Centrifugeuse horizontale à spirale pour extraction pétrochimique de grande capacité utilisée pour le charbon Lavage

• After-sales Service: Online Service
• Warranty: 1 Year
• Type: Centrifuge
• Object: Sludge
• Separation Mode: Sedimentation Type
• Operating Type: Continuous Type
• N° de Modèle.: LW350*1250
• Installation: Horizontal
• Centrifuge Type: Horizontal Spiral Centrifuge
• Extraction Tower Type: Turntable Tower
• Pressure: High Pressure
• Condition: New
• Paquet de Transport: Standard Export Package
• Spécifications: according to product size
• Marque Déposée: GLOYEL
• Origine: Henan
• Capacité de Production: 50 Set/Month

Description de Produit

Centrifugeuse horizontale à spirale pour extraction pétrochimique de grande capacité utilisée pour le charbon Lavage

 

 

Présentation du produit

Le déshydrateur centrifuge à vis horizontale utilise le principe de sédimentation centrifuge pour séparer la suspension de forage. Il est poussé par les lames du convoyeur en spirale vers l'orifice de décharge des scories à la petite extrémité du tambour pour la décharge, et la phase liquide déborde par l'orifice de trop-plein à la grande extrémité du tambour. Dans ce cycle continu, pour atteindre l'objectif de séparation continue. Il s'agit d'un équipement de séparation efficace dans la séparation de liquides solides qui peut alimenter, laver, déshydrater et décharger automatiquement et en continu la suspension à pleine vitesse.
 

Description du produit

Modèle	Paramètres					Puissance du moteur		Dimensions externes (mm) L×P×H	Poids total
	Diamètre du tambour (mm)	Vitesse maximale (mm)	Longueur (mm)	Facteur de séparation maximum (G)	Capacité de production (m3/h)	Moteur principal (kW)	Moteur auxiliaire (kW)
LW250×1100	250	5400	1100	4080	1-5	11/18.5	7.5/11	2380×1400×800	1000
LW350×1000	350	4200	1000	3450	2-8	11/18.5	7.5/11	2415×1500×872	1950
LW350×1250	350	4200	1250	3450	3-10	11/18.5	7.5/11	2800×1500×872	2000
LW350×1500	350	4200	1500	3450	3-12	11/18.5	7.5/11	2800×1500×872	2000
LW350×1600	350	4200	1600	3450	3-12	11/18.5	7.5/11	3200×1500×872	2200
LW430×1320	430	4000	1320	3845	4-25	30/37	11/15	2500×1500×872	2450
LW430×1700	430	4000	1700	3845	4-28	30/37	11/15	3100×1550×1000	2500
LW430×1800	430	4000	1800	3845	5-32	30/37	11/15	3200×1550×1000	2950
LW450×1600	450	3800	1600	3632	5-30	30/37	11/18.5	3000×1550×1000	3100
LW450×1800	450	3800	1800	3632	5-35	30/37	11/18.5	3200×1550×1000	3250
LW480×1800	480	3650	1800	3580	8-35	30/45	11/18.5	3400×1550×1000	3360
LW480×2000	480	3650	2000	3580	8-40	30/45	11/18.5	3550×1550×1000	3400
LW500×2000	500	3500	2000	3423	10-40	37/45	11/18.5	3550×1600×1100	3600
LW530×2000	530	3500	2000	3630	10-45	45/55	15/18.5	3500×1700×1100	3800
LW530×2200	530	3500	2200	3630	10-50	45/55	15/18.5	3800×1700×1200	4000
LW550×1900	550	1900	1900	3148	10-50	45/55	15/18.5	3500×1700×1250	4200
LW550×2200	550	2200	2200	3180	10-55	45/55	15/18.5	3800×1700×1250	4500
LW650×2400	650	2400	2400	2980	15-60	55/75	15/18.5	4000×1800×1300	6500

Principe de travail

Structure
L'équipement se compose principalement d'un tambour conique, d'un tambour droit, d'un convoyeur à vis, d'un différentiel, d'un siège de roulement, un système d'alimentation, une base, un couvercle, un moteur principal et auxiliaire et un système de commande électronique.

Le moteur principal entraîne le tambour, tandis que le moteur auxiliaire entraîne la poulie du différentiel, ce qui entraîne une certaine différence de vitesse entre la vis et le tambour. La séparation continue des matériaux est effectuée sous la force centrifuge forte générée par la rotation à grande vitesse du tambour. Le tambour et la spirale tournent à une certaine vitesse différentielle et le matériau pénètre dans la chambre d'alimentation en spirale par le tuyau d'alimentation. Après avoir été accéléré par l'orifice de distribution du matériau, il entre dans le tambour. Sous la force centrifuge, la phase solide plus lourde se dépose sur la paroi du tambour pour former une couche de sédiments. Le convoyeur en spirale pousse en continu la phase solide déposée vers l'extrémité conique du tambour et la lance hors de la machine par l'orifice de décharge des scories dans la zone de séchage. La phase liquide plus légère forme un anneau liquide interne qui déborde en permanence de l'orifice de trop-plein à la grande extrémité du tambour et est déchargé par la sortie de la coque.

 

Nos avantages

Les principaux composants, comme le tambour, sont en acier inoxydable résistant à la corrosion et ont subi de multiples traitements anti-stress;
La vis à poussoir adopte des mesures anti-usure spéciales et est pulvérisée avec une couche de protection en alliage dur ou incrustée de métal de table dur pour la résistance à l'usure ;
La structure conique du tambour avec un grand rapport d'aspect, une vitesse de rotation élevée et plusieurs angles est disponible pour la sélection ;
La vitesse différentielle 0peut être réglée automatiquement en fonction des changements de concentration du matériau et de débit ;
La machine à escargots horizontale avec déflecteur BD peut concentrer et déshydrater divers boues de décantation initiale et boues activées résiduelles dans différentes proportions, et séparer efficacement certains matériaux difficiles à séparer.

FAQ

1.Comment acheter vos produits intéressés?
Vous pouvez nous fournir la source de lisier, et la production de traitement de lisier, le débit et la surface de sol, les exigences de matériaux concernant votre projet (plus de détails, veuillez nous contacter).
2.Comment payer?
L/C ou T/T sont acceptables. Habituellement, paiement à 50% à l'avance, paiement à 50% avant la livraison.
3.quel est le délai de livraison ?
Cela dépend des quantités commandées. En général, le délai de livraison sera de 2 mois.
4.Comment emballer les produits ?
Nous utilisons un  package d'exportation standard.si vous avez des exigences spéciales, nous vous emballerons comme vous le souhaitez, mais les frais seront payés par les clients.
5.Comment installer après l'arrivée de l'équipement à destination ?
Nous vous fournirons des illustrations détaillées. Si nécessaire, nous enverrons des techniciens pour vous aider.
6.quelle est la durée de validité ?
La validité est de 12 mois après l'installation.
 

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