Le sable sécheur rotatif
Sécheur rotatif est principalement appliqué pour le séchage des scories, de sable, le charbon, cendres volantes, poudre de fer, le minerai, de sable de quartz et d'autres matériaux de particules.
Il a les caractéristiques suivantes:
1. Le vérin se protéger, l'efficacité thermique peuvent jusqu'à 95 %. Toute la longueur du sécheur réduite à 50 % environ de mono-cylindre et la réduction de la terre de l'investissement à 50 % environ
2. Cylindre adopte et résistant à la chaleur de la plaque d'acier résistant à l'usure de la soudure avec une longue durée de service et une maintenance facile. Haute efficacité thermique, température du cylindre extérieur est de 60 ou de température extérieure inférieure à(mono-cylindre est élevé à 150°C)
3. Faible température de sortie, long-service de suppression de la poussière de la machine. Il peut également être directement connecté à l'air case sac d'impulsion filtre.
4. Sans entraînement et pignon, mais la roue de rotation appliquée, le niveau le fonctionnement de la machine complète rend système simple et raisonnable.
5. Chauffage de l'air pourrait correspondre à l'ébullition four, four ou d'huile peut également être appliqué, ce qui peut les matériaux secs avec une taille inférieure à 20 mm.
6. Indice de l'humidité finale peut être réglée conformément aux exigences des clients.
Les applications de sécheur rotatif
Séchoir industriel ont de nombreuses applications mais sont plus fréquemment observés dans l'industrie minérale pour le séchage de sable, calcaire, des pierres et des sols, minerais, les engrais, les copeaux de bois, charbon, fer à repasser, filtre de la semelle de gâteaux, de boues d'épuration, etc.
Tambour ou de variations de Shell du Rotary sécheur
Un séchoir industriel peut consister en un seul ou plusieurs de shell, quoique tout plus de trois tambours est habituellement pas nécessaire. Plusieurs tambours peuvent réduire le montant de l'espace que l'équipement consomme. Sécheurs multi-shell se composent de plusieurs tubes concentriques. Plusieurs obus permettre au sécheur d'être utilisé dans un espace plus compact. Les tambours sont souvent directement par l'huile chauffée ou de brûleurs à gaz. L'ajout d'une chambre de combustion sur l'entrée fin permet de garantir l'utilisation de carburant efficace, et ceux des températures de l'air de séchage homogène. Comme le matériau se déplace dans le tambour rotatif est chauffé et de l'humidité libérée. Certaines sécheuses offrent également la possibilité de refroidir, nettoyer, shred et/ou de séparer le matériel séché.
Procédés combinés du Rotary sécheur
De concert avec séchoir industriel de séchage ont la capacité à augmenter leur économie en combinant d'autres besoins de processus avec le séchage. D'autres processus qui peut être combiné avec le séchage sont
· Le Refroidissement
· Le nettoyage
· Le Déchiquetage
· Séparation
| Modèle |
Shell(mm) de diamètre |
Longueur de la coquille (mm) |
Capacité(t/h) |
Puissance (kw) |
| Oreslag |
Cendres volantes |
L'argile |
Sable jaune |
| TD2.0×4 |
2000 |
4000 |
À 5-10 |
4 |
4~6 |
10~15 |
11 |
| TD2.0×5 |
2000 |
5000 |
10~15 |
6 |
6~8 |
15~20 |
11 |
| TD2.5×5 |
2500 |
5000 |
20~25 |
8 |
8~12 |
20~25 |
15 |
| TD2.5×6 |
2500 |
6000 |
25~30 |
10 |
12~15 |
25~30 |
15 |
| TD2.8×6 |
2800 |
6000 |
30~35 |
15 |
15~20 |
35~40 |
22 |
| TD3.0×6 |
3000 |
6000 |
35~40 |
20 |
20~25 |
40~45 |
30 |
| TD3.0×7 |
3000 |
7000 |
40~45 |
25 |
25~30 |
45~50 |
30 |
| TD3.2×7 |
3200 |
7000 |
45~50 |
30 |
30~35 |
50~60 |
44 |
| TD3.2×8 |
3200 |
8000 |
50~60 |
35~40 |
35~40 |
60~70 |
44 |
| TD3.6×8 |
3600 |
8000 |
60~70 |
40~45 |
40~45 |
70~80 |
60 |
| TD3.8×9 |
3800 |
9000 |
70~80 |
45~50 |
45~50 |
80~90 |
60 |
| TD4.0×10 |
4000 |
10000 |
80~90 |
50~60 |
50~60 |
90~100 |
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