Usine de panneaux muraux AAC de la ligne de production de panneaux muraux légers

• After-sales Service: Whole Life-Time After-Sales Service
• Warranty: 1 Year
• Certification: CE, ISO
• Customized: Customized
• Automatic Grade: Automatic
• Type: Cutting Machine
• N° de Modèle.: ALC
• pression de vapeur: 1,6mpa
• Dans la guérison de la salle de lisier de durcir le temps: 1.5~3hours
• cycle de coupe: 3 min
• capacité: 500 000 m3-300 000 m3/an
• Paquet de Transport: Sea Shipment Standard Packing
• Spécifications: any size can be made
• Marque Déposée: HONGFA
• Origine: China
• Code SH: 8474802000
• Capacité de Production: 50000m3~3000000m3

Description de Produit

Description du produit

 

AAC (béton cellulaire autoclave) panneau mural les principales matières premières de l'AAC sont les matières siliconées (sable, cendres volantes et silicium) et les matières calciques (chaux et ciment) mélangées à un agent moussant (poudre d'aluminium). Il est le produit de silicate poreux léger par les procédés suivants: Le batelage, le mélange, le versement, le durcissement, la coupe, Autoclave et vapeur, etc. En raison de la grande quantité de petits pores bien distribués après mousse, il est appelé autoclave béton cellulaire. Il s'agit d'un nouveau type de matériaux de construction de lumière, d'environnement, d'économie d'énergie, etc. Ils pourraient être utilisés construction industrielle et bâtiment commun.maintenant, il est accueilli par de plus en plus de pays.


 

Avantages des blocs de gaz AAC

Processus de production

1. Le processus et le stockage de la matière première du bloc AAC

Faire une conception rationnelle des zones de traitement et de stockage des matières premières.

2. Traitement de barre Reniforce  
A, redressement, élimination de la poussière et élimination de la rouille des barres d'acier. Tout d'abord, nous devons passer par une série de processus de traitement
b, redressement du renfort : ajoutez une machine à redresser le renfort.
c, coupe de barres d'acier : selon les besoins du client, couper les barres d'acier selon les différentes tailles requises.
d, maillage acier : soudez ensuite les barres d'acier coupées en une forme de maillage.
e, ensemble de cage de renfort : le maillage soudé est assemblé dans une cage de plaque.
f, trempage : trempez la cage en acier assemblée dans la peinture pour éviter la rouille dans la planche.
g, cuisson: La cage de renforcement en acier trempée dans la peinture doit être cuite à sec pour faciliter la préparation du processus suivant.
h, cage suspendue : suspendez la cage en maille sèche pour préparer le versement.
i. Assemblage de coffrage de la cage inférieure : montez la cage d'acier suspendue dans le coffrage et placez-la dans le cadre du coffrage pour verser et durcir. Obtenir la forme de feuille.

 

3. Mise en lot, pesée et versement

Le groupage et le pesage de la poudre sèche et de la boue de sable alors
Par le dosage automatique correspondant, le dosage et la pesée de la poudre sèche et de la boue de sable, puis par le dosage automatique correspondant, mélange à grande vitesse à l'intérieur du mélangeur de versement. Après versement dans la boîte de moule. Le contrôle automatisé de l'API du système complet pour garantir un fonctionnement précis et efficace du dosage des matériaux.

 

4. Durcissement et coupe

Le temps de séchage statique dans la salle de durcissement à température de 40 degrés est généralement de 3 heures pour le lisier à sable, le temps de séchage du flyash sera plus court d'environ 1.5 à 3 heures

 

5. Système d'emballage pour produits finis et vapeur aérés

Après la cuisson par autoclave , les blocs finis AAC obtiennent la finesse et les performances. Le séparateur fonctionne et fait le bloc fini collant séparément, puis passe dans le système d'emballage des blocs finis.
 

