Ligne de production automatique de tuyaux en acier préfabriqués et isolés en polyuréthane
1. Structure de tuyau
Tuyau d'isolation préfabriqué directement enfoui, en polyéthylène rigide, en mousse rigide, en mousse de polyuréthane, en mousse rigide, en polyéthylène rigide, en polyéthylène à enroulement. Voir la figure suivante pour la structure du produit :
Flux technologique
2. Flux technologique :
(1). Élimination de la rouille des tuyaux en acier : utilisez un élévateur hydraulique pour transporter le tuyau en acier jusqu'à la ligne de transport. Le tuyau en acier tourne et pénètre dans la chambre de projection. Lorsque le capteur interne recueille le signal du tuyau d'acier entrant, la machine de grenaillage commence à fonctionner. Les projectiles de tir frappent la surface extérieure du tuyau en acier, éliminant la rouille et les impuretés attachées à la surface du tuyau, et le tuyau en acier se déplace sur la ligne de transport. Après le traitement par grenaillage, la surface extérieure du tuyau en acier est conforme aux exigences de la norme SA2.5.
(2). Pulvérisation de polyuréthane : le tuyau en acier avance à vitesse constante sur les roues en rotation. Le robot de pulvérisation souffle de mousse pour former un brouillard en forme de parapluie et le vaporise uniformément sur la surface du tuyau en acier rotatif. Les matières premières en polyuréthane mousse dans un court laps de temps pour atteindre la résistance à la compression et l'épaisseur de conception requises. Lorsque la couche isolante est très épaisse, plusieurs fois de pulvérisation peuvent être nécessaires.
(3). Enroulement de tuyau en polyéthylène : le tuyau en acier recouvert d'une couche d'isolation en polyuréthane tourne et se déplace le long de la ligne de transport. L'extrudeuse extrude une certaine épaisseur de feuille de polyéthylène fondu et l'enroule sur la surface externe de la couche isolante. Lorsque le tuyau en acier isolé continue de progresser , l'extrudeuse extrude en continu le matériau en feuille de polyéthylène fondu et l'enveloppe sur la surface de la couche de polyuréthane pour former une couche de protection.
(4). Refroidissement par pulvérisation : le tuyau semi-fini enveloppé d'une couche de protection extérieure en polyéthylène est refroidi par un dispositif de pulvérisation en ligne. La couche de protection extérieure en polyéthylène enveloppe fermement la couche d'isolation en polyuréthane sur le tuyau en acier, ce qui complète la production de tuyau en acier isolé.
(5). Suivi et coupe : suivre en ligne le tuyau et couper automatiquement. Lorsque le capteur détecte un tuyau d'arrivée, le système de commande démarre automatiquement la scie à découper. Lorsque la lame de scie tourne à grande vitesse, le mécanisme de coupe effectue une coupe circonférentielle autour du tuyau. La coupe en ligne garantit non seulement des extrémités de coupe de haute qualité, mais également la continuité de la production et améliore l'efficacité de la production.
(6). Numéroter le tuyau fini et mettre les tuyaux dans l'entrepôt
Performances
3. Caractéristiques du tuyau d'isolation de l'enroulement PE de pulvérisation en polyuréthane
(1). La densité, la conductivité thermique, la résistance à la compression et d'autres indices de la couche d'isolation en polyuréthane sont uniformes et uniformes. Par conséquent , les performances globales du tuyau sont supérieures.
(2). La couche isolante en polyuréthane est formée par de la mousse libre. Comme le polyuréthane est mousse perpendiculairement à la direction axiale du tuyau, la résistance à la compression de la couche d'isolation est améliorée.
(3). La couche d'isolation en polyuréthane se forme après la pulvérisation. Les matières premières sont pulvérisées sur la surface extérieure du tuyau en acier sous forme liquide, puis commencent à mousser. En raison de l'activité de réaction élevée des matières premières en polyuréthane pulvérisé, l'adhérence entre la surface des tuyaux en acier et la couche de mousse de polyuréthane est plus forte.
(4).la rugosité de la surface de la couche de mousse de polyuréthane est plus propice à l'augmentation de l'effet de collage entre la couche d'isolation et la couche de protection externe en HDPE.
(5). La couche isolante en polyuréthane peut être pulvérisée selon l'épaisseur requise par les clients avec une épaisseur de 15 à 20 mm. Les coûts peuvent être considérablement réduits.
(6). Tuyaux d'isolation préfabriqués directement enterrés fabriqués à l'aide du procédé de « bobinage de pulvérisation », avec une couche d'isolation en polyuréthane et une couche de protection extérieure en polyéthylène d'épaisseur réglable en fonction des besoins de l'utilisateur. Le processus de production ne nécessite pas de moules ni d'outillage supplémentaires, ce qui le rend simple et facile à utiliser. En raison de l'absence de contrainte d'expansion sur la couche de protection extérieure en polyéthylène pendant la formation de mousse dans le processus de « pulvérisation », l'épaisseur de la couche de protection extérieure en polyéthylène peut être relativement plus mince, ce qui réduit les coûts pour les clients.
(7). La couche de protection extérieure en polyéthylène est formée par enroulement circonférentiel, ce qui améliore considérablement l'élongation circonférentielle et la résistance à la traction. La résistance circonférentielle de la couche de protection en polyéthylène est plus forte.
(8). Comme il s'agit d'une chaîne de production entièrement automatique, la vitesse de production est améliorée et la qualité de production est constante et supérieure.
Paramètres du produit
4. Principaux indices du tuyau composite
| Élément |
Valeur standard |
Valeur testée |
| Diamètre du tuyau |
DN300-DN1620 |
|
| Taux de contraction OD |
<=2 % |
1.46 |
| Résistance au cisaillement radiale |
≥0.12(23±2ºC)MPa
≥0.08(140±2ºC)MPa |
0.14
0.09 |
| Résistance aux chocs |
(-20ºC, 3kg, marteau tombe de 2 mètres de haut) pas de fissures visibles |
OK |
| Température de fonctionnement maximale |
140ºC |
150ºC |
| Température de fonctionnement continue |
120 ºC |
140ºC |
| Durée de vie |
≥ 30 ans |
OK |
Profil de l'entreprise
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd a été fondée en 2003. Depuis sa création, Huashida s'est concentré sur la ligne de production de tuyaux d'isolation en polyuréthane plastique, la ligne de production de tuyaux anticorrosion 3PE, la ligne de production de tuyaux souterrains de grand diamètre et les joints de tuyaux en plastique depuis 20 ans. Nous attachons toujours une grande importance à la recherche et au développement,
En collaborant étroitement avec l'Université de technologie chimique de Beijing, l'Université de technologie et les institutions de recherche scientifique de Qingdao. En absorbant les technologies de pointe au pays et à l'étranger, après 20 ans d'efforts, nous sommes maintenant l'un des 3 principaux fabricants de l'industrie en Chine. Les machines Huashida ont été bien reçues en Arabie Saoudite, au Kazakhstan, en Ouzbékistan, aux Émirats arabes Unis, en Turquie, Russie, etc
1. ISO 9001
2. SYSTÈME DE GESTION DE LA SANTÉ ET DE LA SÉCURITÉ AU TRAVAIL ÉTABLI CERTIFICITE
3. CERTIFICAT DU SYSTÈME DE GESTION ENVIRONNEMENTALE
4.
LICENCE D'ENTREPRISE
Merci beaucoup pour vous regardant dans l'équipement Huashida. Pour plus de détails, veuillez nous contacter. Nous répondrons immédiatement
et de mettre au point un plan personnalisé pour vous en fonction de vos exigences et de vos exigences.
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