| Application: | Construction, Industrie chimique, Opération Minérale |
|---|---|
| Certificat: | CE, ISO |
| Personnalisé: | Personnalisé |
| Grade Automatique: | Automatique |
| nom du produit: | Eaf Rotary Kiln Plant |
| usine: | henan hongke machinerie lourde |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité
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Nom du produit
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Usine de fours rotatifs EAF |
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Convient à
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Oxyde de zinc, Dolomite, fer, calcaire, ciment, Bauxite, Kaolin, minerai de fer, céramique etc |
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Couleur
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Personnalisable
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Usine de fours rotatifs EAF calcines cendres de fumée contenant du zinc, scories de fer, fonderie non ferreuse contenant du zinc,
Cendres de haut fourneau, cendres de zinc et autres matières premières contenant du zinc (teneur en zinc 8-20%, plomb 2-8%, arsenic moins de 1%, soufre moins de 1.5%, argent supérieur à 20 g/t).l'oxyde de zinc (Zn45-60%,Pb5-8%) a été obtenu par oxydation torréfaction et réduction de la vapeur de zinc et l'oxydation à l'air chaud à haute température (1000-1100 ºC) dans four rotatif. Les résidus calcinés dans les fours rotatifs (plomb 0.3-0.5%), zinc 1-2%, fer 20-30%) peuvent être vendus dans les cimenteries ou le fer de séparation magnétique. 
Les principaux composants de l'ensemble de l'équipement sont le système d'alimentation, le système de four rotatif, le système d'eau de scories, le système de collecte de poussière. La température élevée (750 ºC) délivrée par le four rotatif et les gaz contenant divers oxydes partiels et poussières sont séparés pour la première fois dans la chambre de décantation pour dissiper la chaleur et continuer à s'oxyder;
La gravité spécifique de cette poussière est plus grande que celle de l'oxyde à travers l'oxyde et une certaine quantité de poussière apportée par le gaz refroidi (300-400 ºC).
La deuxième séparation et le deuxième refroidissement (température < 160 ºC) sont réalisés par plus de 11 groupes de refroidisseurs multi-tubes. Environ 160°et avec de très fortes oxydes et gaz de poussière sont réalisés par la méthode d'impulsion, la poussière est séparée et refroidie, la poussière tombe dans la trémie de cendres, le gaz entre dans la tour de désulfuration, et la température descend en dessous de 60 ºC.
Pour amener le gaz de dioxyde de soufre et les autres gaz entrant dans la tour de désulfuration vers le haut depuis le bas de la tour, tandis que la lessive s'écoule de haut en bas dans un flux de brouillard en trois étapes, Et se déplace vers le haut par le changement de direction d'entrée et de décélération de la bille creuse de troisième étage, la teneur en soufre finale du gaz déchargé ne doit pas dépasser 400 mg
Après neutralisation avec de l'acide et de la base, on produit un précipité de sulfite de calcium. Les scories d'eau seront séparées et catées par une presse à filtre, et le sulfite de calcium sera éliminé comme résidu de déchets.
| Modèle Specificatios (mm) |
La taille du four | Rendement (t/h) |
Vitesse (r/min) |
Puissance électrique (kw) | Poids (t) |
Remarques | ||
| Diamètre (mm) |
Longueur (mm) |
Dégradé (%) |
||||||
| φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
| φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
| φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
| φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
| φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
| φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
| φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
| φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | Four de préchauffeur de suspension |
| φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Le four, le four |
| φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | Le four, le four |
Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd. Est situé dans la province de Henan, qui est la base culturelle de la région centrale de la Chine. Nous sommes une entreprise de fabrication de machines minières qui intègre la recherche scientifique, la production et le marketing.
Nous sommes une entreprise de haute technologie qui se spécialise dans la recherche et la production de fours rotatifs, séchoirs, concasseurs et ainsi de suite, tels que le nouveau type de four rotatif à chaux, le four de ceramsite, le four rotatif à oxyde de zinc, le four rotatif à boues, le four rotatif chimique, le four rotatif métallurgique, l'usine de Raymond, moulin ultra-fin, sécheur de grande et moyenne taille, broyeur à billes, moulin à sable, chaîne de production de pierre, équipement de traitement des minéraux, etc.
De la conception, la production, l'installation et le débogage, nous vous fournissons l'ensemble du service de suivi.nous adhérons à l'objectif de haute qualité pour survivre, bonne crédibilité pour faire le développement, et sincèrement nous attendons avec impatience de coopérer avec vous!
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