Poudre de tungstène pulvérisée au plasma en poudre de carbure (WC- 10Co4Cr)

• la norme: GB
• Application: Machines de construction, Machines Metallurgical, Spray Welding
• Matériel: Spray Welding
• Type: Porter Castings résistant
• cas: 12774-15-1
• couleur: gris foncé
• N° de Modèle.: JFJWC1-001
• code h.s q: 8113001090
• taille 3: 53 μm.45-20 μm, 45 μm
• Paquet de Transport: Packing in Bucket on Plate
• Spécifications: 45-15um
• Marque Déposée: XINPAI
• Origine: Qingdao China
• Capacité de Production: 1000ton/Year

Description de Produit

 

Description du produit

 

Poudre pour pulvérisation de plasma (WC- 10Co4Cr)

Description du produit

Particules grises/noires brisées agglomérées ou frittées; les particules frittées agglomérées sont sphériques ou presque sphériques et ont une bonne fluidité; frittage et écrasement en particules de forme irrégulière;

La température de fonctionnement maximale est de 500 ºC;

Revêtement dur et dense, résistant à l'usure abrasive, à l'usure corrosive et à l'usure par érosion;

Remplacer le chrome dur électrodéposition ;

Principalement utilisé dans les trains d'atterrissage d'aéronefs, les vannes de portails et les vannes à bille, les rouleaux en papier, les cylindres hydrauliques, les tiges de compresseurs, les rouleaux métallurgiques, composants mécaniques, etc
L'une des applications les plus importantes du carbure de tungstène est la production de lames CNC pour le traitement. Cette lame CNC utilise la résistance à l'usure et à la température des matières premières. Ils sont généralement utilisés lorsque l'acier est endommagé trop rapidement, comme la haute précision ou la production de masse.

(1) nettoyage des pièces : nettoyer grossièrement les surfaces de contact et les trous de positionnement précis des pièces avec du coton à polir et du toluène, puis nettoyer les pièces avec du coton et du toluène, puis les nettoyer jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de tache sur la surface des pièces, c'est-à-dire, après avoir frotté avec un coton propre, le coton ne présente aucun résidu.

(2) a contribué à la production et à la conception de vêtements de travail et a créé trois goupilles de positionnement. La goupille de positionnement est une goupille de positionnement à épaulement et la précision de la correspondance avec le trou est de 0,004 mm. Le diamètre de parallélisme des deux axes de pas est de 0,0008 mm.

(3) meulage et polissage : les trois goupilles de positionnement sont conformes aux trous de positionnement précis des pièces, et les pièces sont produites et traitées selon les spécifications requises, selon le principe de centrage à trois points. L'erreur de positionnement de précision de la broche de positionnement est de 0.001 mm et l'erreur de positionnement de précision est de 0.02 mm.

Étape 4 : expérience finale
(1) aspect : inspection à 100 % de l'aspect des pièces. La surface de revêtement des pièces doit être détaillée, à haute densité, de couleur uniforme et exempte de défauts tels que fissures, écaillage, superposition, gauchissement des bords, etc
(2) adhérence : découper la bande de revêtement au laser à 7 mm autour du diamètre sur la surface de l'échantillon à l'aide d'une tête de coupe, puis découper verticalement la bande de revêtement et découper le revêtement au laser. Lorsque le bord du revêtement est exposé, le revêtement ne doit pas être tiré vers le haut et l'adhérence doit être conforme à la norme.

 Grade du produit et composition chimique :

Non :	T.C(%)	Co(%)	CR (%)	FE(%)	O(%)
ZTC45	5.2-6.0	9.1-10.1	3.0-4.5	≤1.0	≤0.5
ZTC45D	5.2-6.0	9.1-10.1	3.0-4.5	≤0.15	≤0.5