PE rubans adhésifs d'emballage appliqués à froid pour la fabrication de tuyaux à bavure Anticorrosion
Description du produit
La machine à fabriquer des rubans anti-corrosion appliqués à froid est conçue pour produire le ruban PE destiné à protéger les pipelines souterrains ou aériens dans les industries du pétrole, du gaz, de la pétrochimie et des eaux usées.
L'équipement se compose principalement de trois parties : la ligne de production d'extrusion de film de base en PE, l'équipement de revêtement adhésif et l'équipement de découpe.
Processus technologiques
Le processus de production de ruban adhésif appliqué à froid comprend généralement les étapes principales suivantes :
-
Processus d'extrusion de film de base
-
Préparation de la matière première
Le polyéthylène (PE) est préparé comme matière première du film de base.
-
Extrusion moulée
La matière première est chauffée et fondue dans une extrudeuse, puis moulée à travers une matrice pour former un film de base continu.
-
Refroidissement et mise en forme
Le film de base extrudé est refroidi et formé à l'aide de rouleaux de refroidissement pour garantir une épaisseur et une uniformité uniformes.
Procédé de revêtement adhésif
-
Préparation de l'adhésif
Le caoutchouc butyle est préparé pour assurer une viscosité et une stabilité correctes.
-
Processus de revêtement
L'adhésif est appliqué uniformément sur un ou les deux côtés du film de base à l'aide d'un équipement de revêtement pour former une couche adhésive.
Processus de découpe
-
Préparation de la découpe
Le rouleau de film de base couché est préparé et les paramètres de l'équipement de coupe sont ajustés.
-
Opération de découpe
Le rouleau large est fendu dans des rubans adhésifs appliqués à froid de la largeur requise à l'aide d'un équipement de découpe.
Enroulement et emballage
Les rubans adhésifs à fente appliqués à froid sont enroulés, emballés et préparés pour l'expédition.
N'hésitez pas à me faire savoir si vous avez besoin de modifications ou de détails supplémentaires !
Paramètres du produit
Liste des équipements
Ligne d'extrusion de fichier de base PE
| |
Nom de l'équipement |
Quantité |
| 1 |
Alimenteur automatique à vide |
1 |
| 2 |
Déshydrateur-trémie |
1 |
| 3 |
Extrudeuse SJ-75X30 |
1 |
| 4 |
Changeur de tamis hydraulique |
1 |
| 5 |
Moule de tête de matrice type 1000 |
1 |
| 6 |
Machine de coulage de bande multi-rouleaux |
1 |
| 7 |
Machine à bobiner |
1 |
| 8 |
Système de contrôle informatique API |
1 |
Machine de revêtement adhésif
| Non |
Nom de l'équipement |
C'est |
| 1 |
Cadre |
1 unité |
| 2 |
Frein·à poudre magnétique 200N M + bâton de silicone 1300mm avec processeur corona |
1 unité |
| 3 |
Frein·magnétique à poudre 100N M. |
1 unité |
| 4 |
·Embrayage à poudre magnétique 100N M. |
2 unités |
| 5 |
·Embrayage à poudre magnétique 200N M. |
1 unité |
| 6 |
Vis |
1 unité |
| 7 |
Dispositif d'alimentation forcée |
1 unité |
| 8 |
Système à pression constante |
1 unité |
| 9 |
Tuyau d'alimentation de l'adhésif |
1 unité |
| 10 |
Machine à bobiner |
1 unité |
| 11 |
Dérouleur |
2 unités |
| 12 |
Équipement de revêtement |
1 unité |
| 13 |
Convertisseur de fréquence moteur principal |
1 unité |
| 14 |
Convertisseur de fréquence de l'extrudeuse |
1 unité |
| 15 |
Thermocontact |
1 unité |
| 16 |
API |
1 unité |
Nos avantages
Caractéristiques et avantages clés
- Technologie avancée : utilise une technologie de pointe pour des performances optimales.
- Fonctionnement stable : garantit un fonctionnement fiable et cohérent.
- Automatisation élevée : réduit les coûts de main-d'œuvre grâce à une automatisation avancée.
- Assurance qualité : les produits répondent aux normes de qualité internationales.
- Solutions complètes : offre une solution de production complète, comprenant la conception, l'installation, la mise en service et la formation.
- Expérience mondiale : exploite les connaissances de 389 lignes de production dans le monde entier.
- Équipe d'experts : avec l'appui de 9 ingénieurs professionnels.
- Poste de travail spécialisé : station de travail haut de gamme spécialisée en équipement de machines en plastique en Chine.
Cas client
Profil de l'entreprise
Qingdao Huashida, fabricant et fournisseur mondial de solutions de R&D pour les équipements d'extrusion plastique, 70 % de nos clients en provenance d'Europe, des États-Unis, du Moyen-Orient et d'Asie du Sud-est et d'autres pays étrangers. La ligne de production de tuyaux d'isolation de R&D et de fabrication de Huashida est largement utilisée dans la chaleur municipale, les eaux usées, l'approvisionnement en eau, la construction de réseaux de gaz naturel et de tuyaux de communication, le transport de pipelines de pétrole brut et l'irrigation agricole. En nous appuyant sur notre innovation et notre force de produit, nous avons fourni des services techniques personnalisés à plus de 1000 fabricants , dont plus de 400 entreprises nationales et plus de 500 entreprises étrangères , et mis en place un mécanisme de réponse de service global 24 heures sur 24 pour résoudre efficacement les problèmes des clients.
Notre équipe
Livraison
Exposition
Certifications
Fournisseur Audité 
