Type: | Ball Mill |
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Type de moteur: | Moteur AC |
Puissance du moteur: | 130kw |
Rotationl Vitesse: | 28r/Min |
Demande: | Mine |
Matériels: | Fer |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Broyeur àBoulets de broyage de scories de molybdèNe est un éQuipement cléPour la rectification, qui est largement utiliséPour le ciment, silicate produit, nouveau type de matéRiau de construction, matéRiaux réFractaires, des engrais chimiques, noir et des méTaux non ferreux, verre, céRamique et l'etc.La bille moulin peut broyer le minerai ou autres matéRiaux qui peuvent êTre broyéSoit par voie humide ou par voie sèChe.
Le molybdèNe scories broyeur àBoulets de broyage Est nouveau broyeur àBoulets conforméMent au nouveau concept design qui adopte roulement spéCial comme la structure de support de fourreau.Il réSout duréE de service de roulement et le problèMe de surcharge de la réGlementation des activitéS mentales, problèMe d'éTanchéItéSous condition de l'environnement séVèRe Et le fourreau mouvement provoquéPar de longues heures de travail.
Le Broyeur àBoulets de broyage de scories de molybdèNe est un Cylindre horizontal le dispositif rotatif.Il est éQuipéAvec pignon d'entraîNement qui entraîNe le véRin de rotation dans le processus de travail àL'extéRieur du véRin.Il y a deux chambres.Les matéRiaux aller dans la premièRe chambre de la machine de meulage en spirale et uniforméMent àTravers l'arbre creux d'alimentation du dispositif d'alimentation, et il y a doublure de l'éChelle de plaques ou de doublure de l'ondulation de plaques dans la premièRe chambre oùIl y a difféRents types de billes en acier.Lorsque le cylindre tourne, il va produire l'excentrique de la force pour amener les billes en acier àUne Certaine hauteur, les billes en acier va tomber àL'impact et meuler les matéRiaux.AprèS avoir éTéGrossièRement broyéDans la premièRe chambre, les matéRiaux va aller dans la chambre secondaire oùIl y a des plaques de doublure àPlat par le biais de la carte de partition simple couche.Il y a des billes en acier pour plus de meulage des matéRiaux dans la plaque de garniture et la bille en acier est déFini àL'intéRieur de la deuxièMe chambre.MatéRiaux sera broyé.Enfin les matéRiaux de poudreuse seront rejetéS àPartir de la grille de déCharge bar pour terminer l'opéRation de meulage de poudre.
Principales caractéRistiques du Broyeur àBoulets de broyage de scories de molybdèNe
1) àMeuler divers de la mine de matéRiaux et d'autres matéRiaux;
2) de deux façOns :De type sec de broyage de broyage et de broyage de type humide;
3) bonne réSistance àL'usure avec plaques de chemise de réSistance àL'usure;
4) réDuire le coûT éNergéTique de 30 %, avec doubles rangéEs de l'alignement de roulement àRouleaux sphéRiques;
5) de la soudure en acier de haute qualité, condition de travail fiable ;
6) amende, de la capacitéDe broyage en hausse de 15-20 % par rapport àBille traditionnel mill;
7) taille de particule fini déPend de la duretéDes matéRiaux et le temps de s'exéCute ;Moulin àBilles
SpéCification principale
ModèLe | vitesse de rotation de Shell (R/min) |
Charge àBilles (T) |
La taille d'alimentation (Mm) |
La taille de déCharge (Mm) |
La capacité (T/h) |
La puissance du moteur (Kw) |
Poids total (T) |
900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1,5-4,8 | 30 | 12 |
1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
1200×4500 | 32,4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3,5-6 | 130 | 25.8 |
1830×3000 | 25,4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
1830×4500 | 25,4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35,5 |
1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43,8 |
2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | De 8 à48 | 280 | 56,6 |
2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51,8 |
2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64,8 |
2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | Selon les conditions de traitement | 630 | 137 |
3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | Selon les conditions de traitement | 850 | 158 |
3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | Selon les conditions de traitement | De 1250 | 175 |
3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |
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