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Assistance pour les machines à sécher Service OEM&ODM
| Modèle | Diamètre du tambour | Longueur du tambour | Capacité | Moteur/Révolution | Installer l'angle | Humidité finale |
| RDD1.0×5-10 | 1 M. | 5 à 10 M (selon) | 0.5 à 1.2 T/h | 4 à 5,5 kw/2 à 7 tr/min | 2 à 5° | ≤1.5 % |
| RDD1.2×6-12 | 1,2 M. | 6 à 12 M (selon) | 1,5 à 3 T/h. | 5.5 à 11 kw/2 à 7 tr/min | 2 à 5° | ≤1.5 % |
| RDD1,5×12-18 | 1,5 M. | 12 à 18 M (selon) | 3 à 5.5 T/h | 11 à 15 kw/2 à 5 TR/MIN | 2 à 5° | ≤1.5 % |
| RDD1.8×12-18 | 1,8M | 12 à 18 M (selon) | 5 à 6.5 T/h | 18.5 à 22 kw/2 à 3 TR/MIN | 2 à 5° | ≤1.5 % |
| RDD2.0×18-20 | 2 M | 18 à 20 M (selon) | 6,5 à 10 T/h | 22 kw/2 à 3 TR/MIN | 2 à 5° | ≤1.5 % |
| RDD2.2×12-22 | 2,2M | 12 à 22 M (selon) | 7 à 12 T/h | 22 à 30 kw/2 à 3 TR/MIN | 2 à 5° | ≤1.5 % |
| RDD2.4×15-20 | 2,4M | 15 à 20 M (selon) | 9 à 15 t/h | 30 à 37 kw/2 à 3 TR/MIN | 2 à 5° | ≤1.5 % |
| RDD3.0×20 À 25 | 3 M | 20 à 25 M (selon) | 16 t/h | 55 kw/1 à 3 TR/MIN | 2 à 5° | ≤1.5 % |
| RDD3.5×20-30 | 3.5M | 20 à 30 M (selon) | 16 à 25 t/h | 75 à 110 kw/1 à 3 TR/MIN | 2 à 5° | ≤1.5 % |
| Fiche technique de certains matériaux |
Chauffage direct Débit descendant spécifications |
Chauffage direct Débit descendant spécifications |
Chauffage direct débit inverse spécifications |
Chauffage direct débit inverse spécifications |
Chauffage complexe spécifications |
Chauffage complexe spécifications |
| Matières premières | minerai | agent moussant | scories du haut fourneau | soufre d'ammonium | engrais phosphate | charbon |
| Diamètre du tambour | 2 M | 1,5 M. | 2 M | 2,3 M | Tambour extérieur 2.0M Tambour intérieur 0,84 M |
Tambour extérieur 2,4M Tambour intérieur 0,95 M. |
| Longueur du tambour | 20M | 12M | 17M | 15M | 10 M. | 16M |
| Efficacité de chargement | 6.3 % | 7 % | 7.5 % | 7.8 % | 18 % | |
| Capacité de manutention | 1000 kg/h | 466 kg/h | 15000 kg/h | 20000 kg/h | 12000 kg/h | 5000 kg/h |
| Humidité primaire | 30 % | 13 % | 6 % | 1.5 % | 5 % | 6.5 % |
| Humidité finale | 15 % | 0.3 % | 1.0 % | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Diamètre moyen des particules | 6,5mm | 0,05 mm | 4,7 mm | 0.5 à 0,7 mm | 0,5 mm | 5 mm |
| Densité en vrac de la matière première | 0.77 g/cm3 | 0.8 g/cm3 | 1.89 g/cm3 | 1.1 g/cm3 | 1.5 g/cm3 | 0.75 g/cm3 |
| Quantité d'air chaud | 39000 m3/kg | 5400 m3/kg | 10750 m3/kg | 9800 m3/kg | 6500 m3/kg | 16000 m3/kg |
| Température à l'entrée d'air | 600 ºC | 165ºC | 500 ºC | 180ºC | 650 ºC | 570ºC |
| Température à la sortie du matériau | 42ºC | 100 ºC | 70ºC | 80ºC | 75ºC |
| Méthode de chauffage | gaz | électricité | Huile lourde | Four thermique au charbon | Huile lourde | Huile lourde |
| Puissance du moteur | 22 kw | 7.5 kw | 15 kw | 11 kw | 11 kw | 15 kw |
| Rotation | 4 TR/MIN | 4 TR/MIN | 3.5 TR/MIN | 3 TR/MIN | 4 TR/MIN | 2 TR/MIN |
| Angle de pente | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| QTÉ de plaques d'agitation | 12 pièces | 24 pièces | 12 pièces | 22 pièces | Tambour intérieur 8 pièces Tambour extérieur 16 pièces |
Tambour intérieur 6 pièces Tambour extérieur 2 pièces |
Description :
Le sécheur à tambour rotatif est un équipement de séchage continu avec une grande capacité de traitement. Il est composé d'une source de chauffage, d'un corps de four/tambour rotatif principal, d'un dispositif d'alimentation, de tuyaux de refroidissement d'entraînement, d'un circuit de fioul, d'une pièce de décharge, entrée d'air, dispositif de collecte de poussière d'échappement, etc
Le matériau humide est chargé d'un côté du sécheur à tambour rotatif, puis il est agité par les déflecteurs qui sont répartis uniformément sur le tambour. Le matériau sera agité pour être distribué et dispersé uniformément dans le sécheur à tambour et en contact total avec le débit d'air chaud dans le sens parallèle ou inverse. La vitesse de séchage est ainsi améliorée et la puissance d'impulsion du transfert de support est améliorée.
