Norme de conception : BS FR12334 - Réglage de un point de repère pour l'excellence dans la soupape d'ingénierie.
Brides Standard : la norme BS EN 1092-2 - assurer la précision et fiabilité dans chaque bride de raccordement.
Inspection et essais : la norme BS EN 12266-1 - Garantie de qualité suprême par le biais de la validation rigoureuse et des évaluations.
Pression de travail : Un solide 16 bar - savamment conçu pour offrir des performances optimales et inébranlable.
La température de fonctionnement : de -20 polyvalent ºC à 100ºC, montrant l'adaptabilité à variée et des environnements difficiles.
Corps : fabriquée à partir de GGG durable50, offrant une fiabilité exceptionnelle et de longévité pour les applications exigeantes.
Couleur : revêtement époxy en RAL5015 époustouflant, 250 µm; approuvé, veiller à ce haut WRAS-niveau de qualité et de visual d'allure.
Disque : pour le DN50-100, savamment façonnés à partir de livrer de précision en acier au carbone et de durabilité.
DN :125-300 de haute précision GGG50, offrant de force et la résilience inégalées.
Barre de guidage : DN50-DN100: Forgée à partir d'acier au carbone résilient, fournissant des conseils de qualité supérieure et la fiabilité.
DN125-DN300: construits avec SS420, s'assurer impeccable et des performances constantes.
Ressort : Acier inoxydable 304; conçu pour fournir la fonctionnalité fiable et durable.
Siège : fabriquée à partir de l'EPDM, conçu pour un maintien sûr et durable qui assure des performances de pointe d'étanchéité.
La pression maxi : nominale à 16 bar, de la prestation exceptionnelle et efficace à faible perte de la tête de capacité.
Exercice : pour le DN200-DN300: Multi-bride de forage PN10/16; d'autres tailles sont PN16, offrant une flexibilité remarquable.
Caractéristiques du clapet antiretour de silencieux
1. Le disque du clapet adopte l'arc, et le design en forme de corps de soupape adopte à la taille design en forme de tambour pour améliorer la direction du flux de la moyenne et de réduire le coefficient de résistance de débit
2. La soupape adopte un court-structure. Bien que la perte de la tête est légèrement plus grande que celle de la levée de soupape de contrôle en mode silencieux, il est de petite taille et bon marché
3. La structure est compact et un manchon de lubrification en laiton est installé entre le guide l'arbre et le guide du châssis. Le disque du clapet peut être soulevé et abaissé avec souplesse sans verrouillage
4. Le disque du clapet a un court-circuit Ouverture et fermeture de l'AVC, qui peut effectivement empêcher l'eau d'un marteau
5. Il est approprié pour approvisionnement en eau et des systèmes de drainage et l'immeuble de haute élévation de réseaux de tuyau. Il peut être installé à la sortie de la pompe. Avec un léger changement de structure, il peut être utilisé comme une soupape de d'aspiration de l'eau bas, mais il n'est pas adapté pour les réseaux du tuyau d'eaux usées
Manuel de fonctionnement et de maintenance
1. Le Face à Face conforme aux normes EN558 ou ANSI B16.10, et le flasque est conforme à la norme EN1092-2, B16.5 Veuillez vérifier les normes au cours de l'installation.
2. Il peut être installé sur les pipelines horizontal ou vertical.
3. La position de montage devraient veiller à être utilisé, l'entretien et de les remplacer facilement.
4. Deux voies de l'utilisation est autorisée (la direction de la canalisation de liquide peut être ignoré lors de l'installation).
5. Avant l'installation, la soupape doit être stocké dans un endroit sec à l'intérieur et le filtre en coin est en position ouverte.
6. Les travaux suivants doivent être préparés avant de la soupape est installée :
6.1 Vérifier soigneusement les conditions d'utilisation avant l'installation pour confirmer qu'il est compatible avec les spécifications de performance de la soupape.
