Description du produit
Matériau |
Aluminium, acier inoxydable, laiton, cuivre, bronze, fer |
Taille ou forme |
Selon les dessins ou les demandes du client |
Service |
Fabrication de tôlerie / usinage CNC / armoires métalliques et boîtiers / Service de découpe au laser / support en acier / pièces emboutis, etc |
Traitement de surface |
Anodisation,polissage,Placage de zinc, Placage de nickel, Placage de chrome, revêtement en poudre, revêtement en E,noircissement ECT. |
Dessin accepté |
CAO, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS, etc |
MA |
1 PC |
Mode Service |
OEM ou ODM |
Certification |
ISO 9001 |
Fonction |
Se concentrer sur les produits haut de gamme |
Procédure de traitement |
Découpe au laser, poinçonnage cnc, cintrage cnc, rivetage, soudage, polissage, montage |
Package |
Bouton intérieur en perle, boîtier en bois ou personnalisé. |
Dans l'industrie manufacturière moderne, la technologie de traitement des métaux évolue rapidement et une variété de nouveaux matériaux et de nouvelles méthodes de traitement sont en train d'émerger. Acier inoxydable et alliage d'aluminium deux matériaux largement utilisés, son innovation technologique dans le domaine de l'usinage a également attiré beaucoup d'attention. Cet article vous présente un ensemble de meulage en acier inoxydable et d'usinage CNC des alliages d'aluminium dans l'une des solutions de traitement personnalisées pour répondre aux besoins des différents secteurs de l'industrie.
Tout d'abord, meulage en acier inoxydable
L'acier inoxydable possède une bonne résistance à la corrosion, à l'usure et à l'esthétique, ce qui lui permet d'utiliser une large gamme d'applications dans la construction, les ustensiles de cuisine, les produits chimiques, les équipements médicaux et d'autres industries. Le processus de broyage de l'acier inoxydable consiste à fabriquer des ébauches en acier inoxydable dans les produits finis par le processus de broyage. Dans ce processus, la sélection des paramètres de broyage, des outils de broyage et du liquide de refroidissement appropriés est cruciale.
1. Sélection des paramètres de broyage
Les paramètres de broyage incluent la vitesse de broyage, la vitesse d'avance et la profondeur de broyage. Des paramètres de broyage raisonnables peuvent optimiser la qualité de surface de l'acier inoxydable et améliorer l'efficacité du traitement. Dans le traitement réel, les paramètres de broyage peuvent être ajustés en fonction de la dureté et de l'épaisseur de l'acier inoxydable et des exigences de traitement.
2. Sélection des outils de meulage
L'outil de meulage est l'un des facteurs clés du processus de meulage. Selon les exigences en matière de matériaux et de traitement de l'acier inoxydable, il est essentiel de choisir l'outil de meulage approprié. Par exemple, les abrasifs diamantés sont adaptés au meulage en acier inoxydable dur et les abrasifs au carbure de silicium sont adaptés au meulage en acier inoxydable général.
3. Sélection du liquide de refroidissement
Le liquide de refroidissement joue le rôle du refroidissement, de la lubrification et du nettoyage dans le processus de meulage. Le choix d'un liquide de refroidissement approprié peut réduire la température de broyage, prolonger la durée de vie de l'outil de meulage et améliorer la qualité de traitement. En général, l'émulsion, le liquide de refroidissement huileux et le liquide de refroidissement synthétique peuvent être utilisés pour le meulage de l'acier inoxydable.
Deuxièmement, usinage CNC en alliage d'aluminium
L'alliage d'aluminium présente une faible densité, une résistance élevée, une résistance à la corrosion et d'autres caractéristiques, largement utilisées dans les industries de l'aviation, de l'aérospatiale, de l'électronique, de l'automobile et d'autres industries. Usinage CNC en alliage d'aluminium adopte des machines-outils CNC à grande vitesse pour contrôler la trajectoire mobile de l'outil par la programmation pour réaliser la découpe de pièces en alliage d'aluminium.