Pendant le processus de séchage et sous l'effet des déflecteurs inclinés et du débit d'air chaud, le matériau se déplace vers la vanne de décharge rotative de l'autre côté du sécheur à tambour rotatif.
Application :
Appliqué pour les matériaux à basse température et en continu de grande quantité de capacité de production.
S'applique au séchage de poudre, de grosses particules, de blocs, de cakage, de matériaux de grande densité.
Largement utilisé dans les industries chimiques, minières, métallurgiques.
Par exemple : mine, cinder haut fourneau, charbon, poudre de métal, engrais phosphate, thiamine et ainsi de suite.
Utilisé pour sécher des exigences spéciales : comme : agent de formage HP, agent de vesuant HP, résidus d'alcool, carbonate de calcium léger, argile active, poudre magnétique, graphite, résidus de plantes médicinales, lees.
Caractéristiques :
Il a un haut degré de mécanisation et de capacité de production élevé.
Application large, résistance moindre au débit d'air et faible consommation d'énergie.
Capacité d'application accrue à de nombreuses caractéristiques différentes des matériaux.
Fonctionnement stable, coût d'exploitation réduit une meilleure uniformité du produit séché.
Pourquoi nous choisir?
1. Matériau en acier réel : nous avons un spectromètre pour le client pour vérifier le matériau.
2. Haute précision d'usinage : nous utilisons des centres d'usinage CNC de marque supérieure, des machines de découpe au plasma et au laser,
etc. pour traiter les composants.
3. Équipe professionnelle : 10 ingénieurs plus de 20 ans d'expérience en R&D. Plus de personnel de production
de 30 ans d'expérience.
4. Règles de production standard : nous suivons la norme de gestion industrielle 5S pour effectuer nos commandes.
5. Contrôle qualité strict: Nous avons le contrôle qualité à suivre et vérifier chaque procédure de travail selon la norme industrielle.
6. Approbation des clients : nous avons servi plus de 1000 clients dans plus de 50 pays.
7. Prix compétitif : qualité allemande avec prix chinois.
| 1. Comment puis-je connaître votre qualité? |
| Notre entreprise est fade dans notre industrie. Nous avons plus de 20 ans d'histoire. La meilleure façon de connaître la qualité est la comparaison. Vous pouvez venir à notre usine pour une enquête sur place. Je vous en prie. |
| 2. Pouvez-vous fournir un test d'échantillon ? |
| Bien sûr, notre entreprise peut fournir des échantillons de test avant d'acheter. Et enregistrez le résultat du test et envoyez-le par photo ou vidéo. |
| 3. Quel est votre délai de livraison si je passe commande ? |
| Généralement 30 à 60 jours. Cela dépend de la machine elle-même, de l'état de notre commande. |
| 4. Pouvez-vous fournir des services d'installation et de mise en service à l'étranger lorsque nous avons reçu notre équipement? |
| Oui, notre entreprise peut envoyer nos ingénieurs à votre atelier local pour guider l'installation, la mise en service et la formation de vos opérateurs. |
| 5. Comment utiliser et entretenir la machine ? |
| Nous vous donnerons le manuel d'utilisation, le schéma, la liste pièces de rechange du schéma de circuit, etc après l'expédition. |
| 6. Que dois-je faire si nous ne pouvons pas résoudre les problèmes à certaines reprises? |
| -vous avez juste besoin de nous envoyer un courriel ou de nous appeler. Nous répondrons dans les 12 heures et analyserons les problèmes avec vous. Trouvez la raison et la voie. -si nous ne pouvons pas résoudre par la communication après avoir essayé plusieurs façons, nous pouvons envoyer notre ingénieur à votre place si vous avez besoin. |
| 7. Quel est votre période de garantie ? |
| Nous fournissons une garantie d'un an et un service après-vente de durée de vie pour notre équipement. |
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