Spécifications du produit: 50000L-80000L Norme du produit : GB25025-2010, GB/T 150-2011 Utilisation du produit: Ce réacteur à parois de verre est principalement utilisé pour des expériences chimiques et pharmaceutiques à grande échelle. Le réacteur à parois de verre est également adapté aux conditions de précision de production à grande échelle dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Le réacteur à parois de verre fermé est largement utilisé dans les produits chimiques moyens, le pétrole, la médecine, les pesticides, l'alimentation, teintures et autres industries, est l'hydrolyse, la neutralisation, la cristallisation, le mélange, équipement de sélection d'émulsification.
| Symbole |
Taille nominale |
Nom |
Standard |
Forme |
Orifice de tuyau/tuyau de raccordement |
Nœuds de soudure |
| |
RÉF |
DN |
|
|
|
Spécifications |
Poste |
|
| M |
/ |
600 |
Trou d'homme |
/ |
/ |
φ600 Diamètre interne |
/ |
DU4 |
| G |
/ |
250 |
Orifice de mélange |
Dimension de connexion avec joint mécanique |
RF |
250 Diamètre interne |
/ |
DU4 |
| T1T2 |
10 |
400 |
Orifice du thermomètre |
HG/T20592-2009 |
RF |
400 Diamètre interne |
/ |
DU4 |
| S1S2 |
10 |
150 |
Trou visuel |
HG/T20592-2009 |
RF |
φ130 Diamètre interne |
/ |
TG-A |
| N1 À N4 |
10 |
200 |
Trou de rechange |
HG/T20592-2009 |
RF |
φ190 Diamètre interne |
/ |
TG-B |
| N5 |
10 |
200 |
Trou de rechange |
HG/T20592-2009 |
RF |
φ190 Diamètre interne |
/ |
TG-A |
| B |
10 |
150 |
Orifice de décharge |
HG/T20592-2009 |
RF |
φ130 Diamètre interne |
/ |
TG-B |
| L1 À L3 |
10 |
100 |
Arrivée d'eau et de vapeur et orifices de sortie |
HG/T20592-2009 |
RF |
φ108X6 |
/ |
G2 |
| P1 |
10 |
100 |
Entrée d'eau de refroidissement |
HG/T20592-2009 |
RF |
φ108X6 |
/ |
G2 |
| P2 À P5 |
10 |
80 |
Orifice de buse |
HG/T20592-2009 |
RF |
φ89X6 |
/ |
/ |
| g |
/ |
20 |
Orifice d'échappement |
GB3289.1-82 |
Filetage de vis |
G3/4" |
|
|
| K |
/ |
15 |
Orifice de purge des gaz |
GB3289.1-82 |
Filetage de vis |
G1/2" |
|
|
| Série |
Série FF |
| Modèle de base |
FF377 |
FF377 |
FF377 |
FF377 |
| Volume de normalt (L) |
50000 |
60000 |
70000 |
80000 |
| Volume réel (L) |
55570 |
66700 |
77800 |
85730 |
| (MPa) |
Corps |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
| |
Veste |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
| Zone de h.exch (M)² |
58.5 |
68.9 |
81.48 |
90.1 |
| Type d'agitateur |
Rotor |
| Agitateur (tr/min) |
85 |
85 |
85 |
85 |
| Type de joint d'arbre |
212-160 |
212-160 |
212-160 |
212-160 |
| Réducteur (kw) |
55 |
55 |
55 |
55 |
| D1 (mm) |
3800 |
3800 |
3800 |
3800 |
| D2 (mm) |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
| H1(mm) |
294 |
294 |
294 |
294 |
| H2 (mm) |
5720 |
6660 |
7660 |
8380 |
| H3 (mm) |
2610 |
2610 |
2610 |
2610 |
| H4 (mm) |
700 |
1000 |
1350 |
1500 |
| H5(mm) |
300 |
300 |
300 |
300 |
| H (mm) |
9034 |
9974 |
10974 |
11694 |
| d(mm) |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
| (Mm) cercle central de l'évent |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
| Soupape de décharge |
DN150/100 |
DN150/100 |
DN150/100 |
DN150/100 |
| (Kg)poids total |
29450 |
32250 |
34870 |
40800 |
| Type de support |
Support |
| B (φ mm) Cercle central du support |
2520 8-φ30 |
2520 8-φ30 |
2520 8-φ30 |
2520 8-φ30 |
| Série |
Trou d'arbre |
Trou d'homme |
Orifice du thermomètre |
Trou de lentille |
Trou de rechange |
Orifice de décharge |
Orifice de buse |
Buse d'arrivée d'eau et de gaz |
| G |
M |
T1 |
T2 |
S1-2 |
N1 |
N2 |
N3 |
N4 |
N5 |
B |
P2 |
P3 |
P4 |
P5 |
P1 |
L1-3 |
| FF377 |
250 |
600 |
400 |
400 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
150 |
150 |
80 |
80 |
80 |
80 |
100 |
100 |
Le réacteur à parois de verre fermées est un glaçage céramique à haute teneur en silicium pulvérisé sur la surface du conteneur en acier, les produits en matériaux composites à surface métallique après un processus de combustion à haute température, le couvercle de réservoir inversé à parois de verre doit être l'un des réservoirs. Il présente les deux avantages suivants : stabilité du verre et résistance du métal. Il s'agit d'un excellent équipement chimique résistant à la corrosion. Il présente une résistance à la corrosion, une résistance aux chocs, une apparence lisse, une isolation, une résistance à la chaleur, résistance à l'usure et autres propriétés fiables. Le couvercle et le corps du réservoir étant complètement fermés et ne pouvant pas être séparés, le réacteur en émail fermé convient à l'environnement où la pression est plus élevée dans le réservoir, ce qui peut éviter ou réduire les fuites ; En même temps, en raison de la limitation de la taille de l'installation, la quantité de lisier de mélange dans le réacteur à émail fermé n'est pas aussi importante que dans le réacteur ouvert. Les réacteurs à parois de verre fermées et les réacteurs à parois de verre ouvertes sont largement utilisés dans les produits chimiques, le pétrole, la médecine, les pesticides, l'alimentation, colorants et autres procédés industriels. Il s'agit d'un équipement idéal pour l'hydrolyse, la neutralisation, la cristallisation, le mélange et l'émulsification.
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