Description du produit.
L'argile briques :
Les matières premières : la bauxite clinker est utilisé comme la principale matière première, argile molle est le matériel auxiliaire.
Sa composition est Al2O3≥36%, Fe2O3≤0,5 %.
Combiné avec l'argile (l'argile molle 190 mesh) et de ses principaux composants pour Al2O3 ≥ 34 %, Fe2O3 ≤ 1,0 %
Poudre préparation : matériel, de bauxite en cuit le système de broyage. Tamis à 3.0mm l'écran.
Exigences de la taille des particules : ≥ 3 mm d'3-1mm ≤ 0.088mm 4-8 % ≥ 60 % ≤ 10 %
Une partie de la matériau de dégrillage est obliquement la masse en fine poudre par Raymond machine.
Exigences relatives à la taille des particules : ≤0.088mm ≥ 95 %
Avant de se nourrir, le clinker et de poudre fine sont séparément dans le silo pour reposé réserve.
Le clinker de la bauxite et d'argile sont pesés séparément et chargées dans un bac de rechange.
Préparation de boue, clinker, poudre fine, argile, de l'eau (plus)
Ajouter du matériel de mélange, mélange statiques 15 minutes, le matériel ne doit pas avoir de boue et de matière sèche. (L'humidité peut être ajustée en fonction de la situation de moulage)
Billette de briques formant : chargez les documents dans le moule, l'utilisation de pression et de vibrations et appuyez sur d'échappement, selon le grade de haute de l'alumine de briques, de régler la pression de l'équipement, de sorte que le corps de brique de respecter les normes.
Séchage : placer les briques moulé dans la salle de séchage pour séchage naturel et de séchage de préchauffage par four, de contrôle le temps de séchage et de la température d'assurer l'humidité à l'intérieur les briques s'évaporer complètement.
Le frittage : poussez la brique de billettes à partir de la salle de séchage à l'four de frittage à intervalles réguliers et sous haute température, de combiner les particules matérielles de la brique de billettes par le biais de frittage à haute température pour former une structure cristalline, dense et contrôler l'heure et la température de frittage à assurer la résistance mécanique et de produits réfractaires de la haute performance de l'alumine de briques.
Le refroidissement et conditionnement : à partir de la distribution de frittage de four à la section de refroidissement, Refroidissement, contrôler le temps froid, après le temps froid, pousser à partir de la four, selon le type de brique, selon les besoins du client pour l'emballage.
N-1 |
Al2O3
|
≥ 38 |
La résistance au feu |
≥1700 |
La porosité |
≤22 |
La température normale de résistance en compression |
≥30 |
Taux de changement de ligne refiring
|
+0.1-0.4(1400°C×2h) |
L'apparition de la température de ramollissement de charge |
≥1350 |
La densité en vrac |
≥2.0(2.1) |
Choc thermique de la stabilité 1100°C, refroidis par eau |
≥20 |
La partie de la société de projet co-operation
Raisons de nous choisir
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En se concentrant sur la R&D et la fabrication de matériaux réfractaires.
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Q&A
1 : vous êtes une société de négoce ou un fabricant ?
Nous sommes un fabricant. Depuis notre création, nous nous sommes spécialisés dans la fabrication et le développement. Nous sommes situés dans la province du Sichuan, Chengdu, avec 16000 mètres carrés de base de production. Avec de nombreux types de presses, presses hydrauliques Équipement de production, notre vitesse de production est de 100 tonnes par jour. Nos produits sont largement acclamé à la fois à la maison et à l'étranger et sont en stricte conformité avec les normes internationales. Nous avons une profonde de la coopération avec de grandes sociétés nationales et la qualité de nos produits est garantie. Nos produits sont conformes à l'Yb/T5106-2009 standard. Nos produits sont principalement utilisés dans les fours industriels à haute température, de la métallurgie, nouvelle énergie, l'électricité, les aciéries et les autres industries.
2 : ne vous acceptez des produits personnalisés ?
Oui, nous fournir le service personnalisé de type de produit, spécifications, paramètre, exigence de qualité, l'emballage et expédition de méthode pour répondre aux différents besoins des clients.
3 : Quels sont les marchandises ?
Nous allons choisir le mode de transport adapté conformément aux exigences des clients. Habituellement par mer ou chemin de fer.
4 : Quels sont les conditions de paiement ?
30 % dans l'avance, pick-up et payer, 70 % de paiement.
5 : Comment vous assurer de la qualité de vos produits ?
Chaque lot de produits seront testés, si les clients ont besoin, des échantillons peuvent être sélectionnés au hasard par un tiers de la société d'essai le certificat de test pour assurer la qualité des marchandises.
6 : Quand puis-je recevoir les marchandises après la présentation de la commande ?
Exemple de commande : 1 à 3 jours ; la production de masse : 30-35 jours ouvrables