• Hastelloy C276 uns No 6455 W. Nr. 2.4610 Nino16cr16ti
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Hastelloy C276 uns No 6455 W. Nr. 2.4610 Nino16cr16ti

After-sales Service: Agreement of Contract
Warranty: Agreement of Contract
Condition: Nouveau
Certification: CE, RoHS, GS, ISO9001
Standard: VACARME, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS
Personnalisé: Personnalisé

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Membre Diamant Depuis 2023

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine, Société Commerciale

Info de Base.

Matériel
Nickel
Application
Pièces métalliques de machines de traitement, Coulée de métal Machines
diamètre
6 mm - 600 mm
terminer
brillant, noir, poli
inspection
TUV, SGS, BV, ABS, Lr and So on
ni (min)
63 %
surface
surface noire ou brillante
couleur
glissière
Paquet de Transport
Wooden Box, Waterproof Polybag
Spécifications
Customized
Marque Déposée
HND or Customized logo
Origine
Xiamen
Code SH
7505220000
Capacité de Production
50000kg/Year

Description de Produit

Description du produit

Hastelloy C276 Uns No6455 W. Nr. 2.4610 Nimo16cr16tiHastelloy C276 Uns No6455 W. Nr. 2.4610 Nimo16cr16tiHastelloy est un alliage résistant à la corrosion à base de nickel, qui est principalement divisé en deux catégories : alliage nickel-chrome et alliage nickel-chrome-molybdène. Hastelloy possède une bonne résistance à la corrosion et une bonne stabilité thermique, et est principalement utilisé dans l'aviation, les domaines chimiques, etc

Hastelloy est composé d'éléments tels que ni, Cr, Mo, Fe, si, Etc. Il s'agit d'alliages de la série ni-Mo, ni-Cr-Mo et ni-si résistants à la corrosion et à la chaleur dans les alliages à base de nickel. Sa densité 9,2g/cm, point de fusion 1330-1380ºC, perméabilité magnétique≤1.001(ºC, RT).

ERNiCrMo-4  est utilisé pour le soudage à l'arc gaz-tungstène et à l'arc gaz-métal de l'alliage Inconel C-276 et d'autres alliages nickel-chrome-molybdène. En raison de sa teneur élevée en molybdène, cet alliage offre une excellente résistance aux fissures dues à la corrosion sous contrainte et aux piqûres et à la corrosion par crevasses.
Noms communs: Oxford Alloy® C-276 FM C-276 Techalloy 276
Norme : AWS A5.14, ERNiCrMo-4/ ASME II, SFA-5.14, une N10276 Werkstoff Nr. 2.4886 ISO SNi6276 Europe NiCrMo16Fe6W4

DIMENSIONS :  0,8 MM / 1,0 MM / 1,2 MM / 2,4 MM / 3,2 MM / 3,8 MM / 4,0 MM / 5,0 MM

Hastelloy C276 Uns No6455 W. Nr. 2.4610 Nimo16cr16ti

Type  Composition chimique  
de code
 Composition chimique.%  
C Mn FE Si Cu Ni CR Mo W
SNi6276 NiCr15Mo16Fe6W4 ≤0.02 ≤1.0 4.0-7.0 ≤0.08 ≤0.5 ≥ 50.0 14.5-16.5 15.0-17.0 3.0-4.5
Grade % Ni CR Mo FE W Co C Mn Si V P S
C-276 Min Equilibre 14.5 15 4 3              
Max 16.5 17 7 4.5 2.5 0.01 1 0.08 0.35 0.04 0.03
 
Hastelloy C276 Uns No6455 W. Nr. 2.4610 Nimo16cr16ti
Propriétés physiques: 625 densité de l'alliage: 8,44g/cm3, point de fusion: 1290-1350 ºC, magnétisme: Aucun

Traitement thermique : préservation de la chaleur entre 950 et 1150 ºC pendant 1-2 heures, refroidissement rapide à l'air ou refroidissement à l'eau.

