Description du produit
Description du produit :
1. Raymond Mill a besoin de faibles coûts d'investissement. Dans le cas d'une même finesse, les coûts sont inférieurs à ceux de la fraiseuse d'air.
Raymond Mill a besoin d'un taux élevé de poudre. Avec les mêmes produits de finesse et la même consommation de puissance, la capacité est 45% plus élevée que celle de la fraiseuse et de la malaxeuse.
3. Raymond Mill consomme moins de pièces d'usure. Toutes les pièces d'usure utilisent des matériaux résistants de bonne qualité, plus durables que les fraiseuses traditionnelles, généralement plus d'un an.
4. Chambre de broyage de trois anneaux le moulin ultra-fin est sûr et stable. Cette fraiseuse ne possède pas de roulement à rouleaux ni de boulons, il n'y a donc pas de pièces d'usure qui évitent d'endommager la machine en raison de la rupture des boulons.
5. Raymond Mill produit une finesse élevée de produits. La finesse finale peut atteindre d97≤ 5μ M.
6. Raymond Mill est respectueux de l'environnement. Toute la chaîne de production n'a pas de pollution par la poussière dans le processus de fonctionnement en raison de l'adoption de l'impulsion efficace de collecteur de poussière, silencieux, et silencieux salle, qui est la production standard de l'état et de protéger l'environnement autour.
Raymond Mill est principalement utilisé pour la barite, la calcite, la potasse feldspath, le calcaire, le marbre, Verre et autres Mohs dureté inférieure à 7 et humidité. Moins de 6 % des industries de l'exploitation minière, des produits chimiques et du fraisage et de la transformation non explosifs plus de 280 types de matériaux. Le produit est plus traditionnel, largement utilisé usine.
Raymond Mill est également connu sous le nom de Mill Hill Stone.is un nouvel équipement de broyage de mines, la fraiseuse est principalement utilisée dans les mines, les matériaux de construction, les industries chimiques, métallurgiques et autres, calcaire, calcite, barite, dolomite, feldspath de potassium, marbre, talc, gypse, kaolin, sol gonflant, phosphate, minerai de manganèse, minerai de fer, verre, céramique, Charbon actif, noir de carbone, réfractaire, matériaux d'isolation, matières premières chimiques, Et une dureté de 7 au plus, une humidité inférieure à 6 pour cent de plus de 300 types de matériaux non inflammables et explosifs pour le fraisage, la finesse du produit peut être ajustée entre 30-325 mailles (le plus fin des matériaux de 600)
caractéristiques
CARACTÉRISTIQUES STRUCTURELLES DE L'USINE RAYMOND
La structure de l'usine de Raymond est tridimensionnelle, elle occupe une petite surface, et de la matière de bloc au produit fini, c'est un système de production indépendant.
La finesse du produit fini est uniforme et le taux de criblage est de 99 %, ce qui est difficile pour les autres équipements de fraisage.
3. Le dispositif de transmission du moteur principal adopte une boîte de vitesses et une poulie fermées, qui ont une transmission stable et un fonctionnement fiable.
4. Les composants importants sont fabriqués en acier sélectionné et les pièces résistantes à l'usure sont fabriquées en matériaux résistants à l'usure haute performance. L'équipement présente une résistance à l'usure élevée et un faible taux de défaillance.
5. L'équipement adopte un système électrique de commande centralisée. L'usine ne nécessite pas d'intervention humaine et est facile à entretenir.
Principe de fonctionnement
Principe de fonctionnement :
Le palier principal et chaque cadran sont entraînés par un moteur électrique de l'équipement principal via un réducteur, et les numéros de bague et de rouleaux qui tournent dans les canaux de bague sont entraînés par le cadran à travers le plongeur. Après avoir été écrasés par un concasseur à marteau, les gros matériaux deviennent de petits et ils sont envoyés à la trémie de stockage par ascenseur. Le dispositif d'alimentation électromagnétique à vibrations les envoie au bord du cadran par force centrifuge et meulé par les bagues de meulage et les rouleaux. Puis les matériaux tombent dans le deuxième et troisième anneau et écrasées et le sol. Le ventilateur centrifuge haute pression aspire l'air de l'extérieur et souffle les matériaux qui sont mis à la terre dans le troisième anneau vers le séparateur de poudre.
