Paramètres techniques
SPÉCIFICATIONS |
UNITÉ |
CK61100 |
CK61125 |
CK61140 |
CK61160 |
Capacité |
Basculer sur le lit |
mm |
1000 |
1250 |
1400 |
1600 |
Faites basculer la glissière transversale |
mm |
610 |
850 |
1000 |
1200 |
Broche |
La différence entre les centres |
mm |
500-10000 |
1500-10000 |
500-10000 |
1500-10000 |
Largeur de guidage |
mm |
755 |
755 |
755 |
755 |
Capacité de charge max |
T |
6 |
6 |
6 |
6 |
Alésage en spirale |
mm |
130 |
130 |
130 |
130 |
Cône d'alésage spiride |
|
Métrique φ140/MT6 |
Métrique φ140/MT6 |
Métrique φ140/MT6 |
Métrique φ140/MT6 |
Type de nez de Spirde |
|
A2-15 |
A2-15 |
A2-1 |
A2-15 |
Pas de vitesse de la spirale |
|
4NF.4 MARCHES/4/HYD.4STEPS |
4MF.4STEPS/4/HYD.4STEPS |
Plage de vitesse de la spirale |
tr/min |
4-300 4-300 |
4-300 4-300 |
Mandrin |
mm |
Manuel φ1000Vφ10004-Jaw |
1000 |
Turrct |
Montant de Turrettool |
- |
Tourelle 4NC 4 positions |
Position 4NC du tournie4 |
Taille de queue Taol |
mm |
40×40 |
40×40 |
40×40 |
40×40 |
Alimentation |
Yovis TAYY |
mm |
520 |
620 |
720 |
720 |
Axe Z de la ligne |
mm |
1250-9750 |
1250-9750 |
1250-9750 |
1250-9750 |
Axe X à déplacement rapide |
mm/min |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
Axe Z à traversée rapide |
min |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
De la queue |
Diamètre de la queue d'échappement |
mm |
160/260 |
160/φ260 |
φ160/φ260 |
160/260 |
Cône de queue d'échappement |
|
MT6/80 |
MT6/80 |
MT6/80 |
MT6/80 |
Course de la douille de la contrepointe |
mm |
300 |
300 |
300 |
300 |
Moteur |
Moteur de spindlo principal |
KW |
22/30/37 |
22/30/37 |
22/30/37 |
22/30/37 |
Moteur de pompe à eau |
KW |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
Dimensions |
Largeur x hauteur |
mm |
2100×2100 |
2250×2300 |
2350×2450 |
2350×2600 |
Longueur |
mm |
5000-14000 |
5000-14000 |
5000-14000 |
5000-14000 |
Poids |
Poids net |
T |
10-19 |
11-20 |
12-21 |
13-22 |
Remarque : la longueur du banc de machine du tour cnc à utilisation intensive peut être personnalisée en fonction de la demande réelle. |
Avantage du produit
- La série CNC de tournage CKseries(755 rail de guidage)
Fabriqué en fer haute résistance, le lit monobloc assure la rigidité et la précision du tour, ce qui donne naissance à un tour durable.
La CNC Lathe CKseries(755 rail de guidage) est caractérisée par un tournage intégré produit par le procédé résine - sable. Son lit à une pièce est fabriqué à partir d'un fer de qualité, haute résistance. Le choix de ce matériau est très important car il assure efficacement la rigidité et la précision du lit. Grâce à la structure stable et robuste du fer haute résistance, le centre de tournage et de fraisage de la machine à tour CNC CHY6156 peut conserver sa forme et sa fonctionnalité dans diverses conditions d'utilisation. Par conséquent, la rigidité et la précision fiables sont préservées.
