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Nylon 6I, par l'introduction d'anneaux aromatiques dans la chaîne moléculaire de base du nylon, afin d'obtenir l'amélioration de la résistance à la chaleur de la résine de nylon, faible absorption d'eau.
1) résistance élevée à la chaleur
Avec une température de transition élevée, la rigidité élevée est maintenue même dans l'environnement à haute température de la salle des machines.
2) excellente résistance chimique
A démontré la meilleure résistance chimique des polyamides.
3) petit changement de taille causé par l'absorption d'eau
Le changement de taille de l'absorption d'eau appartient à la catégorie la plus basse des polyamides, soit plus de 50 % de moins que le PA66.
Caractéristiques types :
| transparence permanente | transmission de lumière élevée |
| stabilité dimensionnelle élevée | traitement facile |
| excellente abrasion | résistance aux rayures |
| résistance supérieure aux chocs à haute température | résistance supérieure aux chocs à basse température |
| bonne résistance aux produits chimiques et aux solvants | résistance élevée aux fissures |
| facilement colatable | approbation du contact alimentaire |
| Élément | Unité | Méthode de test | Valeurs |
| Force d'impact avec encoche Charpy | KJ/m² | GB/T 1043-93 | 10 |
| Force d'impact Charpy sans encoche | KJ/m² | GB/T 1043-93 | 70 |
| Résistance à la traction | MPa | GB/T 1040-92 | 85 |
| Allongement à la rupture | % | GB/T 1040-92 | 15 |
| Résistance à la flexion | MPa | FR 9341-2000 | 120 |
| Module de flexion | MPa | FR 9341-2000 | 2700 |
| Densité | g/cm³ | FR 1033-86 | 1.18 |
| HDT (0.45 MPa) | ºC | GB1634-79 | 120 |
| HDT (1.8 MPa) | ºC | GB1634-79 | 110 |
| Dureté Shore Type D. | -- | FR 2411-80 | 85 |
| 1. Matériau de revêtement |
| 2. Emballage cosmétique/emballage alimentaire |
| 3. Applications médicales/médicales |
| 4. Tubes moulés monocouche-soufflage |
| 5. Composants automobiles |
| 6. Film/film moulé/film non orienté/film orienté |
| 7. Conteneur de moulage par soufflage |
| 8. Textile |
Conseils et références de moulage par injection (pour référence uniquement) :
1) équipement de moulage
L'équipement doit tenir compte de la situation d'usure (le degré ignifuge est la résistance à la corrosion).
Sélectionnez un petit dispositif avec un volume d'injection unique ≥ 10 % de la capacité d'injection maximale.
Une buse standard peut faire.
2) moule :
Il faut également prendre en compte le choix de l'acier à l'usure (qualité ignifuge résistant à la corrosion).
Le réservoir d'échappement est d'environ 10 μm.
3) préparer le séchage
Après ouverture, le produit qui a été exposé à l'air (a absorbé de l'eau) doit être séché à nouveau.
Sécheur déshumidifiant : la température est de 100 ºC, 2~6 h.
4) Conditions de moulage standard
Température du fourreau :
NH 320 (315 À 335)
C3 320 (320 À 335)
C2 320 (315 À 335)
C1 310 (300 À 325)
Trémie inférieure :70 (50~ 90)
Moule (non amélioré)120 (90~140)
Vitesse d'injection : vitesse moyenne
Pression d'injection : moyenne pression
Vitesse de vis :150tr/min
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