Four rotatif de calcination de ciment
Présentation du produit
1.Introduction du four rotatif
Le four rotatif est le principal équipement pour la demande de clinker de ciment et il peut être largement utilisé pour l'industrie du ciment, l'industrie métallurgique, l'industrie chimique, etc
Le four rotatif est composé de la coquille, du dispositif de support, du dispositif de support avec le rouleau de poussée, du dispositif d'entraînement, de la tête de four mobile, du dispositif d'étanchéité à la queue du four, du dispositif de combustion, etc
Il a la structure simple et le fonctionnement fiable, en même temps le processus de production du four rotatif peut être contrôlé facilement.
Grâce aux rénovations techniques, l'équipement du système de récupération du four rotatif a adopté le dispositif de poussée hydraulique avancé, et les autres technologies nationales avancées.
1. La machine rotative à four possède une structure simple, un contrôle pratique et fiable pendant le processus de production, quelques pièces d'usure et un rapport de fonctionnement élevé.
2. La machine rotative de notre usine a une structure robuste, un fonctionnement fluide, et des produits de sortie de haute qualité. En outre, nous fournissons à nos clients un dispositif de chauffage vertical avancé et efficace, ainsi qu'un dispositif de chauffage cyclonique.
3. La machine rotative de four est se référer à rotation calcinations four, appartient à l'équipement de matériaux de construction. Le four rotatif peut être divisé en four à ciment, four chimique métallurgique et four à chaux selon différents matériaux. Le four à ciment est utilisé pour la fabrication du clinker de ciment et il existe des méthodes sèches et humides pour fabriquer du ciment. Le four chimique métallurgique est utilisé dans l'industrie métallurgique et les ouvrages d'iron pour le minerai de fer maigre, le minerai de chrome et la calcination du minerai de ferronickel, qui est utilisé pour la calcination de l'ocre antivandalisme à haute teneur en aluminium dans l'industrie des matériaux réfractaires; pour la calcination de calotte et d'hydroxyde d'aluminium dans le fabricant d'aluminium; pour la calcination du minerai de sable chromé et du minerai de poudre de chrome dans les usines chimiques. Le four à chaux est utilisé pour la dolomite calcine et la chaux active, utilisée dans les usines sidérurgiques et les usines de ferroalliages.
Principales caractéristiques
2.caractéristiques du four rotatif
Le four rotatif est utilisé pour le calcination de ciment de haute qualité dans les usines de ciment, mais aussi largement utilisé dans la métallurgie, la construction et l'industrie chimique.
Le four rotatif produit par notre usine a une structure solide, un fonctionnement fluide et des produits de haute qualité. En outre, nous fournissons à nos clients un réchauffeur d'arbre avancé et efficace et un réchauffeur cyclonique à cinq étages.
Application du produit
3.application du four rotatif
Le four rotatif appartient à l'équipement de matériaux de construction, qui peut être divisé en four de ciment, four chimique métallurgique et four de chaux selon différents matériaux.
Le four rotatif est utilisé pour la calcinine de l'ocre antivandalisme à haute teneur en aluminium dans l'industrie des matériaux réfractaires; pour la calcimine de calotte et l'hydroxyde d'aluminium dans le fabricant d'aluminium; pour la revendication du minerai de sable chromé et du minerai de poudre de chrome dans les usines chimiques.
3. Grâce à l'innovation technologique, notre four rotatif est conçu avec un dispositif de capture de roue de pointe international, une pompe de dosage de plongeur haute précision, une vanne de régulation de vitesse haute précision et un dispositif d'étanchéité de bloc en graphite de contact, etc
4. Afin d'améliorer l'automatisation des machines, un ordinateur industriel est utilisé pour montrer la condition de calcination, et un écran fluorescent est adopté pour montrer les flux de procédé simulés. Un scanner infrarouge est utilisé pour transmettre la condition de calcination à l'ordinateur.
Ces nouvelles technologies offrent à notre four rotatif une bonne perception visuelle, un fonctionnement pratique et des performances fiables. Ils aident à stabiliser la régulation thermique et à améliorer l'efficacité de fonctionnement.
Paramètres du produit
4.Paramètres techniques du four rotatif
| Modèle(m) |
Taille de la coque |
Capacité (t/h) |
Vitesse de rotation (tr/min) |
Puissance (kw) |
Poids(t) |
| Diam.(m) |
Longueur (m) |
Pente (%) |
| 1.4×33 |
1.4 |
33 |
3 |
0.9-1.3 |
0.39-3.96 |
18.5 |
47.5 |
| 1.6×36 |
1.6 |
36 |
4 |
1.2-1.9 |
0.26-2.63 |
22 |
52 |
| 1.8×45 |
1.8 |
45 |
4 |
1.9-2.4 |
0.16-1.62 |
30 |
78.2 |
| 1.9×39 |
1.9 |
39 |
4 |
1.65-3 |
0.29-2.93 |
30 |
77.59 |
| 2.0×40 |
2 |
40 |
3 |
2.5-4 |
0.23-2.26 |
37 |
119.1 |
| 2.2×45 |
2.2 |
45 |
3.5 |
3.4-5.4 |
0.21-2.44 |
45 |
128.3 |
| 2.5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
6.9-8.5 |
0.48-1.4 |
55 |
196.29 |
| 2.7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
10.0-11.0 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
| 2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
12.5-13.5 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
| 3.0×60 |
3 |
60 |
3.5 |
12.3-14.1 |
0.3-2 |
100 |
310 |
| 3.2×50 |
3.2 |
50 |
4 |
40.5-42 |
0.6-3 |
125 |
278 |
Photos détaillées
5.notre usine d'essai de matières premières usine de four rotatif
6.notre usine production de four rotatif
7.notre usine de livraison de four rotatif
8.sites de travail pour four rotatif
structure
Structure de la machine rotative :
La coque de la machine rotative est faite de plaques d'acier laminées; sa structure est optimisée par un logiciel informatique, et comporte "longitudinal flexible et transversal rigide", qui a amélioré le chargement du dispositif de support et la stabilité de la doublure réfractaire.
2. Les roulements à rouleaux porteurs présentent un rapport L/D de largeur sur diamètre plus petit, ce qui permet d'obtenir une fiabilité accrue.
3. Le moteur spécial à couple de démarrage élevé pour le four rotatif de l'industrie du ciment est appliqué pour le système d'entraînement.
4. L'étanchéité du labyrinthe plus la compression à ressort avec des couches d'isolation thermique en amiante sont appliquées plus haut afin d'obtenir une fiabilité et une durée de vie plus longue de l'étanchéité.
FAQ
FAQ :
1. Quelle est la matière première que vous voulez traiter ?
2. Quelle est la capacité par heure dont vous avez besoin ?
3. Quelle est la taille d'entrée de matière première ?
4. Quelle est la taille de sortie de votre produit ?
Nos ingénieurs vous proposeront le plus adapté à vos besoins en fonction de vos informations.
Nous vous donnerons le prix d'usine avec les spécifications complètes , alors pls nous laisser une demande pour savoir plus de détails sur le prix, l'expédition d'emballage et de remise.
Maintenant, s'il vous plaît cliquez sur le contact suivant pour nous envoyer un email pour la meilleure offre et plus de détails !
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