Propriétés mécaniques: Résistance à la traction: σ B ≥ 758Mpa, limite d'élasticité σ B ≥ 379Mpa: Allongement: Δ ≥ 30%, dureté; HB150-220

Résistance à la corrosion et environnement d'utilisation principal :
Processus Diamètre Tension Intensité Gaz
TIG .045"     (1,2 mm) 13-16 80-110 100 % argon
1/16"     (1,6 mm) 14-18 90-130 100 % argon
3/32"     (2,4 mm) 15-20 120-175 100 % argon
8 mm        15-20 150-220 100 % argon
MIG .045"     (1,2 mm) 28-32 180-220 75 % d'argon + 25 % d'hélium
1/16"     (1,6 mm) 29-33 200-250 75 % d'argon + 25 % d'hélium
SCIE 3/32"     (2,4 mm) 28-30 275-350 Un flux adapté  peut être utilisé
8 mm        29-32 350-450 Un flux adapté  peut être utilisé
5/32"     (4,0 mm) 30-33 400-550 Un flux adapté  peut être utilisé
Hastelloy
Densité
g/cm3
Point de fusion
ºC
Allongement A5 %
Résistance à la traction
RM N/mm2
Limite d'élasticité
RP0.2N/mm2
C-276
8.9
1325-1370ºC
62
758
363
C-22
8.9
1325-1370 ºC
40
690
283
C-2000
8.5
1399ºC 2550°F.
45
690
283
B-2
9.2
1330-1380ºC
40
745
325
B-3
9.22
1370-1418ºC
40
760
350
G-30
8.22
1399ºC 2550°F.
62
524
200
X
8.3
1260-1355ºC
30
690
/
C-4
8.64
399 °C 2550 °F
40
690
280
G-35
8.22
1370-1400ºC
/
/
/
C
8.94
1330-1380 ºC
40
690
310

Résistance à la corrosion et environnement d'utilisation principal :

Hastelloy C-276 est un alliage de nickel-chrome-molybdène contenant du tungstène, à teneur extrêmement faible en carbone de silicium, et est considéré comme un alliage polyvalent résistant à la corrosion. Cet alliage présente les caractéristiques suivantes : 1. Excellente résistance à la corrosion de la plupart des milieux corrosifs dans les atmosphères d'oxydation et de réduction. 2.possède une excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion par crevasses et à la corrosion par contraintes. La forte teneur en molybdène et en chrome rend l'alliage résistant à la corrosion par ions chlorure, tandis que le tungstène améliore encore sa résistance à la corrosion. En même temps, l'alliage C-276 est l'un des rares matériaux résistant à la corrosion par les solutions de chlore humide, d'hypochlorite et de dioxyde de chlore, et il présente une résistance significative à la corrosion par les solutions de chlorure à haute concentration comme le chlorure de fer et le chlorure de cuivre. Adapté à diverses concentrations de solutions d'acide sulfurique, il est l'un des rares matériaux pouvant être appliqués à des solutions d'acide sulfurique concentré chaud.

Matériaux de support et procédé de soudage : les matériaux de soudage pour Hastelloy C-276 sont des fils de soudage ERNiCrMo-4 et des tiges de soudage EniCrMo-4, avec les dimensions suivantes : φ 1.0, 1.2, 2.4, 3.2, 4.0, en provenance de Hastelloy, SMC et Deutschland.

Les champs d'application comprennent : la désulfuration et la dénitrification la protection de l'environnement dans les centrales électriques, les équipements pétrochimiques, l'industrie chimique du charbon, l'industrie chimique du fluor, l'industrie chimique des produits fins, PTA, fabrication d'aéronefs, plates-formes offshore, dessalement d'eau de mer, machines de fabrication de papier, équipements pharmaceutiques, équipements d'échange thermique, électrochimie, métallurgie, énergie nucléaire, chlore alcalin, construction navale, fabrication de ciment, plaques composites, anhydride acétique, échangeurs thermiques salins et à plaques, joints de dilatation de tuyaux ondulés et autres industries et produits.