6.2 Nettoyer l'intérieur de la soupape et l'étanchéité de surface, et pas de toute trace de saleté sur elle.
6.3 Contrôler le dispositif de transmission pour voir si elle est fermement connecté à la bride.
7. Après la soupape est installé, il doit être inspecté régulièrement. Les principaux éléments d'inspection sont comme suit :
7.1 Vérifier si le corps de soupape et le capot sont bien scellées.
7.2 Vérifier si le joint entre le capot et le bouchon de compression est bonne.
7.3 Vérifier si le joint entre la tige de soupape et le bouchon de compression est bonne.
7.4 Vérifier si le joint entre le corps de soupape et le filtre en coin est bonne.
7.5 Vérifier si la vanne de rotation est flexible.
7.6 Après la soupape est assemblé, il doit y avoir aucun blocage lorsque le commutateur tourne.
7.7 Après la soupape est assemblé, l'étanchéité et shell test doit être effectuée comme requis.
8. Défaillances possibles,raisons et solutions :
| Défauts possibles |
Raisons |
Des solutions |
| Fuites de surface d'étanchéité du filtre en coin |
Le caoutchouc du filtre en coin est endommagé |
Remplacer le nouveau filtre en coin |
| La fuite entre la tige et presse-étoupe |
Le joint torique est endommagé dans la glande |
Remplacer le joint torique neuf |
| La fuite entre le capot et presse-étoupe |
Le joint torique en dehors de la glande est endommagé ou de la glande boulon est desserré |
Remplacer le joint torique ou serrer les vis de la glande |
| La fuite entre le capot et le corps de soupape |
Le joint torique est endommagé dans le capot moteur |
Remplacer le joint torique neuf |
Les exigences spécifiques pour défaut de coulée de l'inspection
Cette spécification clarifie les exigences spécifiques pour défaut de coulée d'inspection et est applicable à l'inspection de pièces moulées de cette société et les sociétés externalisée.
1. La surface du logement doit être claire et correcte, et il ne doit pas être mauvais caractères, caractères manquants, ou de clarté des caractères.
2. Il doit y avoir aucun sable des trous ou pores sur la surface de moulage qui dépasse 1 mm, et peu profonds mais morceau par morceau des défauts de moulage. Les trous de sable et de pores sur la surface du logement qui sont moins de 2 mm peuvent être réparés et lissés avec putty si elles ne sont pas sur la surface d'étanchéité et ne touchent pas l'épaisseur de paroi.
3. Le flash, bavures et de la boîte de coutures sur la surface du logement doit être lisse et polie.
4. Le casting ne doit pas avoir de défauts évidents tels que la déformation, rétrécissement, le manque de viande, de la case d'expansion, et dans la case Alignement. Pour le châssis du hayon, de son épaisseur dimension doit être inspecté avec le dispositif de contrôle correspondant; pour le grand couvercle de la valve de contrôle, l'avion avec la rainure de joint torique doivent être inspectés avec une inspection de la planéité de la fixture.
5. L'asymétrie entre la cavité interne et la forme extérieure de la fonderie ne doit pas dépasser 1,5 mm (y compris le centre et le flasque).
6. La cavité interne du moulage ne doit pas avoir des défauts tels que le bombement, le manque de viande, de l'excès de viande, de bavures, etc., et sa forme et de la taille doit être inspecté correspondant à la porte.
La porte utilisée (DN40-200) doivent être remplacés tous les six mois et DN250-600 doit être remplacée une fois par année.
7. La rugosité de surface de la pièce coulée doit se référer à l'échantillon de rugosité : ≤N11~12, voir annexe 1.
8. La surface de la propreté doit être évalué visuellement conformément aux normes ISO8501-SA2.5, voir annexe 2.
9. Chaque logement qui passe de l'inspection doit être marqué avec sa propre marque d'inspection.
10. Les moulages inspectée chaque jour doit remplir dans le "casting" d'inspection véridiquement.
11. Chaque four de coulée de l'externalisation doit être accompagné par un bloc d'essai, qui doivent être portés avec les marchandises. Si il y a pas de bloc d'essai, les marchandises ne doit pas être accepté.
12. Cette spécification est applicable à la fois notre usine et les fabricants externalisée.
Tous les fabricants d'externalisation de moulage sont tenus de procéder à 100 % de l'auto-inspection conformément à l'inspection ci-dessus des éléments, puis le personnel de l'inspection de l'usine va inspecter au hasard de 20 % de l'castings envoyées. Si les éléments non qualifiés sont trouvées, la spécification sera entièrement inspecté ou rejetée, et le fabricant concerné sera ré-inspection et de trier le projet, et après la fin, il sera soumis à l'inspection du personnel pour ré-inspection.
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