Reactor30000L à revêtement en verre / cuve de mélange de réacteurs en émail / Huateng Date

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Month
• Type: Tank Reactor
• Material: Glass-Lined
• Capacity: 30000L
• Structure: Filling Tube
• N° de Modèle.: FF320--30000L
• Pressure: Positive
• Agitator Model: Turbine Agitator
• Tower Reactor Type: Spray Tower Reactor
• Heating: Outside (Inside) Coil Heating
• Heat Transfer Structure: Jacketed
• Automatic Grade: Automatic
• Condition: New
• Paquet de Transport: Iron Bracket
• Spécifications: 30000L
• Marque Déposée: Lampart
• Origine: China
• Code SH: 8419899090
• Capacité de Production: 2000set/Year

Description de Produit

Spécifications du produit: 50000L-80000L
Norme du produit : GB25025-2010, GB/T 150-2011
Utilisation du produit: Ce réacteur à parois de verre est principalement utilisé pour des expériences chimiques et pharmaceutiques à grande échelle. Le réacteur à parois de verre est également adapté aux conditions de précision de production à grande échelle dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Le réacteur à parois de verre fermé est largement utilisé dans les produits chimiques moyens, le pétrole, la médecine, les pesticides, l'alimentation, teintures et autres industries, est l'hydrolyse, la neutralisation, la cristallisation, le mélange, équipement de sélection d'émulsification.
 

 

Symbole	Taille nominale		Nom	Standard	Forme	Orifice de tuyau/tuyau de raccordement		Nœuds de soudure
	RÉF	DN				Spécifications	Poste
M	/	600	Trou d'homme	/	/	φ600 Diamètre interne	/	DU4
G	/	250	Orifice de mélange	Dimension de connexion avec   joint mécanique	RF	250 Diamètre interne	/	DU4
T1T2	10	400	Orifice du thermomètre	HG/T20592-2009	RF	400 Diamètre interne	/	DU4
S1S2	10	150	Trou visuel	HG/T20592-2009	RF	φ130 Diamètre interne	/	TG-A
N1 À N4	10	200	Trou de rechange	HG/T20592-2009	RF	φ190 Diamètre interne	/	TG-B
N5	10	200	Trou de rechange	HG/T20592-2009	RF	φ190 Diamètre interne	/	TG-A
B	10	150	Orifice de décharge	HG/T20592-2009	RF	φ130 Diamètre interne	/	TG-B
L1 À L3	10	100	Arrivée d'eau et  de vapeur   et orifices de sortie	HG/T20592-2009	RF	φ108X6	/	G2
P1	10	100	Entrée d'eau de refroidissement	HG/T20592-2009	RF	φ108X6	/	G2
P2 À P5	10	80	Orifice de buse	HG/T20592-2009	RF	φ89X6	/	/
g	/	20	Orifice d'échappement	GB3289.1-82	Filetage de vis	G3/4"
K	/	15	Orifice de purge des gaz	GB3289.1-82	Filetage de vis	G1/2"

Série		Série FF
Modèle de base		FF377	FF377	FF377	FF377
Volume de normalt  (L)		50000	60000	70000	80000
Volume réel (L)		55570	66700	77800	85730
(MPa)	Corps	0.4	0.4	0.4	0.4
	Veste	0.4	0.4	0.4	0.4
Zone  de  h.exch  (M)²		58.5	68.9	81.48	90.1
Type d'agitateur		Rotor
Agitateur (tr/min)		85	85	85	85
Type de  joint d'arbre		212-160	212-160	212-160	212-160
Réducteur (kw)		55	55	55	55
D1 (mm)		3800	3800	3800	3800
D2 (mm)		4000	4000	4000	4000
H1(mm)		294	294	294	294
H2 (mm)		5720	6660	7660	8380
H3 (mm)		2610	2610	2610	2610
H4 (mm)		700	1000	1350	1500
H5(mm)		300	300	300	300
H (mm)		9034	9974	10974	11694
d(mm)		1700	1700	1700	1700
(Mm)  cercle central de l'évent		2800	2800	2800	2800
Soupape de décharge		DN150/100	DN150/100	DN150/100	DN150/100
(Kg)poids total		29450	32250	34870	40800
Type de support		Support
B (φ  mm) Cercle central du  support		2520 8-φ30	2520 8-φ30	2520 8-φ30	2520 8-φ30

 

 

Série

Trou d'arbre

Trou d'homme

Orifice du thermomètre

Trou de lentille

Trou de rechange

Orifice de décharge

Orifice de buse

Buse  d'arrivée d'eau et de gaz

G

M

T1

T2

S1-2

N1

N2

N3

N4

N5

B

P2

P3

P4

P5

P1

L1-3

FF377

250

600

400

400

150

200

200

200

200

150

150

80

80

80

80

100

100

Le réacteur à parois de verre fermées est un glaçage céramique à haute teneur en silicium pulvérisé sur la surface du conteneur en acier, les produits en matériaux composites à surface métallique après un processus de combustion à haute température, le couvercle de réservoir inversé à parois de verre doit être l'un des réservoirs. Il présente les deux avantages suivants : stabilité du verre et résistance du métal. Il s'agit d'un excellent équipement chimique résistant à la corrosion. Il présente une résistance à la corrosion, une résistance aux chocs, une apparence lisse, une isolation, une résistance à la chaleur, résistance à l'usure et autres propriétés fiables. Le couvercle et le corps du réservoir étant complètement fermés et ne pouvant pas être séparés, le réacteur en émail fermé convient à l'environnement où la pression est plus élevée dans le réservoir, ce qui peut éviter ou réduire les fuites ; En même temps, en raison de la limitation de la taille de l'installation, la quantité de lisier de mélange dans le réacteur à émail fermé n'est pas aussi importante que dans le réacteur ouvert. Les réacteurs à parois de verre fermées et les réacteurs à parois de verre ouvertes sont largement utilisés dans les produits chimiques, le pétrole, la médecine, les pesticides, l'alimentation, colorants et autres procédés industriels. Il s'agit d'un équipement idéal pour l'hydrolyse, la neutralisation, la cristallisation, le mélange et l'émulsification.