Personnalisation: | Disponible |
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Garantie: | 1 an |
certificat: | CE, ISO |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Spécifications techniques de l'échangeur de chaleur de la coque et du tube
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Construction
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Type
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Feuille de tube fixe, tête flottante, tube en U, tuyau double
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Sélection basée sur les exigences de dilatation/nettoyage thermique.
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Désignation TEMA
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Ce, ISO, rapport de test tiers
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Configurations standard conformes aux normes TEMA.
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Tubes
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Matériau
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Acier au carbone, acier inoxydable (304/316L), alliages de cuivre, titane, alliages de nickel
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Sélection du matériau en fonction de la compatibilité des liquides et de la température.
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Diamètre extérieur
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15 mm à 50 mm (5/8"–2")
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Tailles courantes : 19 mm (3/4"), 25 mm (1").
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Epaisseur de paroi
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1,2 mm–3 mm (BWG 12–18)
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Parois plus épaisses pour les applications à haute pression.
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Longueur
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1m–12m
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Longueurs personnalisées disponibles.
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Mise en page
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Triangulaire (30°/60°), carrée, carrée pivotée
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Triangulaire pour un transfert de chaleur plus élevé ; carrée pour un nettoyage plus facile.
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Coque
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Matériau
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Acier au carbone, acier inoxydable, acier Clad
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Construction revêtue pour services corrosifs.
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Diamètre
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150 mm à 3 000 mm
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Les tailles varient en fonction de la chaleur.
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Pression de conception
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Dépression à 40 MPa
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ASME Section VIII Div. 1 ou 2.
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Déflecteurs
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Type
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Segmental, double segmental, disque et Donut, Rod
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Segmentaire le plus commun; déflecteurs de tige pour la prévention des vibrations.
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Couper (%)
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15 % à 45 %
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Affecte la vitesse de flux et la chute de pression.
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Espacement
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20 % à 100 % de l'ID de la coque
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Un espacement plus étroit augmente le transfert de chaleur mais augmente ΔP.
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Performances
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Zone de transfert de chaleur
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1m²–5000m²
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Conceptions personnalisées disponibles.
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Température de conception
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-200°C à +600°C.
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Les températures extrêmes nécessitent des matériaux spéciaux.
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Service de chauffage
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10 kW–50 MW
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Selon les exigences du processus.
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Coefficient d'encrassement
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0.0001–0.001 m²·K/W
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Valeurs plus élevées pour les liquides sales.
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Normes
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Codes de conception
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ASME, TEMA, PED, EN 13445, GB/T 151
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Certifié pour les applications de récipients sous pression.
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Test
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Test hydrostatique (pression de conception 1,5x), NDE (RT/UT/PT), test d'étanchéité à l'hélium
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Protocoles d'assurance qualité.
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Connexions
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Tailles de buse
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DN50-DN1000
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Extrémités à bride (ANSI/ASME/DIN), filetées ou soudées.
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Normes
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ANSI B16.5, ASME B16.47, DIN, JIS
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Options de bride interchangeables.
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Applications
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Services typiques
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Pétrole et gaz, traitement chimique, centrales électriques, CVC, marine
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Adapté aux tâches de condensation, d'évaporation ou de liquide.
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Fonctions en option
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Améliorations
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Tubes à ailettes, tubes ondulés, ensembles amovibles, gaines isolantes
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Pour des conditions de traitement spéciales.
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Instruments
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Puits thermométriques, manomètres, coupons de corrosion
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Aides à la surveillance et à l'entretien.
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