Service après-vente: | durée de vie |
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Garantie: | 3 ans |
Type: | Séparation des plantes |
Objet: | Détergent en poudre |
mode de séparation: | Type de filtre |
Type de fonctionnement: | Type continu |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Le séparateur de cendres de cuivre est principalement utilisé dans les installations de galvanisation à chaud et les usines de zinc électrolytique dans le processus de production d'un sous-produit (zinc ash), ainsi que dans l'usine d'aluminium électrolytique, l'usine de profilés, les cendres d'aluminium extraites du four par les entreprises de moulage sous pression ont une valeur économique élevée, mais il doit être moulu et séparé de certaines impuretés avant de pouvoir être utilisé. 2. Photos d'usine du séparateur de cendres de cuivre
3. Principe de fonctionnement du séparateur de cendres de cuivre
4. Photos de livraison du séparateur de cendres de cuivre
5.caractéristiques de performance du séparateur de cendres de cuivre
(1) une fois la séparation effectuée, les cendres métalliques et résiduelles peuvent être séparées sans équipement de criblage.
(2) le taux de récupération des métaux de l'équipement est d'environ 90 %.
(3) la production de l'équipement de 400 kg à 2500 kg par heure varie selon le type d'équipement, un produit, pas de meulage répété.
(4) la procédure de production est simple, l'équipement ajoute uniquement la matière première dans le moteur principal, après rectification, les particules métalliques et les cendres résiduelles peuvent être séparées, ce qui permet de gagner du temps et du temps, le processus de production est simple et facile à utiliser et deux travailleurs peuvent terminer l'opération.
(5) anneau de dispositif dans le processus du séparateur, le matériau est en état de pression négative, et il n'y a pas de débordement de poussière sous l'action de la collecteur de poussière.
6. Paramètres techniques du séparateur de cendres de cuivre
Spécifications |
Pièce de rouleau |
Taille du rouleau |
Taille d'alimentation max (mm) |
Taille finale (maillage) |
Capacité (t/h) |
Alimentation du châssis principal (kw) |
Alimentation du ventilateur (kw) |
Puissance du classificateur (kw) |
Dans l'ensemble Dimensions (L*W*H)(M) |
|
1 Type |
3 |
150*100 |
5-10 |
80-325 |
0.3-1.2 |
7.5 |
5.5 |
1.1 |
3.2*2.1*4.5 |
|
2 Type |
3 |
210*150 |
15-20 |
80-325 |
0.4-1.6 |
15 |
11 |
2.2 |
4.1*3.3*4.5 |
|
3 Type |
3 |
260*150 |
15-20 |
80-325 |
1.5-2.7 |
18.5 |
15 |
2.2 |
4.3*3.5*5.1 |
|
4 Type |
3 |
270*150 |
15-20 |
80-325 |
0.7-3 |
22 |
18.5 |
2.2 |
5.3*4.1*5.2 |
|
5 Type |
4 |
300*150 |
15-20 |
80-325 |
0.8-5 |
30 |
22 |
2.2 |
5.3*4.1*5.2 |
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