Le matériau est écrasé en petites particules par le concasseur et envoyé à la trémie de stockage par l'élévateur de godet.
Le dispositif d'alimentation électromagnétique alimente ensuite le matériau écrasé dans la machine principale pour le broyage.
Convient à de nombreux champs
Bâtiment
Métallurgie
Industrie chimique
Chemin de fer
Paver la route
conservation de l'eau
Les matériaux traités dans le moulin Raymond hébergent la chambre de broyage. En raison de la rotation de la broche, de la force centrifuge, le rouleau pivote vers l'extérieur, enfoncé sur la bague de broyage. Entre la lame, ramasser les matériaux envoyés aux rouleaux du moulin à meuler la bague de broyage pour obtenir le broyage, le broyage, le broyage de matériau, la poudre avec le cycle de soufflerie triant le vent à travers la machine d'analyse, fine à la matière grossière revient à la chambre de broyage pour ré-broyage, poudre qualifiée avec le flux d'air dans le collecteur de poudre de cyclone, A travers une pipette de décharge de poudre terminée.flux d'air à travers le collecteur de poudre du cyclone puis entrez dans le ventilateur pour former une boucle fermée, de sorte que la machine fonctionne correctement et en continu.Je vent à travers plus de conduit de l'avion dans la poussière après purification.
Tout d'abord, la matière première est écrasée par un concasseur à mâchoires à la taille requise, puis les matières broyées sont élevées dans une trémie à partir de laquelle la matière est transportée à travers le dispositif d'alimentation électro-magnétique vibrant, uniformément et continuellement dans la chambre de broyage pour le traitement de la poudre. Les rouleaux oscillent vers l'extérieur pour appuyer sur l'anneau en raison de la force centrifuge et la pelle ramasse les matériaux, envoie au milieu entre l'anneau et le rouleau pour accomplir la mouture.
Ensuite, le sol est transporté par l'air du ventilateur dans le séparateur pour le filtrage. Les puissances fines sont soufflées dans le collecteur du cyclone et sont déversées par la vanne de sortie de la poudre, car les produits finaux et les matériaux bruts après le criblage seront recyclés dans la chambre de broyage pour le réaffûtage. Le système de circulation d'air de l'appareil est scellé et circule sous pression négative et positive.
La structure principale
- L'usine entière de l'usine industrielle de Raymond est une structure verticale de forte caractéristique systématique, il occupe donc une petite zone. Du broyage de matières premières au broyage et à l'emballage est un système de production indépendant;
2. Par rapport aux autres usines de fraisage, ce rapport de passage de l'usine raymond à économie d'énergie atteint 99 %, c'est ce que les autres usines ne peuvent pas atteindre ;
3. Le système d'entraînement du châssis principal adopte une poulie et un engrenage étanches à l'air, conduit en douceur et fonctionne de manière fiable ;
4. Les parties principales de l'usine sont faites de fonte et d'acier de haute qualité. Les techniques sont si subtilement que la durabilité de toute la plante;
5. Le système de commande électrique est contrôlé de manière centralisée, de sorte que l'automatisme est élevé, aucune personne n'est nécessaire dans la salle d'opération.
Instructions d'installation
Le fonctionnement et l'entretien :
(1)la matière première doit être placée dans la machine après son fonctionnement normal.
(2 )cette machine ne peut pas se déclarer avec le matériau dans la machine. Si la machine est arrêtée
en raison de l'arrêt, les résidus de matériau dans la machine doivent être éliminés. Puis redémarrer la machine.
(3)le matériau doit être mis dans l'uniformité de la machine, parfois pas beaucoup moins.
Il est préférable d'utiliser un appareil d'alimentation.
(4)la partie de roulement doit être ajoutée régulièrement au beurre.
(5)vérifier tous les boulons pour éviter tout risque de flexible.
(6)le roulement doit être remplacé à temps s'il est endommagé pour éviter d'endommager d'autres pièces.
(7) pendant que la machine fonctionne officiellement, vérifier s'il y a un bruit anormal dans le boîtier réducteur et/ou la pièce de roulement, s'il y a une température trop élevée, s'il y a un courant moteur trop important, etc. arrêter la machine pour remédier à la défaillance.