1.programmation CNC
La programmation CNC est le maillon clé de l'usinage CNC en alliage d'aluminium. Les programmeurs doivent préparer des programmes d'usinage adaptés en fonction des dessins d'usinage et des exigences du procédé. Dans le processus de programmation, il convient de veiller à l'optimisation du trajet outil afin de réduire l'usure de l'outil et d'améliorer l'efficacité d'usinage.
2. Sélection d'outil
Usinage CNC en alliage d'aluminium, la sélection d'outils est essentielle. Pour la coupe d'alliage d'aluminium à grande vitesse, il est possible d'utiliser des outils en carbure, en céramique ou en céramique. En outre, la surveillance de l'usure des outils et le remplacement rapide des outils constituent également une mesure importante pour garantir la qualité de l'usinage.
3. Optimisation des paramètres d'usinage
Les paramètres d'usinage incluent la vitesse de coupe, la vitesse d'avance, la profondeur de coupe, etc. L'optimisation des paramètres d'usinage peut améliorer la qualité d'usinage, réduire l'usure de l'outil et améliorer l'efficacité d'usinage. Dans le procédé d'usinage réel, les paramètres d'usinage peuvent être ajustés en fonction du matériau, de la dureté, de l'épaisseur et d'autres facteurs de l'alliage d'aluminium.
Troisièmement, les avantages des solutions d'usinage personnalisées
1. Améliorer l'efficacité d'usinage : le meulage en acier inoxydable à une seule étape et l'usinage CNC de l'alliage d'aluminium réduisent les maillons de production et améliorent l'efficacité d'usinage.
Assurer la qualité du traitement : l'utilisation d'équipements et de procédés de traitement de pointe pour garantir la qualité du traitement des solutions de traitement personnalisées afin de répondre aux normes de l'industrie.
3. Réduire les coûts : grâce à la production de masse et à l'optimisation technique, nous réduisons les coûts de production et offrons à nos clients des prix plus compétitifs.
4. Répondre aux besoins individualisés: Selon les différents besoins des clients, fournir des solutions de traitement sur mesure pour répondre à l'application de divers secteurs de l'industrie.
En résumé, les solutions personnalisées de rectification de l'acier inoxydable et d'usinage CNC de l'alliage d'aluminium présentent un contenu technique élevé et des perspectives de marché importantes. Dans le domaine de la transformation des métaux, l'innovation continue et l'optimisation des technologies de transformation contribueront au développement durable de l'industrie manufacturière chinoise.
Photos détaillées
Type de traitement
Traitement de surface
Guide de cotation
Profil de l'entreprise



Emballage et expédition

FAQ
Q1 : de quels types d'informations vous avez besoin pour un devis ?
R: Veuillez fournir le dessin de produit en PDF, et sera mieux vous pouvez fournir dans STEP ou IGS
Q2 : mes dessins seront-ils en sécurité après vous avoir envoyés ?
R: Oui, nous pouvons signer NDA et nous les gardons bien et ne pas libérer à la tierce partie sans votre permission.
Q3 : combien de temps la livraison est-elle longue ?
R : le délai de livraison des échantillons est de 7-10 jours et le délai de livraison de la production par lots est de 15-25 jours
(selon la difficulté de production). Notre production suit le PPAP et contrôle l'ensemble du processus de production
Q4: Comment est votre qualité?
R : nous avons une équipe de CQ très professionnelle, nous ferons une inspection stricte et nous fournirons le rapport de test avant l'expédition pour chaque commande, afin de nous assurer que tous les produits sont qualifiés.
Q5: Que faire si nous n'avons pas de dessins?
R. Veuillez envoyer votre échantillon à notre usine, nous pouvons alors copier ou vous fournir de meilleures solutions.
Veuillez nous envoyer des images ou des brouillons avec des dimensions (longueur, hauteur, largeur), CAO ou fichier 3D sera fait pour vous si passé commande.
Q6: Pouvons-nous obtenir des échantillons avant la production en masse ?
A: Absolument
Q7 : est-il possible de savoir comment se passe mes produits ?
R : nous vous proposons un programme de production détaillé et vous enverrons des rapports hebdomadaires avec des photos ou des vidéos qui vous montreront l'avancement de l'usinage.