Personnalisation: | Disponible |
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Garantie: | un an gratuit |
Type: | Type de batterie |
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Demande d'Échantillon
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Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Ligne de production automatique de rouleaux Maxi
Description des performances de l'équipement :
Le rembobineur automatique à grande vitesse adopte le contrôle de programmation PLC, le fonctionnement de l'interface homme-machine à grand écran rotatif couleur, le fonctionnement en environnement de commutation en un clic en chinois et en anglais, le contrôle d'intégration mécatronique et optique et d'autres technologies avancées internationales pour atteindre un haut degré d'automatisation et d'humanisation.
Paramètres techniques clés :
Modèle de la machine | HT-XPZ01 |
Taille des produits finis dépliés | 180*210mm±2mm |
Taille des produits pliants | 90*(120-210)±2 mm |
Largeur du rouleau Jumbo | 2950 mm |
Diamètre du rouleau fini | ≤1500 mm |
Diamètre du noyau de la matière première | 2000 mm |
Sortie (8 heures) | 8000 à 100 kg |
Unité de gaufrage | Acier sur papier ou acier sur acier, gaufrage de bord acier sur acier, régulation pneumatique indépendante |
Puissance | Moteur principal 7,5kW |
Déroulage 3,0 kW (2 jeux) | |
Unité d'aspiration de vide | Ventilateur 47 KW |
Système pneumatique | Compresseur d'air 3 ch, mini-pression 5kg/cm2PA |
Système d'entraînement | Courroie de distribution |
Dimensions | 8700X3500X7000mm |
Poids | 15 tonnes |
Non | Élément | Paramètre technique |
1 | Fonction de sous-pile | Adopte la servocommande 4sets, peut réaliser une séparation automatique |
2 | Structure de sous-pile | Type de cadre de panneau mural |
3 | Diapositive de la sous-pile | Toutes les glissières de sous-pile adoptent des paliers linéaires importés et adoptent une structure à double arbre pour assurer la stabilité de chaque pièce de sous-pile |
4 | Pièces de la sous-pile principale | Toutes les pièces sont en alliage d'aluminium et traitées par usinage CNC centrez pour garantir la précision de la sous-superposition |
5 | Déflecteur de sortie papier | Tous sont traités par alliage d'aluminium importé pour assurer le résultat de la sortie papier |
6 | Pièce pneumatique de sous-pile | Adopte les pièces pneumatiques AIRTAC pour garantir la précision du sous-empilage |
7 | Suivi des morceaux de papier | Utilisation d'un encodeur haute précision |
8 | Réglage des tirages de sous-empilage | Réglé sur l'écran tactile, peut régler les tirages avec précision à 100 % (réglé sur des tirages de même niveau) |
9 | Définir la plage de tirages | 2 couches, 100 à 200 tirages ; trois couches, 60 à 150 tirages |
10 | Temps de sous-empilage | Sous-empilage max . 10 fois/min |
11 | Méthode de contrôle | lors de l'arrêt commun de la machine, elle doit terminer la pile entière puis peut arrêter la machine |
13 | Support papier | L'acier inoxydable est utilisé pour garantir la résistance et la rigidité de prendre en charge les produits semi-finis à grande vitesse |
14 | Alimentation du servomoteur de sous-empilage | 15 KW |
15 | Pression d'air comprimé | ≥ 0,6 MPa |
16 | Consommation de gaz | 1 000 l/Maj |
17 | Pression d'air | 24 V. |