PA1010 utilisé dans l′isolation intérieure automobile, le capot moteur, le patin de train de roulement, la garniture de porte et d′autres pièces pour réduire le bruit de la route, le bruit du vent et le bruit du moteur

• N ° CAS.: 28774-87-0
• Formule: (C20h38n2o2)N
• Chaîne principale moléculaire: Polymère de Chaîne de Carbone
• Couleur: Semicrystalline
• type: granulés de nylon pa polyamide
• certificats: sgs
• N° de Modèle.: PA1010
• matériau: 100 % nylon
• grade: grade d′injection
• application: bâtiment, automobile, électronique, domestique
• élément: matière première en nylon
• méthode de moulage: injection
• utilisation: Engineering Plastics, Copolymerized Nylon
• capacité d′approvisionnement: 800 tonnes métriques par mois
• propriétés physiques: résistance chimique élevée résistance mécanique élevée
• Paquet de Transport: International Standard Package
• Spécifications: 20kg/foil bag, 1000kg/carton box
• Marque Déposée: No Mark
• Origine: Shandong, China
• Code SH: 3908101900
• Capacité de Production: 10000 Metric Tons Per Year

Description de Produit

Photos détaillées

Feuille TDS

 

PROPRIÉTÉS TYPIQUES	ÉTAT	STANDARD	UNITÉ	VALEUR
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
Densité		ISO 1183	[g/cm³]	1.05
Absorption de l'humidité	T = 23 °C / 50 % HR	ISO 62	[%]	0.5
Retrait du moule parallèle	long.	ISO 294	[%]	1.0
Retrait transversal du moule	trans.	ISO 294	[%]	1.3
RHÉOLOGIQUE
Indice de viscosité		ISO 307	[ml/g]	2.4
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Module de traction	1 mm/min	ISO 527	[MPa]	1600
Contrainte de traction à la rupture	50 mm/min	ISO 527	[MPa]	60
Contrainte de traction à la rupture	50 mm/min	ISO 527	[%]	200
Résistance à la flexion	2 mm/min	ISO 178	[MPa]	60
Module de flexion	2 mm/min	ISO 178	[MPa]	1200
Charpy à encoches	+23 °C.	ISO 180/1A	[KJ/m²]	10
Charpy à encoches	- 30 °C.	ISO 180/1A	[KJ/m²]	9
Dureté Shore(D)		ISO 868		75
PROPRIÉTÉS THERMIQUES
Température de déflexion thermique	0,45 MPa	ISO 75	[°C]	155
Point de fusion	DSC	ISO 11357	[°C]	202
COMPORTEMENT DE GRAVURE
Inflammabilité (UL94)	0,8 mm	ISO 1210	[Classe]	HB
Taux de combustion (FMVSS)		FMVSS 302	[mm/min]

 

Description du produit

PA1010 est fait de graines de ricin vert pur comme matière première. Est une surface translucide, légère et dure, brillante de particules blanches ou jaunâtres cristallines, densité relative et absorption d'eau que PA6, PA66 inférieur, supérieur à 100 ºC, le contact à long terme avec l'oxygène apparaîtra graduellement brun jaunâtre, tandis que la résistance mécanique diminue.


Largement utilisé dans l'automobile, les instruments, la fabrication de broussailles, la construction navale, l'impression et la teinture, textile, chemin de fer, mines, pétrole, appareils ménagers et autres domaines.

Propriétés physiques

Le polyamide 1010 (PA1010) est une surface translucide, légère et dure, des particules blanches cristallines ou légèrement jaunes, une densité relative et une absorption d'eau inférieures à PA6, PA66, une résistance mécanique élevée, une résistance aux chocs, une résistance à l'usure et une auto-lubrification bonnes, une bonne atténuation sonore; Bonne résistance chimique, non toxique, insoluble dans les hydrocarbures, les esters et les alcools faibles, acide sulfurique concentré; résistance aux moisissures, bactéries et insectes, avec une bonne isolation électrique; la matière fondue a une bonne fluidité et est facile à former, mais la plage de température de fusion est étroite, et elle est facile à oxyder et à dégrader. Quand il est supérieur à 100ºC, il montre graduellement brun jaunâtre en contact avec l'oxygène pendant longtemps, et sa résistance mécanique diminue.
 