2.la CNC Lathe CKseries(755 rail de guidage)
Les guides à fréquence ultrasonique trempés garantissent une bonne résistance à l'usure
Le guide - les moyens de cette machine haut de gamme sont traités avec un processus de trempe à ultrasons, qui joue un rôle essentiel dans la garantie d'une usure exceptionnelle - résistance. Pendant le quenching à ultrasons, des ondes ultrasoniques à haute fréquence sont appliquées à la surface du guide - voies. Ces ondes génèrent des vibrations intenses, favorisant un chauffage rapide et uniforme de la surface métallique. Par la suite, un processus de refroidissement contrôlé avec précision est suivi, ce qui affine la micro structure du matériau guide - chemin. Cette microstructure raffinée est beaucoup plus résistante aux forces abrasives qui se produisent pendant le fonctionnement normal de la machine. Par conséquent, le guide à fréquence ultrasonore à trempe - les voies peuvent supporter des périodes d'utilisation prolongées avec une usure minimale, ce qui permet de maintenir leur fonctionnement régulier et leur précision dimensionnelle au fil du temps.
3.la Turcite B est appliquée à la surface de contact entre le chariot et guide - une façon de préserver la précision
Turcite B, un matériau bien connu pour ses caractéristiques anti-usure exceptionnelles et son faible coefficient de friction, est utilisé pour aligner la surface de contact entre le chariot et le guide-chemin. Cette application de Turcite B est essentielle pour maintenir la précision. Lors des opérations d'usinage lorsque le chariot se déplace le long du chemin de guidage, la tourelle B garantit une traversée en douceur. Il atténue les effets de friction et d'usure sur la surface de contact, ce qui prolonge non seulement la durée de vie du chariot et du guide, mais contribue également à maintenir en permanence la précision du mouvement de la machine. En minimisant les irrégularités de surface et en permettant un mouvement de glissement stable et précis, Turcite B contribue de manière substantielle à la précision globale du procédé d'usinage.
4.les ingénieurs réalisent des conceptions visant à répondre aux besoins uniques de clients
Nous avons une capacité robuste et globale pour répondre aux exigences uniques de nos clients. Notre équipe interne, composée d'ingénieurs et de concepteurs expérimentés, est très compétente dans les techniques de fabrication et les développements industriels les plus récents. En exploitant ces connaissances spécialisées, nous sommes entièrement compétents pour concevoir des produits personnalisés en conformité avec les spécifications élaborées fournies par nos clients.

Utilisations du produit
1.tournage de surfaces cylindriques internes
Cette fonction de la série CNC Lathe CKseries (755 rail de guidage) est essentielle pour la fabrication de composants tels que des cylindres de moteur. En contrôlant avec précision le mouvement de l'outil de coupe, le tour peut créer des alésages cylindriques internes lisses et cotés avec précision. Le rail de guidage 755 assure un mouvement stable et précis de l'outil, permettant ainsi des tolérances serrées.
2.tournage de surfaces cylindriques externes
Il est largement utilisé dans la production d'arbres, qui sont des composants essentiels dans les machines. Qu'il s'agisse d'un petit arbre dans un appareil domestique ou d'un arbre industriel de grande taille, le tour de série CKpeut tourner la surface externe selon les spécifications requises. Le rail de guidage haute précision 755 permet à l'outil de coupe de se déplacer en douceur sur toute la longueur de la pièce, ce qui permet d'obtenir une surface cylindrique externe uniforme et polie. Ceci est important pour les applications où les arbres doivent tourner avec un minimum de friction, comme dans les moteurs électriques ou les systèmes de convoyeur.
3. Tournage de surfaces coniques
Les surfaces coniques sont communes dans les composants tels que les roulements coniques ou certains types de connecteurs mécaniques. La série CNC Lathe CKseries peut générer avec précision des formes coniques en programmant le trajet outil approprié. Le système de rail de guidage stable 755 garantit la cohérence de l'angle du cône tout au long du processus d'usinage. Dans l'industrie aérospatiale, les pièces coniques sont utilisées dans les composants de moteur et les systèmes de train d'atterrissage, où la précision est de la plus haute importance. La capacité du tour à tourner des surfaces coniques avec une grande précision en fait un atout précieux dans la fabrication de composants aussi critiques.
4. Tourner d'autres surfaces en rotation
Ceci inclut les formes complexes telles que les sphères ou les surfaces courbes non standard. Par exemple, dans la production de pièces mécaniques ou de prototypes personnalisés, le tour peut être programmé pour suivre des trajectoires complexes pour créer ces surfaces en rotation. Le rail de guidage 755 fournit la stabilité et la précision nécessaires pour exécuter ces opérations d'usinage complexes. Dans l'industrie de la fabrication de dispositifs médicaux, des composants avec des géométries de surface rotatives uniques peuvent être nécessaires, et le tour série CKpeut répondre à ces exigences avec sa polyvalence.
