description du produit
L'usine de charbon à balayage d'air est le principal équipement de production du ciment avec four rotatif.
Il est également utilisé dans le système de broyage de la production d'électricité avec la puissance de feu, l'industrie métallurgique, l'industrie chimique et l'industrie du raffinage du sucre etc
Les productions de la série ont quelques avantages comme suit,
1.sa capacité de production est élevée et il peut travailler en permanence
2.la finesse de la production est ésay à ajuster
3.sa structure est compacte et il peut fonctionner sans à-coups
4.il a une grande adaptabilité au matériau et il peut moulin toutes sortes de charbon
Application : largement utilisé dans l'énergie électrique, la métallurgie, l'industrie minière et
Industries du ciment.
Caractère : structure rationnelle, haute efficacité, haute capacité et fonctionnement pratique.
Description de l'usine de charbon à balayage d'air
Cette usine de charbon à balayage d'air est spécialement utilisée pour sécher et moudre le charbon. Il est principalement composé d'un dispositif d'alimentation, d'un palier principal, d'une partie rotative, d'un dispositif de transmission, d'un dispositif de démarrage haute tension et d'un système de lubrification.
Les matières premières entrent dans le moulin par le dispositif d'alimentation et l'air chaud pénètre dans le moulin par le tube d'air. Lorsque le cylindre du moulin commence à tourner, le charbon et l'air chaud peuvent échanger de la chaleur. Pendant ce temps, le charbon sera écrasé et broyé dans la scierie à charbon balayé d'air. Tandis que le charbon est broyé, la poudre fine sera extraite par l'air chaud de l'usine par le dispositif de décharge.
Avec sa structure rationnelle et son efficacité de broyage élevée, cette usine à charbon à balayage d'air est idéale pour la pulvérisation de charbon.
L'usine de charbon à balayage d'air est l'équipement utilisé pour le broyage et le séchage du charbon de dureté différente et est principalement composé d'un dispositif d'alimentation, axe principal, pièce rotative, pièce de transmission, pièce de décharge, dispositif de démarrage haute pression et système de lubrification.
Le moulin à charbon à air est largement utilisé pour le ciment, les matériaux de construction, la production d'énergie thermique, la métallurgie et l'industrie chimique. Il a une structure raisonnable et une grande efficacité de broyage de poudre, de sorte qu'il est l'équipement idéal pour la fabrication de poudres de charbon.
Cette fraise adopte l'entraînement de chant et l'électro-moteur fait tourner la fraise à travers le réducteur, la crémaillère et le pignon.
Le broyeur adopte une structure à balayage d'air avec une poubelle de séchage, de sorte qu'il a une forte adaptabilité à l'eau contenant dans le charbon brut.
À l'intérieur de la cabine de broyage de poudre, le panneau de revêtement d'échelle, le panneau de revêtement d'échelle double et le panneau de revêtement d'ondulation sont disposés en un type combiné, améliorant ainsi la capacité de broyage de poudre de la meuleuse.
Le dispositif d'alimentation adopte une structure pare-soleil que l'air peut indirectement entrer, améliorant ainsi la capacité d'échange thermique du moulin à charbon et évitant efficacement le blocage matériel de l'orifice d'alimentation de l'usine de charbon.
Spécification (diamètre×longueur ) |
Vitesse de rotation
(r/min) |
taille de particule du matériau d'alimentation (mm) |
capacité de production
(t/h) |
Poids de chargement (t) |
Moteur principal |
Réducteur de vitesse principal |
Poids (t) |
Modèle |
Puissance (kw) |
Vitesse de rotation (d.p.J.) |
Modèle |
Rapport de vitesse |
φ2.2×4,4m |
22.4 |
≤25 |
8 à 9 t/h |
18t |
YRK4501-6 |
250 |
986 |
ZD60-11 |
6.3 |
36.7 |
φ2.2×5,8m |
22.4 |
≤25 |
5,5 à 7 |
23,5 à 25 |
Y4005-8 |
280 |
750 |
ZD70-10 |
5.6 |
45 |
φ2.4×4,75m |
21.2 |
≤25 |
14 |
22 à 24 |
YR4501-8 |
315 |
740 |
ZD60-8 |
4.5 |
49 |
φ2.4×4+2m |
20.2 |
≤25 |
10 à 11 |
19 |
YRK450-8 |
250 |
740 |
ZDY355 |
4.5 |
60 |
φ2.4×4.5+2m |
20.2 |
≤25 |
10 à 12 |
20.8 |
YRKK500-8 |
280 |
740 |
JDX45 |
4.5 |
68 |
φ2.6×(5.25+2.25)m |
19.7 |
≤25 |
9 à 10 |
28 |
YRKK500-8 |
400 |
740 |
ZDY450 |
4.5 |
87.4 |
φ2.8×(5+3)m |
18.7 |
≤25 |
13 à 13.5 |
32 |
Y5001-8 |
500 |
740 |
JDX560 |
4.5 |
102 |
φ2.9×4,7 m. |
19.1 |
≤25 |
14 à 19 |
34.4 |
YR560-8 |
500 |
743 |
MBY560 |
5.6 |
79 |
φ2.5×3,9 m. |
21 |
≤25 |
14 |
21 |
JR138-8 |
280 |
740 |
ZD70-9 |
5 |
49.5 |
φ3×(6.5+2.5)m |
18.3 |
≤25 |
17 à 19 |
43 |
YRKK5603-8 |
630 |
740 |
MBY560 |
5 |
120 |
φ3.2×4,8 m. |
16.7 |
≤25 |
20 |
48 |
YR630-8 |
630 |
740 |
MBY560 |
5 |
118 |
φ3.2×(6.5+2)m |
16.9 |
≤25 |
20 |
50 |
YRKK560-8 |
710 |
740 |
JDX630 |
5 |
137 |
φ3.5×8m |
17.2 |
≤25 |
55-60 |
80 |
YRKK710-8 |
1000 |
740 |
MBY800 |
6.3 |
182 |
φ3.8×(7.75+3.5)m |
16.7 |
≤25 |
85 |
85 |
YRKK710-8 |
1400 |
740 |
JDX90-WX-2A |
5.6 |