Haute résistance mécanique	Bonne ténacité aux chocs
Résistance à l'usure et autolubrification	Bonne réduction du bruit
Bonne résistance à l'huile	Résistance aux alcalis
Résistance chimique	Insoluble dans les hydrocarbures
Esters et alcools inférieurs	Résistant aux moisissures
Bactéries et Moth-mangé	Bonne isolation électrique
Bonne fluidité de la matière fondue, facile à former

 

Application

Largement utilisé dans l'automobile, les instruments, la fabrication de broussailles, la construction navale, l'impression et la teinture, textile, chemin de fer, mines, pétrole, appareils ménagers et autres domaines.

Industrie des matériaux de construction	Dalle de marbre, pinceau abrasif
Industrie automobile	Tube d'huile
Industrie pétrolière	Tube haute pression
Nouvelle industrie de sources d'énergie	Énergie solaire, production d'énergie
Industrie électronique et électrique	5G communication
Smart Wearable	Matériau du patin, voûte du patin
Aérospatiale	UAV (véhicule aérien sans pilote)
Industrie de la consommation	Faisceau de câblage
Industrie des articles personnels	Brosse à dents

  Les produits en plastique PA1010 peuvent remplacer les métaux métalliques et non ferreux pour fabriquer une variété de pièces mécaniques, de pièces de moteur et de joints haute pression. Comme les engrenages de moulage par injection peuvent être utilisés comme instruments, textile, automobile et d'impression et autres accessoires d'équipement mécanique, mais aussi pour le support de roulement à billes, manchon d'arbre, petit réducteur à vis sans fin, gaine et film de canalisation d'huile et de câble, poudre pour la surface métallique anti-corrosion, revêtement résistant à l'usure.
  Le nylon à chaîne longue en carbone présente les caractéristiques suivantes : résistance à la corrosion, résistance à la pression, résistance à l'huile, résistance au froid, faible coefficient de dilatation du carburant, etc. C'est un matériau idéal pour la fabrication de tubes d'automobile. 60 à 70 % du nylon à chaîne de carbone longue dans les pays développés est utilisé dans la production de flexibles automobiles, tels que les tubes de frein, les canalisations, les flexibles d'embrayage, etc. Le nylon à chaîne de carbone longue peut également être utilisé pour réduire le bruit des engrenages, des roulements, des tampons de butée, des composants sismiques, des essuie-glaces, etc.

Méthode de moulage des produits en plastique

(Pour référence uniquement)
Les matières premières PA1010 doivent être séchées au four à environ 90 ºC avant le traitement. Les produits de moulage peuvent être traités par moulage par injection, moulage par extrusion-soufflage et pulvérisation.
(1) température du cylindre d'extrusion : la section d'alimentation est d'environ 160 ° C, la section d'homogénéisation est d'environ 215 ° C et le moule de moulage est de 180 à 190 ° C.
(2) lors du moulage par injection, la température du fourreau est comprise entre 190 et 230 °C, la température de la buse est d'environ 205 °C, la température du moule est d'environ 30 °C et la pression d'injection est d'environ 110 MPa.
(3) après avoir formé le produit, le chauffer à l'huile ou au bain d'eau (température d'environ 95ºC) pendant 4h.
(4) en cas de pulvérisation de poudre, les matières premières doivent être blindées avec des tamis de 80 mailles, la poudre doit être chauffée à 50 à 60 °C, les parties métalliques prévaporisées doivent être préchauffées à 245 à 255 °C, Et la méthode de pulvérisation à la flamme doit être utilisée (0.2~0,25 MPa, poudre de transport de gaz CO2, pression d'acétylène de 0,05 MPa, pression d'oxygène de 0.2~0,4 MPa).