(8)la courroie trapézoïdale du moteur doit être retirée pendant l'examen et la réparation de la machine pour votre sécurité.
Paramètres du produit
Spécifications et paramètres techniques :
| Modèle |
Pièce de rouleau |
Taille du rouleau |
Taille d'alimentation max. (Mm) |
Taille finale (maillage) |
Capacité (t/h) |
Puissance du châssis principal (kw) |
Poids(t) |
DIMENSION hors tout (L*L*H)(m) |
| 3R1510 |
3 |
150*100 |
15 |
0.125-0.044 |
0.8-10 |
7.5 |
2 |
3.2*2.1*3.8 |
| 3R2115 |
3 |
210*150 |
15 |
0.125-0.044 |
1-12 |
15 |
3.3 |
3.5*3.3*4.5 |
| 3R2615 |
3 |
260*150 |
20 |
0.125-0.044 |
1.5-20 |
18.5 |
4 |
4.65*3.6*5.1 |
| 3R2715 |
3 |
270*150 |
20 |
0.125-0.044 |
2-28 |
22 |
4.2 |
4.7*3.6*5.1 |
| 3R3015 |
3 |
300*150 |
25 |
0.125-0.044 |
2-35 |
30 |
7 |
5.3*4.1*5.2 |
| 4R3016 |
4 |
300*160 |
25 |
0.125-0.044 |
3-36 |
30 |
7.5 |
5.4*4.1*5.2 |
| 4R3281 |
4 |
320*160 |
25 |
0.125-0.044 |
4-45 |
37 |
15.7 |
7.1*5.9*7.9 |
| 4R3227 |
4 |
320*200 |
25 |
0.125-0.044 |
4-55 |
45 |
16 |
9.9*5.8*1.058 |
| 5R4119 |
5 |
410*190 |
30 |
0.613-0.044 |
8-60 |
75 |
26.5 |
9.2*7.25*9.7 |
FAQ
FAQ
1. Quelle est la matière première que vous voulez moudre ?
2. Quelle est la capacité par heure dont vous avez besoin ?
3. Quelle est la taille d'entrée de matière première ?
4. Quelle est la taille de sortie de votre produit ?
1.êtes-vous un fabricant ou une société de commerce?
R: Nous sommes un fabricant professionnel d'équipement de four rotatif et de machines connexes
(Four rotatif, granulateur, concasseur, broyeur, séchoir, refroidisseur, convoyeur, courroie du convoyeur), etc
Que dois-je faire si je rencontre des problèmes lors de son utilisation ?
R: Nous vous fournirons des manuels et des vidéos en anglais pour vous montrer comment résoudre le problème, et si nécessaire, nous expédierons nos ingénieurs à votre usine.
3. Fournissez-vous des services d'installation après avoir commandé la machine ?
R : pour les machines uniques, nous fournissons des conseils et des vidéos d'utilisation aux utilisateurs.
Pour la chaîne de production, nous fournissons des dessins de construction professionnels et arrangeons des ingénieurs pour guider les utilisateurs dans l'installation des machines. Aider les utilisateurs à former des travailleurs qualifiés.
4.pouvons-nous visiter votre usine et voir votre équipement?
R: Nous accueillons chaleureusement chaque client à visiter notre usine, et nous pouvons les emmener à l'usine de machines
1. Nous avons des services complets de conseil technique et commercial;
2. Proposer la solution et l'équipement les plus adaptés à nos clients;
3. Conception CAO gratuite : si vous pouvez fournir des matériaux, des capacités cibles et des informations sur les usines, nous pouvons vous fournir une conception CAO gratuite.
Service après-vente :
1. Les modes de paiement sûrs et rapides;
2. Aider les clients dans la construction de fondations d'équipement;
3. Envoyer des ingénieurs pour installer et déboguer l'équipement ;
4. Fournir une formation aux opérateurs de première ligne sur site ;
5. Visitez régulièrement les clients, résolvez les problèmes de production et offrez un service à vie
Nos ingénieurs vous proposeront le plus adapté à vos besoins en fonction de vos informations.
Nous vous donnerons le prix d'usine avec les spécifications complètes , alors pls nous laisser une demande pour savoir plus de détails sur le prix, l'expédition d'emballage et de remise.
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