Service après-vente: | fournir un ensemble complet de services après-vente. |
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Garantie: | 1 an |
Application: | Construction |
Certificat: | CE, ISO |
Personnalisé: | Personnalisé |
Grade Automatique: | Automatique |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Usine de traitement de la chaux Fabrication de chaux à partir de calcaire
Description de la production
Présentation de lime four rotatif
Notre nouvelle ligne de production active de chaux four rotatif avec une faible pression et une faible consommation d'énergie, protection environnementale. Mécanisation et automatisation plus élevées (mastering de bus PLC). En adoptant la nouvelle technologie moderne de brûleur, utilisez pleinement l'énergie bon marché ; utilisez en particulier le gaz inflammable le plus drainant comme Trésor de l'énergie partielle, qui est nuisible à l'environnement. Notre four à chaux peut produire de la chaux avec des avantages de forte capacité de réaction chimique, de faible densité de volume et de grande surface spécifique. Il a été l'un des équipements auxiliaires les plus préférés pour la fabrication de l'acier, le cokage et les industries du carbure de calcium. En outre, il est aussi le meilleur type de four dans les industries de calcaire pour sa forte adaptabilité aux matières premières et combustibles, à l'entretien pratique et à la faible consommation des avantages.
Caractéristiques et avantages de la technologie Lime four rotatif :
1. Une vaste gamme d'adaptabilité aux matières premières et aux matières combustibles;
2. Structure robuste, fonctionnement régulier, grande capacité et bonne qualité;
3. La conservation de l'énergie, les gaz résiduaires comme deuxième source utile, l'économie du recyclage;
4. Se mettre en place à la norme de décharge avec peu D'ÉMISSIONS SANS émission ;
5. Système de commande automatique PLC, contrôle centralisé dans le processus productif.
Lime four rotatif principe de fonctionnement :
Il se compose principalement de corps de four, dispositif d'étanchéité pour la queue de four, dispositif principal et auxiliaire de conduite, dispositif de combustion, dispositif de décharge, régulation de vitesse, commande d'instrument, Programmation API, dispositif de verrouillage et dispositif d'extraction de poussière, etc
Le CaCO3 est le principal ingrédient du calcaire, et le CAO est le principal ingrédient de la chaux. Le principe de base de la combustion de chaux est de préchauffer les matériaux à basse température, de les brûler rapidement à haute température, d'utiliser le perchauffeur et le four pour chauffer le calcaire et les composer en CAO et CO2., l'équation chimique comme ci-dessous:
La structure characteristic de la compagnie est:
1. La conception de la coque four rotatif tient entièrement compte du support flexible de l'angle à la coque pour prolonger la durée de vie des briques réfractaires et des pièces moulées.
2. Adopter un roulement à rouleaux d'appui de grand diamètre et de petit rapport entre la longueur et le diamètre pour améliorer la fiabilité. Le roulement est un roulement auto-aligné automatique.
3. Meilleur effet d'étanchéité du nouveau type d'étanchéité de capot à engrenage ouvert.
4. La stratification à ressort joint lexique, double couche étanchéité à ressort augmente la couche d'isolation thermique pour améliorer la fiabilité et la durée de vie.
Paramètres de four rotatif
Caractéristiques (m) | Dimensions du four | Sortie (t/h) | vitesse de rotation (tr/min) | Puissance du moteur (kw) | Poids | Remarque | ||
Diamètre (m) | Longueur (m) | Obliquité (%) | (t) | |||||
ø 1.4*33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
ø 1.6*36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
ø 1.8*45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
ø 1.9*39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
ø 2.0*40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
ø 2.2*45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
ø 2.4*40 | 2.4 | 40 | 3.5 | 6.2-6.8 | 0.39-2.44 | 55 | 136.5 | ---- |
ø 2.5*40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
ø 2.5*50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
ø 2.5*54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
ø 2.7*42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
ø 2.8*44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | Four de préchauffage de suspension |
ø 3.0*45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
ø 3.0*48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Démonter le four à l'extérieur |
ø 3.0*60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
ø 3.2*50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | Démonter le four à l'extérieur |
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