Certification: | CE |
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Noise: | 60-70db |
Application: | Industrial |
Control Mode: | Touch |
Usage: | Fragrance, Dust Removal, Smoke Removal, Adding Negative Ion, Humidification, Formaldehyde Formaldehyde, Adding Oxygen, Sterilization |
Paquet de Transport: | Standard Export Packing |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
La cabine de transfert de stérilisation de la série VHPB est un équipement de stérilisation spécial qui peut fournir une décontamination biologique absolue sur la surface des articles lors du transfert d'articles entre différentes fonctions. Il est équipé d'un générateur VHP dédié au peroxyde d'hydrogène, d'un système d'alimentation en air stérile, d'un système de verrouillage électromagnétique de porte, d'un système fermé, d'un système d'élimination des résidus après stérilisation, d'une interface homme-machine dédiée et d'un système de stérilisation de milieu de production. Il est largement utilisé dans la stérilisation de surface à température normale dans les domaines pharmaceutique, médical, sanitaire, biologique et autres.
Brève description du processus de travail
Le processus de travail est divisé en cinq étapes : détection de l'étanchéité à l'air de la cabine avant la stérilisation, préchauffage et déshumidification du système, décontamination et stérilisation microbiennes, élimination des résidus et ventilation à flux laminaire AU niveau A.
1. Vérifiez si l'étanchéité de la cabine avant stérilisation peut être conforme à la fonction de stérilisation et si l'étanchéité à l'air est conforme aux exigences.
Détection du taux de fuite du système - gonfler la chambre de stérilisation pour que la pression dans la chambre atteigne la valeur définie, maintenir la pression, et la quantité de fuite n'est pas supérieure à la valeur spécifiée dans le délai défini, ce qui indique que le système est en bon état et peut entrer dans le processus de stérilisation.
Le système est préchauffé et déshumidifié - de l'air propre et sec est envoyé dans la cabine pour maintenir l'humidité dans la cabine à une valeur faible, ce qui est propice à la stérilisation au peroxyde d'hydrogène.
3. Procédure de stérilisation - introduire la vapeur de peroxyde d'hydrogène dans la chambre de stérilisation, maintenir la concentration attendue de la chambre de stérilisation, maintenir la concentration de VHP au-dessus de la concentration définie et maintenir le temps de stérilisation pendant plus de 30 minutes (nécessite un papier de test chimique et une vérification de la bandelette de test biologique);
4. Élimination des résidus - arrêter l'entrée de vapeur de peroxyde d'hydrogène, passer le système de stérilisation au système d'élimination des résidus, faire circuler le gaz de peroxyde d'hydrogène dans la chambre de stérilisation à travers le convertisseur catalytique pour la décomposition, réduire rapidement la concentration de peroxyde d'hydrogène, puis ventiler pour éliminer les résidus. Le peroxyde d'hydrogène résiduel est inférieur à 1 PPM.
5. Débit laminaire de niveau a - le ventilateur d'alimentation en air est activé et la soupape d'air frais et la soupape d'échappement sont réglées pour maintenir la différence de pression entre la cabine et la cabine de qualité supérieure à 10 pA à l'extérieur de la cabine. Le débit d'air peut être soit horizontal unidirectionnel, soit vertical unidirectionnel. Une fois la stérilisation et l'élimination des résidus terminées, la cabine maintient un état d'écoulement laminaire. Une fois la porte latérale de haut niveau ouverte, la cabine est toujours dans un état de flux laminaire.
Matériau | Extérieur plein 304 en acier inoxydable, cavité interne: Acier inoxydable 316L |
Classe de propreté | CLASSE A |
Taux de fuite | ≤0.5 % vol/h (moins de 100 Pa) |
nombre de changements d'air | ≥ 80 T/h |
Température de vaporisation | ≤60 ºC |
Air comprimé | ≥ 0,5Mpa |
Stérilisateur | meilleure que la solution de peroxyde d'hydrogène de qualité alimentaire à 30 % |
Efficacité de l'élimination des résidus VHP | ≤1 PPM |
Méthode de contrôle | Manuel ou automatique |
Bruit | ≤70 dB(A) |
paramètre | Dimensions (L*D*H)mm | Dimension interne ( W*D*H)mm | Interface d'échappement | nouvelle prise | alimentation | Consommation électrique maximale |
VHPB-125 | 950*600*1800 | 500*500*500 | DN50 |
DN150 | 220 CA/50 Hz | 3.5 |
VHPB-200 | 1050*700*1900 | 600*600*600 | DN150 | 3.5 | ||
VHPB-350 | 1150*800*2000 | 700*700*700 | DN200 | 3.5 | ||
VHPB-500 | 1250*900*2100 | 800*800*800 |
DN75
|
DN200 | 380 V CA/50 Hz |
5.5 |
VHPB-800 | 1350*1000*2200 | 900*900*1000 | DN250 | 5.5 | ||
VHPB-1000 | 1450*1100*2300 | 1000*1000*1000 | DN250 | 5.5 | ||
VHPB-1200 | 1650*1100*2300 | 1200*1000*1000 | DN250 | 5.5 |
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