 

Introduction des blocs AAC

Largeur (mm)	600
Epaisseur (mm)	50	75	100	120	150	175	200
Longueur maxi (mm)	2400	3000	4000	4500	6000	6000	6000

 

Élément		Modèle - B05
Résistance à la pression		A3.5
Qualité de densité sèche (kg/m3)		<=525
Conductivité thermique[W/(m.k)]		<=0.14
Antigel 15 fois Gel et fusion	Perte de qualité (%)	<=5
	Résistance après congélation (MPa)	>=3.2
Coefficient de rétraction à sec		<=0.5

 

Paramètres du produit

1.Moulin à billes : broyage de la chaux en poudre sèche et du sable en lisier humide

Type	Diamètre mm	Longueur mm	Productivité	Taille d'ensemencement	Puissance (kW)
Φ1200x4500mm	1200	4500	3-4T/heure	≤20 mm	55
Φ1500x5700mm	1500	5700	6-8T/heure	≤20 mm	130
Φ1830x7000mm	1830	7000	8-17T/heure	≤20 mm	245
Φ2200x8000mm	2200	8000	18-20T/heure	≤20 mm	380

2. Mélangeur à verser de la boue
 

Type de mélangeur	Puissance du moteur	Volume du tambour d'agitation	Diamètre de la lame	Vitesse de la lame
Type de tambour de dérivation	30 KW	3.6M3	Φ570mm	560 r/min
Type de tambour de dérivation	37 KW	4.5M3	Φ630mm	560 r/min

3.boîte de moule
Il y a 4.2 M,4,8M ,6,0M il existe des types de taille de boîte de moule peut répondre à différentes capacités

Taille interne du moule	Taille maximale hors tout
(Taille de filet du corps du bloc AAC)	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)
4,2 x 1,2 x 0,6 M.	4720	1735	1078
4,8 x 1,2 x 0,6 M.	5320	1735	1078
6,0x1,2x0.6M	6550	1750	1085

4.machine de coupe
Machine de coupe horizontale  

TAILLE (mètre)	Espacement min. Des fils (mm)	Plage de rotation (mm)	Diamètre du fil de coupe (mm)
4,2 x 1,2 x 0,6 M.	10 mm	7.5	Diamètre 0.6 à 1.0
4,8 x 1,2 x 0,6 M.	10 mm	7.5	Diamètre 0.6 à 1.0
6,0x1,2x0.6M	10 mm	7.5	Diamètre 0.6 à 1.0

5.machine de coupe verticale

TAILLE (mètre)	Espacement min. Des fils (mm)	Diamètre des fils de coupe (mm)
		diamètre des fils (mm)	Pour le découpage latéral (mm)
4,2 x 1,2 x 0,6 M.	5 mm	0.6 à 0.8	0.8
4,8 x 1,2 x 0,6 M.	5 mm	0.6 à 0.8	0.8
6,0x1,2x0.6M	5 mm	0.6 à 0.8	0.8

Basculer le palan de grue
Le palan de la grue à retournement transfère le corps du bloc AAC durci à zone de coupe

Séparateur de blocs AAC terminé  
Séparation de chaque couche d'adhérence, blocs AAC  

Autoclave  
Coupez les blocs AAC à la vapeur pour atteindre la résistance requise

Chaudière
Il y a du carburant À GAZ Bolier et du carburant à huile Bolier et du carburant à charbon Bolier . La chaudière fournit la vapeur pour les salles d'autoclave et de séchage
Il y a 2Tons, 4Tons, 6Tons, 8Tons, 10Tons pour différentes capacités  

Profil de l'entreprise

- - - Introduction usine- - -

Notre usine Shandong Hongfa Machinery Co., Ltd est le fabricant et exportateur professionnel de matériel de construction, notre usine a été construite en 1990, située dans la ville de Linyi, dans la province de Shandong , Notre groupe a quatre usines qui couvrent une superficie de 500 acres et une superficie de construction d'usine de 100,000 mètres carrés, en Chine. Nos produits sont principalement des machines de fabrication de blocs de béton , ligne de production de blocs de gaz AAC , usine de bataillage de béton , mélangeur de béton , Machine à tuyaux en béton .etc . nous avons avec plus de 30 ans d'expérience dans ce domaine toutes nos machines obtenir le certificat de système de qualité ISO9001-2008, certificat ce, BV certificat ,notre marque "HONGFA MACHIERY" également très célèbre en Chine local. Nous exportons aussi plus de 20 ans . nous avons exporté nos machines dans le monde entier. Nos produits ont été reconnus par de nombreux clients.

 

Nous sommes une vraie et grande fabrication . nous ne sommes pas une compagnie de commerce !

Nous avons une équipe de recherche et développement forte et compétente!

Nous promettons toujours la qualité de nos machines et le service après-vente !

 

Merci beaucoup  pour votre observation , bienvenue à la demande à notre machine, je vais vous montrer plus de détails