Fabricant professionnel chinois de chaux chimique clinker four rotatif avec 500tph capacité

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: durée de vie
• Garantie: 3-5 ans
• N° de Modèle.: 2.4*45m
• marque: four rotatif hongke
• tension: 380 v/50 hz ou 60 hz
• puissance: 55 kw-370 kw
• certificat: iso9001, bv
• service après-vente fourni: ingénieurs disponibles pour l′entretien des machines à l′étranger
• application: fabrication de ciment, exploitation minérale, sable de ceramsite
• formation des travailleurs: offre
• pièces de rechange: offre gratuite
• installation en usine: guide du technicien
• Paquet de Transport: boîte en bois
• Spécifications: par exige
• Marque Déposée: hongke
• Origine: Henan, China
• Code SH: 8417803000
• Capacité de Production: 10 jeux/mois

Description de Produit

Le four rotatif peut être divisé en four à ciment, four chimique métallurgique et four à chaux selon différents matériaux.

Le four à ciment est utilisé pour la fabrication du clinker de ciment et il existe des méthodes sèches et humides pour fabriquer du ciment.
Four rotatif à chaux active toujours utilisé pour produire de la chaux active
Four rotatif LECA toujours utilisé pour produire LECA qui a utilisé pour créer des blocs

Le four chimique métallurgique est utilisé dans l'industrie métallurgique et les ouvrages d'ironnel pour le minerai de fer maigre, le minerai de chrome et la calcimine de ferronickel.
Application du four rotatif
Le four rotatif est couramment utilisé dans le processus de production d'agent catalytique, de tamis moléculaire et d'oxyde de zinc, etc
Vous trouverez ainsi un four rotatif dans diverses industries, comme la recuisson de l'acier et la fonte des métaux non ferreux, les domaines de la métallurgie et de la chimie, et les industries de la construction, et plus encore.
Caractéristiques du four rotatif
1.  Grâce à l'innovation technologique, notre four rotatif de calcinations est conçu avec un dispositif de capture de roue de premier plan au monde, une pompe de mesure de plongeur de haute précision, une vanne de commande de vitesse de haute précision et un dispositif d'étanchéité de bloc de graphite de contact, etc
Afin   d'améliorer l'automatisation des machines, un ordinateur industriel est utilisé pour montrer la condition de calcination, et un écran fluorescent est adopté pour montrer les flux de processus simulés. Un scanner infrarouge est utilisé pour transmettre la condition de calcination à l'ordinateur.
3.   Ces nouvelles technologies offrent à notre four rotatif de calcination une grande sensation visuelle, un fonctionnement pratique et des performances fiables. Ils aident à stabiliser la régulation thermique et à améliorer l'efficacité de fonctionnement.

Principe de fonctionnement du four rotatif
1.  Avec une certaine pente au niveau, le corps entier du four est soutenu par des rouleaux et équipé de rouleaux de poussée pour contrôler le mouvement vers le haut et vers le bas du corps du four.
2.  Outre l'unité d'entraînement principale pour le système d'entraînement, elle est également équipée de l'unité d'entraînement auxiliaire afin de garantir que le corps du four peut encore tourner lorsque le moteur principal est éteint et d'empêcher sa déformation.

Modèle(m)	Taille de la coque			Capacité (t/h)	Vitesse de rotation (tr/min)	Puissance (kw)	Poids(t)
	Diam.(m)	Longueur (m)	Pente (%)
1.4×33	1.4	33	3	0.9-1.3	0.39-3.96	18.5	47.5
1.6×36	1.6	36	4	1.2-1.9	0.26-2.63	22	52
1.8×45	1.8	45	4	1.9-2.4	0.16-1.62	30	78.2
1.9×39	1.9	39	4	1.65-3	0.29-2.93	30	77.59
2.0×40	2	40	3	2.5-4	0.23-2.26	37	119.1
2.2×45	2.2	45	3.5	3.4-5.4	0.21-2.44	45	128.3
2.5×54	2.5	54	3.5	6.9-8.5	0.48-1.4	55	196.29
2.7×42	2.7	42	3.5	10.0-11.0	0.10-1.52	55	198.5
2.8×44	2.8	44	3.5	12.5-13.5	0.437-2.18	55	201.58
3.0×60	3	60	3.5	12.3-14.1	0.3-2	100	310
3.2×50	3.2	50	4	40.5-42	0.6-3	125	278