5.tournage de différents types de filetages
Les filetages sont essentiels pour assembler les composants dans les assemblages mécaniques. La série CNC Lathe CKseries peut tourner différents types de filetages, y compris les filetages métriques, impériaux et spéciaux. Qu'il s'agisse d'un filetage à pas fin pour un instrument de précision ou d'une fixation à filetage grossier pour les applications intensives, le tour peut les produire avec précision. Le rail de guidage 755 garantit la cohérence du pas de filetage, ce qui est essentiel pour un engagement correct du filetage. Dans les industries de la construction et de la fabrication, les tiges filetées et les boulons sont utilisés de manière intensive, et le tour de série CKpeut produire efficacement des filetages de haute qualité pour ces composants.
Utilisations du produit
1. Fabrication de pièces de machines
Les tours CNC à plateau excellent dans la fabrication de pièces de machines complexes comme les arbres de moteur et les arbres de pignon. Ils sont largement utilisés dans les industries automobile et aérospatiale, assurant une production de haute précision et cohérente.
2. Traitement matériel
Lors de la fabrication d'éléments de quincaillerie standard tels que les écrous et les boulons, les tours CNC à lit plat démontrent une efficacité de traitement élevée. Leur réglage des paramètres permet la production en masse de produits de différentes tailles, réduisant ainsi les coûts.
3. Fabrication de moules
Dans la production de moules, les tours CNC à plateau sont essentiels pour l'usinage précis des noyaux et des empreintes. Ils peuvent traiter des formes complexes avec une grande précision, contribuant ainsi à la création de moules de qualité supérieure.
4. Réparation et traitement personnalisé
Pour la réparation d'équipements ou les pièces personnalisées, les tours CNC à lit plat offrent une grande flexibilité. Leurs techniques de traitement adaptables permettent une production efficace de petits produits, en lots et divers.

Services avant-vente
Nous établissons la priorité de la compréhension de vos besoins afin de fournir les meilleures solutions :
Consultation technique : notre équipe d'experts vous propose des conseils sur mesure pour vous aider à choisir le tour adapté à votre secteur et à votre application.
Assistance à la personnalisation : nous analysons vos besoins et concevons des solutions personnalisées pour répondre à vos objectifs de production spécifiques.
Devis et planification : des prix transparents et des délais détaillés pour le projet garantissent la clarté et l'adéquation avec vos attentes.
Services pendant la vente
Nous garantissons une expérience transparente de la commande à la livraison :
Production efficace : avec plus de 500 appareils de production et de test avancés, nous maintenons des normes de qualité tout en respectant les délais.
Mises à jour en temps réel : restez informé grâce à des rapports d'avancement réguliers et des photos de votre commande pendant la production.
Logistique mondiale : nous gérons les expéditions, les formalités douanières et la documentation pour une livraison sans encombre à votre emplacement.
Services après-vente
Notre engagement va au-delà de la livraison pour garantir votre réussite à long terme :
Installation et formation : nos ingénieurs assurent l'installation sur site et la formation des conducteurs pour une intégration en douceur des machines.
Assistance 365/24 : accédez à notre équipe de support technique à tout moment pour obtenir des conseils de dépannage et d'exploitation.
Maintenance et pièces de rechange : nous proposons des services de maintenance périodique et un stock de pièces de rechange d'origine facilement disponibles pour réduire les temps d'arrêt.
Shandong HQ Precision Technology Co., Ltd. Est situé à Yishui, dans la province de Shandong, en Chine. Il s'agit d'une entreprise de tournage professionnelle de taille moyenne et grande, d'une entreprise nationale de haute technologie et d'une entreprise d'intégration civilo-militaire dans la province de Shandong. Notre usine a été fondée en 1952 et a été désignée comme fabricant de tours de filetage de tuyaux de l'ancien ministère de l'industrie nationale des machines. Il a été restructuré en 2013 et nous avons commencé à exporter ces dernières années. Actuellement, la société couvre une superficie de 200 000 mètres carrés, des actifs fixes de plus de 600 millions de yuans, plus de 500 employés, avec plus de 60 ingénieurs et techniciens.
