Capacité de la DPT 150-300chaux calcaire du projet de four à chaux verticale de l'arbre
♣ Présentation du produit de la verticale de four à chaux
Le calcaire et de l'anthracite sont transportés à la transition silo sur le dessus de l'kilnby convoyeur à courroie avec l'échelle , le déchargement en voiture, et l'ascenseur . Le distributeur sur le sommet du four permettra de distribuer le calcaire et de l'anthracite mixte dans le four de la calcine . La chaux calcinée sera libéré par le déchargeur de cendres , puis transporté à la chaux finis silo par le transporteur à courroie de stockage .
Dans le processus de calcination, l'air est de coups dans le four à la combustion par le ventilateur . Le gaz à haute température de préchauffage , puis les matières premières seront rejetés dans l'air après la désulfuration et de la poussière de recueillir par le projet de système de ventilateur.
Selon le niveau physique et chimique des matériaux et de gaz dans le four, le four peut être divisé en 3 zones à la hauteur du four, à savoir la zone de préchauffage, la calcination de zone et de la zone de refroidissement
La zone de préchauffage est situé à la partie supérieure du four, qui représente environ 1/3 de la hauteur effective de la four. Le matériau dans cette région (calcaire et de la température de l'anthracite) par le préchauffage de la température normale de haut en bas à environ 900 DEG C, donc la combustion du gaz (gaz de four à la hausse de la zone a diminué de 900) jusqu'à 120 DEG C lorsque le matériau après 900. L'eau dans le matériel est complètement évaporé, MgCo3 dans le calcaire ont été la décomposition, la surface a commencé à se décomposer, de tout le matériel et pièces de minéraux dans le charbon a été ventilé, de sorte que le domaine de la matière a été de séchage et de préchauffage
La calcination zone est située dans la partie centrale du four corps, qui est d'environ 1/6 de la hauteur effective de l'organe de four. La température dans le domaine des matières premières du haut vers le bas jusqu'à environ 1200 DEG C, puis a diminué de 1200 DEG C pour environ 900 DEG C,le calcaire est calciné dans la chaux, l'anthracite calciné en cendres. Dans ce domaine, le carbone dans l'anthracite principalement réagit avec l'oxygène dans le gaz pour faire le carbonate de calcium dans le calcaire se décomposent de minerai et de produire le fini de la chaux
La zone de refroidissement est situé à la partie inférieure du four, ce qui représente environ 1/2 de la hauteur effective de la four. Dans ce domaine, le fini de la chaux et cinder chute d'environ 900 à environ 60, alors que le gaz dans le four s'élève de la température normale d'environ 900 Centigrade. Pour réduire le matériel d'environ 900 deg C à 60 Centigrade, carbone restant ne peut pas graver .le carbonate de calcium dans le calcaire n'est plus résiduelle de la décomposition, dans le processus de refroidissement. Alors que le gaz dans le four s'élève de la température normale d'environ 900 DEG C, le processus principal de gaz est préchauffé
La zone de préchauffage et de la zone de refroidissement sont toutes les zones d'échange de chaleur et de la température des gaz dans la zone de préchauffage est trop élevé et la chaleur est transférée à la matière avec une basse température (calcaire, les matières du charbon et de l'anthracite). Le matériau dans la zone de refroidissement (produits finis, de chaux et CINDER) est élevée dans la température et les transferts de chaleur pour l'abaissement de température de gaz (air). Cela permettra de faire de la fournaise de l'efficacité de la chaleur à un niveau supérieur.
♣ Les principales caractéristiques de la chaux four de l'arbre
1. Une large gamme de produits de réactivité, en raison de la plage de réglage facile des températures de fonctionnement
2. Grande plage de taille de pierre
3. Une grande flexibilité dans le réglage de la zone de la température de gravure
4. Faible niveau d'impuretés dans le produit, par exemple le soufre ou fluor
5. Adapté pour les gaz combustibles liquides et solides ,
6. Faible investissement coût par tonne de produit en raison de sortie spécifique élevée par m2 de section transversale de l'arbre
7. Toutes les pièces de four conçu pour le transport en conteneurs
8. Tous les éléments structurels de l'acier conçu pour faciliter l'érection avec une réduction des opérations de soudage
♣ Les processus de travail de la lime kiln de l'arbre
Les matières premières à être calcinée est facturé au sommet du four. Il est alors de pré-chauffé par la combustion de gaz dans la contre-courant avant d'atteindre la zone de combustion. Dans la zone de gravure le matériau est calciné par le biais de carburant introduit avec l'air de combustion primaire par le biais de disposées radialement burner lances. Air de refroidissement est présenté à la sortie de piece du four pour refroidir le produit en un contre-manière actuelle. L'air de refroidissement réchauffé circule vers le haut pour la combustion et de la zone est de nouveau utilisé il y a que l'air de combustion secondaire.
À partir du haut du four il gaz d'échappement sont dirigés vers un système de dépoussiérage.
♣ L'arbre principaux paramètres de four à chaux
| Paramètre de base de chaux four de l'arbre |
| Nombre |
Le paramètre |
Les unités |
50T/D |
100T/D |
200T/D |
300T/D |
400T/D |
| 1 |
Diamètre intérieur |
Compteur |
2.4 |
3.6 |
4.8 |
5.3 |
5.3 |
| 2 |
Diamètre extérieur |
Compteur |
3.6 |
6 |
7.2 |
8 |
8 |
| 3 |
Hauteur effective |
Compteur |
16.5 |
24 |
30 |
30 |
34,5 |
| 4 |
Hauteur totale |
Compteur |
22 |
32,3 |
39,8 |
38.3 |
42,8 |
| 5 |
L'alimentation efficace |
KW |
60 |
90 |
120 |
130 |
150 |
| 6 |
Puissance totale |
KW |
135 |
186,5 |
206,5 |
260,5 |
283.5 |
Fournisseur Audité 
