Application: | Construction |
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Certificat: | CE, ISO |
Personnalisé: | Personnalisé |
Grade Automatique: | Semi-automatique |
expérience: | plus de 50 ans |
conception: | par un ingénieur professionnel |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
PLC active la ligne de production de chaux
Le système de chaux rapide/actif de ce projet, le quotidien de sortie de haute activité autour de la chaux 50-1500T.
Le pré-système de chauffage, four rotatif, refroidisseur, système de traitement de fumée, système de transport de matières premières, système de livraison du produit fini, le charbon gaz système générer constituent une seule ligne de production complète de ce projet.
L'ensemble de la ligne d'adopter la technologie de pointe des performances fiables et système de contrôle central DCS, et exploité et géré dans le centre de salle de contrôle.
Processus de la production de chaux actif
La première étape: Préparation des matières premières
1. Le calcaire: La taille de particule de calcaire doit être comprise entre 10~40mm. La proportion de la taille de calcaire au-dessus de 40mm ou en dessous de 10mm ne doit pas être plus de 5 %. La taille maximale doit être inférieure à 40mm.
2. Carburant: Gaz de four, gaz, le méthane de houille, le charbon pulvérisé pourrait être utilisé comme carburant.
Fourneau gaz comme des conditions suivantes
Nom |
Calorie La valeur kJ/m3 |
CO2+H2S % |
CO % |
H2 % |
N2 % |
Gaz de four |
5900 |
3~7 |
25~30 |
11~15 |
47~54 |
Gaz comme des conditions suivantes
Nom |
Calorie La valeur kJ/m3 |
CO2+H2S % |
CH4 % |
CO % |
N2 % |
Le gaz |
33490 |
0.1~6 |
98 |
0.1~4 |
1~5 |
Les indicateurs chimiques de charbon
Composés % |
Les Cendres % |
Le coke |
Adhérence Index |
Le soufre % De contenu |
Calorie Valeur (KCal/Kg) |
Le point de fusion de cendres ºC |
|
Le charbon |
Le charbon brut |
||||||
> 14 |
15 |
20 |
< 6 |
20 |
1.8 |
> 6000 |
> 1200 |
L'étape deux: Matières premières de l'alimentation
Dans l'usine de triage de calcaire se fera par le tracteur pelle et nourri à trémie, il sera libéré de la trémie à convoyeur vibrant et envoyé à tamis vibrant pour le dépistage par le biais de convoyeur à courroie. La taille ≥20mm sera envoyé à la pré-chauffage par le convoyeur. Et la taille moins < 20mm sera emporté.
L'étape trois: Calcination du calcaire
Le calcaire dans le pré-système de chauffage est préchauffé par l'air chaud, alors il sera libéré à four rotatif par le biais de la goulotte que la connexion de pré-chauffage et de four, il va rester dans le four pour 1, 5-2 heures pour la calcination, durant le processus, il sera calciné avec la température autour de 1300 ºC, qui vient après la décomposition de calcaire et de rejet de CO2, puis la pour mations de chaux qill être terminé.
Étape quatre: Les produits finis convoyage
La chaux sera déchargée à un Convoyeur à chaîne en faisant vibrer les éleveurs de la partie inférieure du refroidisseur vertical, il sera levé à la chaux dans la trémie de stockage peut être utilisé pour l'expédition ou transportés à l'hydratation atelier.
Étape cinq: Système de filtrage anti-poussière
Il existe deux systèmes de filtrage anti-poussière, on est dans le four, de la poussière d'admission sera filtrée par sac filtre puis le gaz propre sera publié à l'air. L'autre est la poussière de chaux trémie de stockage et de la partie de l'élévateur à godets d'alimentation, de la poussière sera filtrée par des sacs et ensuite relâchés à l'air.
Le paramètre technique de la chaux four rotatif
Spécifications (Mm) |
La taille du four | La capacité (T/h) |
La vitesse (R/min) |
Puissance (kw) | Poids (T) |
||
Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Gradient (%) | |||||
Φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0, 9-1, 3 | 0.39-3, 96 | 18.5 | 47, 5 |
Φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 |
Φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 |
Φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 |
Φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 |
Φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 |
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198, 5 |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-247. | 75 | 210.94 |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 |
Pour plus d'informations sur notre ligne de production de four à chaux rotatif matériel d'usine Ec03@zkcorp. Com, veuillez communiquer avec:
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