Profil de l'entreprise
XIAMEN  HUANENGDA  SPRING CO.,LTD
 Xiamen HuaNengDa Spring Co., Ltd. Est situé dans le district de Tong 'an, Xiamen City, dans la province de Fujian, en Chine. Il s'agit d'une usine de matériel spécialisée dans la conception, la fabrication et la vente de composants de précision en R&D. La société introduit des équipements et des technologies de production de pointe nationaux et étrangers, adopte une machine informatique CNC de haute précision, une machine à ressort de compression, un centre d'usinage de timonerie CNC cinq axes, un composé de tournage et de fraisage CNC, 300 tonnes d'équipement de perforation et d'autres équipements mécaniques, et emploie des ingénieurs expérimentés avec plus de dix ans d'expérience de travail pour déboguer l'équipement mécanique et personnaliser la production.  
  Avec la philosophie d'affaires de l'honnêteté, du pragmatisme et de l'excellence, la compagnie HuaNengDa Spring s'engage à servir ses clients au pays et à l'étranger. Nous espérons que les produits de HuaNengDa aideront votre entreprise à être plus brillante, nous allons construire un avenir brillant dans l'ère de la haute technologie!
  Le témoignage est pragmatique et l'attitude du peuple. Un service de qualité est la poursuite des gens!
Hastelloy C276 Uns No6455 W. Nr. 2.4610 Nimo16cr16ti

Atelier d'usine

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Processus de production
Hastelloy C276 Uns No6455 W. Nr. 2.4610 Nimo16cr16tiContrôle de la qualité
Hastelloy C276 Uns No6455 W. Nr. 2.4610 Nimo16cr16tiEmballage et expédition
Hastelloy C276 Uns No6455 W. Nr. 2.4610 Nimo16cr16tiNotre service
Hastelloy C276 Uns No6455 W. Nr. 2.4610 Nimo16cr16tiFAQ
1.la petite quantité de commande est réalisable
De la conception initiale de l'échantillon du ressort à la production en masse des ressorts, nous pouvons atteindre rapidement vos objectifs de fabrication et fournir immédiatement les meilleurs produits, grâce à notre excellent système de gestion de la production et à notre personnel technique formé.
2.Committed à la production de haute qualité
Pour maintenir HuaNengDa Springs à l'avant-garde de l'industrie, nous avons mis en place un système de contrôle qualité interne rigoureux et importé régulièrement les derniers équipements et instruments de fabrication. Grâce à notre technologie de fabrication précise et à notre processus de fabrication de moules expert, nous fournissons à nos clients les meilleurs produits et services.
3.efficacité dans la fabrication
Les machines et équipements de notre entreprise sont contrôlés par des ordinateurs CNC. Afin de répondre aux besoins et aux normes internationales, nous mettons continuellement à jour et à améliorer notre équipement chaque année. Nos machines augmentent efficacement la capacité de production et permettent de réduire les coûts de fabrication. Le département de fabrication est le cœur de toute l'entreprise et, en le traitant avec la plus grande importance, nous récoltons de grands avantages en termes d'efficacité de fabrication.
4.excellents services de personnalisation
L'équipe R&D de HuaNengDa conçoit et complète des produits personnalisés en fonction des besoins des clients. De la sélection des matériaux à la fonction des produits, nous pouvons concevoir et développer des produits répondant aux besoins de différents clients. Nous nous impliquons constamment dans tous les aspects de l'industrie parce que ce n'est qu'en ayant une vision et une analyse complètes de l'industrie qu'il y aura des percées innovantes.
Conditions de paiement
*T/T : 30% avant T/T, 70% avant la livraison.
*assurance commerciale
Service
*livraison à temps.
*expédié d'une manière pratique et rentable.
*bon après-vente, 24 heures de service pour vous.
Emballage
*A: Sac en polyéthylène, plateau Plstic, petite boîte, carton.
*B: Selon les exigences des clients.
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*échantillon : 7-10 jours après la réception du dépôt.
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