Introduction du système CNC Les modules du système sont connectés par le bus CAN, la conception modulaire et une intégration élevée s'assurer le fonctionnement de la stabilité du système. 2.Fermer-loop servo système conçu de façon indépendante pour s'adapte EDM divers état de fonctionnement, la précision de contrôle minimal est de 1 UM. 3.module Servo est installé sur le principal moteur,et de signal de commande du moteur de la rétroaction des lignes ne doivent pas se connecter au système de contrôle,qui réduisent considérablement la complexité de l'installation de la technologie. 4.spécial circuit d'usinage de miroir, circuit d'usinage de graphite, faible perte de l'électrode du circuit d'usinage. 5.contol module principal n'est pas contrôlé par ordinateur, mais il est conçu avec un système intégré,wich rduce la complexité du système et à assurer une meilleure stabilité. 6.simple boîtier de commande de la main d'exploitation de grandement améliorer l'efficacité et triaxial opération peut être réalisée immédiatement avec le boîtier de commande à main. 7.M818 servomoteur CC, seul pic vagues grincement règle avec 1um de précision et de l'interface 9 broches. 8.L'application de SMT réduit le volume de contrôle d'administration et assure la stabilité. 9.La fonction système : 2,5 cercle servor de l'axe de la décharge pour l'agitation et la perpendicularité, de trois axes de la tringlerie d'agitation de l'espace, de ligne ligne helix et cône de scopie , joint homogène de multi- motion. 10.Le système développé et conçu de manière indépendante peut être personnalisé selon les besoins des clients.
| La spécification |
Unité |
Le CNC540 |
| X,Y, la taille de voyage |
Mm |
500×400 |
| Taille de la table de travail |
Mm |
850×500 |
| Déplacement axe Z |
Mm |
300 |
| Max.Poids de la pièce |
Kg |
1800 |
| Poids de l'électrode Max. |
Kg |
150 |
| Distance de la plaque d'électrode à table de travail |
Mm |
390-690 |
| Capacité du réservoir d'huile |
L |
800 |
| Poids de la machine |
Kg |
2500 |
| Le travail interne du réservoir de taille(L*W*H) |
Mm |
1370*720*450 |
| armoire électrique et la spécification de paramètre |
|
AC SERVO |
| Courant Max.processing |
Un |
30 |
| Vitesse Max.processing |
Mm3/min |
300 |
| Min de la consommation d'électrodes |
|
≤0,1% |
| La rugosité optimale |
Um |
0,1 |
| Puissance totale |
Kw |
10 |
Les différences entre les CNC et ZNC ÉTINCELLE ÉLECTRIQUE: 1. L'EDM X latéral axial de l'usinage est caractérisée par des avantages uniques, de haute précision de fermeture du moule et 20 % de la productivité plus élevée que l'axe Z vers le bas de l'usinage 2. Adopter un pôle d'étincelle électrique électromécanique pour finition rugueuse, qui enregistre le temps de fabrication et le coût de la double d'électrodes, enregistre la peine de correction de l'électrode de finition et raccourcit le temps de fabrication de moules. 3. edm en forme de la cavité de l'usinage de puissance d'impulsion générale, est une série d'impulsions à perdre à l'apurement, en raison de la complexité de l'écart dans la situation, chaque impulsion ventilation n'est pas original, mais la fin de l'heure, de sorte que causé l'accomplissement efficace de la largeur d'impulsion et étroit, près de 30 % étroit aléatoire d'impulsion, à compter de la largeur d'Impulsion Impulsion instable va augmenter la perte de l'outil d'électrode. L'EDM adopte un ensemble complet de la machine à basse tension en mode d'impulsion après ventilation à haute tension avec l'égalité de largeur d'impulsion, ce qui est prouvé dans la pratique pour réduire davantage la perte de l'outil électrode, rugueux et même de l'usinage de surface, et la perte de l'outil fin de l'électrode est presque nulle. 4. L'auto-soutenant le couteau du levage. La corrosion remover introduites dans le principe de base du CNC electro décharge Décharge électro de l'usinage doit être retiré à temps pour atteindre l'équilibre entre la production et l'élimination, sinon il ne peut pas fonctionner normalement et de façon stable et affectent le traitement de l'efficacité. Calendrier général lever le couteau est indépendamment de la cavité avec ou sans la corrosion par la longueur de temps de levage. Donc - appelé auto - couteau de levage adapté, est de la cavité de la dépose de la corrosion supérieure à la génération de la décharge de la stabilité, d'étincelles ne soulevez pas le couteau; à ce point, la machine passe automatiquement à lever un couteau, utiliser l'effet d'aspiration de liquide de travail à la décharge le surplus de la corrosion, à l'équilibre ou la décharge plus de produit lorsque la butée du couteau, améliorer leur efficacité. 5.CNC edm triaxial latérale de la réparation. Cette machine-outil côté conçu deux types de graphiques de réparation : Square et de cercle. Et de deux façons : réparation et d'aucune réparation. Le rectangle rectangulaire avec des bords tranchants et les bords tranchants adopte le côté plat vers le plan de réparation et de la circulaire ou ovale incurvée multi-adopte le côté plat vers le plan de réparation. Dans le processus de réparation de côté, l'outil se déplace dans la pièce d'électrode à un angle. À ce point, l'outil simultanément de l'électrode se déplace vers l'extérieur du centre (direction X et de la direction Y), du haut vers le bas (en direction Z), et est automatiquement contrôlé par la commande numérique, à savoir la tringlerie à trois axes. Ce genre de motion mode d'étincelle électrique machine n'est pas facile de s'accumuler du carbone, de la puce et d'échappement de décharge facilement, ne cause pas attirer l'arc, la production de haute efficacité, uniforme et cohérente de la rugosité de surface, comparativement à l'unique mode de traitement de l'arbre edm translationnelle, la réduction de l'intensité du travail. Lorsque la cavité de l'axe X est traitée, l'axe X peut également réaliser la réparation latéral triaxial. PS : Toutes les spécifications de la zone de travail et peuvent être personnalisés selon vos demandes.
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