Shandong HQ Precision Technology Co., Ltd. Exploite des plates-formes de R&D avancées, y compris des centres technologiques provinciaux et municipaux, et est équipé de plus de 500 appareils de production et d'essai de précision. Spécialisée dans les tours CNC, les tours de filetage de tuyaux et les centres d'usinage, elle produit 1,000 unités par an, les tours CNC de filetage de tuyaux étant les plus complets en Chine. Ses produits sont largement vendus dans plus de 30 régions en Chine et exportés dans le monde entier, y compris en Russie, en Australie et en Asie du Sud-est, et ont acquis une réputation élevée dans le monde entier.
Depuis sa création, Shandong HQ Precision Technology Co., Ltd. A accordé la priorité à la R&D, en allouant plus de 5 % du chiffre d'affaires annuel à l'innovation. Avec plus de 30 projets achevés, 16 initiatives provinciales et 2 programmes clés de R&D, l'entreprise a remporté plusieurs prix, y compris des prix nationaux et provinciaux en sciences et en technologie. Son tour CNC QK1363 a comblé un écart sur le marché intérieur. En collaboration avec les meilleurs instituts de recherche, la société détient 30 brevets (6 inventions) et bénéficie de la certification ISO9001, ainsi que des distinctions comme « Shandong province Integrity Demonstration Enterprise » et « Specialized SME ».
« Precision tafted, mondialement reconnu », Shandong HQ Precision Technology Co., Ltd. S'engage à innover et à atteindre l'excellence, en se concentrant sur des machines-outils de précision de haut niveau. Dans le but de devenir la marque de machines de tournage nationale la plus connue et de devenir une marque mondialement reconnue, nous défendons la qualité, l'intégrité et les partenariats gagnant-gagnant, en offrant des produits de qualité supérieure et un service exceptionnel à nos clients dans le monde entier.

Système de contrôle qualité strict
Un système de gestion de la qualité complet a été mis en place et des contrôles de qualité stricts sont effectués dans chaque liaison, de l'approvisionnement en matières premières, du traitement des composants, de l'assemblage à l'ensemble du débogage de la machine. En introduisant des équipements d'inspection avancés et des méthodes de contrôle de la qualité, comme les machines de mesure de coordonnées et les interféromètres laser, une inspection complète des produits est effectuée pour s'assurer que la qualité des produits répond aux normes nationales et aux exigences de l'industrie.

Quels types de tours pouvez-vous offrir ?
Nous sommes spécialisés dans la fabrication d'une large gamme de tours, y compris les tours CNC, les tours conventionnels, les tours de filetage de tuyaux, les tours extra-robustes, tours de cylindre, etc., répondant à des besoins industriels variés. Et nous fournissons le service OEM et ODM.
2. À quelles industries vos tours sont-ils adaptés ?
Nos tours sont largement utilisés dans des industries telles que le pétrole et le gaz, l'automobile, l'aérospatiale, la fabrication de machines et la construction, des solutions d'usinage de précision pour diverses applications.
3. Vos produits répondent-ils aux normes de qualité internationales ?
Oui, notre entreprise est certifiée ISO9001 et nos produits sont conçus et fabriqués pour répondre aux normes de qualité internationales, garantissant ainsi fiabilité et performances.
4. Quels services après-vente fournissez-vous ?
Nous proposons une assistance après-vente complète, comprenant des conseils d'installation, des formations pour les opérateurs, une assistance technique et des services de maintenance pour garantir des performances optimales de nos machines.
5. Offrez-vous un support logistique et d'expédition international ?
Oui, nous avons une vaste expérience dans l'exportation de nos produits dans le monde entier. Nous gérons l'expédition, le dédouanement et la logistique pour assurer une livraison rapide à nos clients internationaux.
6. Quelles sont vos conditions de paiement standard ?
Nos conditions de paiement standard sont 40% de dépôt à la confirmation de commande, avec les 60% restants à payer avant l'expédition. Des termes personnalisés peuvent être discutés pour les partenariats à long terme. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider !