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Marquage laser UV / Imprimante / Gravure pour la production de la machine
Les machines de marquage laser UV (souvent appelée " Imprimantes " dans un contexte industriel) offrent plusieurs avantages uniques sur les autres technologies comme le marquage des lasers CO2, de lasers à fibre, gravure, jet d'encre ou mécanique, principalement en raison de leur courte longueur d'onde (généralement 355 nm) et "froid" processus de notation. Voici les principaux avantages :
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"Marquage à froid" / chaleur minimale Zone touchée (HAZ) :
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Plus grand avantage : lasers à ultraviolets utiliser les photons haute énergie pour sortir de liaisons moléculaires directement ("l'ablation photochimique") plutôt que de compter sur la chaleur ("photothermique"). Cela crée presque pas de dommages à la chaleur, la fusion, ou de bavures.
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Avantage : parfait pour les matériaux sensibles à la chaleur : mince de matières plastiques, films, les circuits flexibles, les appareils médicaux, silicone, certains adhésifs, enduits de métaux, de matériaux inflammables. Préserve l'intégrité du matériel.
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Marquage de qualité supérieure sur les matériaux difficiles :
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Matières plastiques : excelle dans le marquage de couleur pâle et blanc en plastique (p. ex., ABS, polycarbonate, nylon) avec contraste élevé, sombre, marques, qui est difficile pour les lasers IR. Fonctionne aussi bien sur transparent en plastique (PET, acrylique).
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High-Reflectivity métaux : les marques de manière efficace sur l'or, argent, cuivre, laiton et aluminium poli sans avoir besoin de puissance élevée qui pourrait endommager le substrat.
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Verre et de la céramique : produit de nettoyage, frosted des marques ou des gravures fines sans le micro-fissures commun avec longueur d'onde lasers.
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Les composites et laminés : empêche le délaminage ou la gravure de couches de surface.
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La précision exceptionnelle et haute résolution :
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Les ondes courtes se concentre à une place beaucoup plus petite taille que IR ou des lasers CO2.
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Avantage : crée des détails extrêmement fine, de minuscules polices (vers le bas niveau de microns), de complexes des graphiques et des codes à barres sharp/QR codes. Idéal pour les micro-électronique, de composants médicaux et instruments de précision.
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Un contraste élevé de marques sur diverses surfaces :
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Réalise ferme, clair et lisible même sur les marques milieux difficiles (sombre sur la lumière, de la lumière sur les changements de couleur sombre,) en raison de la réaction photochimique de modifier les propriétés de surface sans la carbonisation.
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Pas de consommables & Faibles coûts de fonctionnement :
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Contrairement à l'Inkjet, il y a pas d'encres, solvants, ou de têtes d'impression à remplacer et à maintenir.
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Avantage : Réduction des coûts de fonctionnement, moins de déchets, aucune des émissions de COV, et moins d'indisponibilité. Seule l'électricité et de nettoyage des lentilles occasionnels sont nécessaires.
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Les marques permanentes et durables :
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Les marques sont intégrés dans la surface du matériau, résistant à la décoloration, frottements, grattements, solvants et des environnements difficiles (contrairement à jet d'encre). Essentiel pour la traçabilité (numéros de série, codes d'UID, matrices de données).
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La polyvalence des effets de marquage :
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On peut obtenir différents effets sur les matériaux différents :
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Le recuit: changement de couleur sur les métaux sans gravure.
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La formation de mousse : Crée a soulevé de marques sur les matières plastiques.
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Gravure/dépose : matériel précise l'ablation.
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Le changement de couleur : noir à contraste élevé/marques blanches sur les plastiques et matières organiques.
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