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Caractéristiques principales
Les principaux composants, comme le tambour, sont en acier inoxydable résistant à la corrosion et ont subi de multiples traitements anti-stress;
La vis à poussoir adopte des mesures anti-usure spéciales et est pulvérisée avec une couche de protection en alliage dur ou incrustée de métal de table dur pour la résistance à l'usure ;
La structure conique du tambour avec un grand rapport d'aspect, une vitesse de rotation élevée et plusieurs angles peut être sélectionnée, et la roue à aiguilles cycloïdales, le train planétaire ou le différentiel hydraulique avec une charge lourde et un rapport de transmission important peut être sélectionné. La vitesse différentielle peut être réglée automatiquement en fonction des changements de concentration du matériau et de débit ;
La machine à escargots horizontale avec déflecteur BD peut concentrer et déshydrater divers boues de décantation initiale et boues activées résiduelles dans différentes proportions, et séparer efficacement certains matériaux difficiles à séparer;
Le moteur principal et le moteur différentiel adoptent tous deux un contrôle de fréquence variable pour atteindre une régulation de vitesse progressive, qui a une grande variété d'adaptabilité aux matériaux et est facile à déboguer ;
En adoptant un contrôle de tolérance raisonnable et une technologie de traitement avancée, après plusieurs équilibring dynamique et équilibrage sur site, les vibrations des roulements aux deux extrémités de l'ensemble de la machine sont maintenues à 25 mm/s après avoir quitté l'usine (norme nationale 7.1). Après l'alimentation, les vibrations sont à 5 mm/s (norme nationale 11). Les faibles vibrations prolongent la durée de vie des roulements et réduisent le bruit de travail sur site.
Structure et principe de fonctionnement
L'équipement se compose principalement d'un tambour conique, d'un tambour droit, d'un convoyeur à vis, d'un différentiel, d'un siège de roulement, un système d'alimentation, une base, un couvercle, un moteur principal et auxiliaire et un système de commande électronique. Le moteur principal entraîne le tambour, tandis que le moteur auxiliaire entraîne la poulie du différentiel, ce qui entraîne une certaine différence de vitesse entre la vis et le tambour. La séparation continue des matériaux est effectuée sous la force centrifuge forte générée par la rotation à grande vitesse du tambour. Le tambour et la spirale tournent à une certaine vitesse différentielle et le matériau pénètre dans la chambre d'alimentation en spirale par le tuyau d'alimentation. Après avoir été accéléré par le trou de tissu, il entre dans le tambour. Sous la force centrifuge, la phase de protection plus lourde se dépose sur la paroi du tambour pour former une couche de sédiments. Le convoyeur en spirale pousse en continu la phase solide déposée vers l'extrémité conique du tambour et la lance hors de la machine par l'orifice de décharge des scories dans la zone de séchage. La phase liquide plus légère forme un anneau liquide interne qui déborde en permanence de l'orifice de trop-plein à la grande extrémité du tambour et est déchargé par la sortie de la coque.
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