• Petite cuisine raffinerie d′huile/machine de raffinage d′huile végétale
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Petite cuisine raffinerie d′huile/machine de raffinage d′huile végétale

Service après-vente: 24 heures
Garantie: 1 an
Application: huile brute comestible
Tension: 380V
Certification: ISO, CE
Paquet de Transport: Packed in 40hc

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Fabricant/Usine & Société Commerciale
Membre Diamant Depuis 2021

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Henan, Chine
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Info de Base.

N° de Modèle.
HT-SOR
Spécifications
37M*20M*16M
Marque Déposée
HUATAI
Origine
Chine
Code SH
8479200000
Capacité de Production
30 Plants Per Year

Description de Produit

Petite cuisine raffinerie d'huile/machine de raffinage d'huile végétale  

1. Schéma d'écoulement  
Small Scale Cooking Oil Refinery/ Vegetable Oil Refining Machine
2. Description du traitement  
2.1  CONDITIONNEMENT ET NEUTRALISATION DES ACIDES


La charge entre dans l'usine à un débit contrôlé et est chauffée à environ 70 oC par l'huile neutralisée dans l'économiseur d'alimentation ou par la vapeur dans le réchauffeur d'alimentation pendant le démarrage. L'acide phosphorique est injecté à un taux contrôlé et fortement contacté avec l'huile dans le mélangeur acide , plus tard, le mélange est retenu dans le réservoir de réaction acide pendant un certain temps pour assurer complètement de transférer le PSN dans HP.  Ces matériaux sont ensuite retirés avec le stock de savon formé pendant la neutralisation.  

L'huile conditionnée à l'acide réagit avec la solution de soude caustique injectée à une vitesse contrôlée dans l'Inter-mélangeur neutralisant et le mélangeur de rétention . La lyse neutralise les acides gras libres et l'excès d'acide minéral dans l'huile formant une matière grasse.  Dans le mélangeur de rétention , l'huile est agitée très lentement afin de s'assurer que les gencives hydrosolubles forment des morceaux plus grands. Le mélange huile/soapstock s'écoule du réservoir de rétention sous pression et est ensuite chauffé dans le chauffage.  Le stock de savon ainsi que l'excès de solution caustique et d'autres impuretés sont éliminés dans le séparateur de stock de savon .

LAVAGE ET SÉCHAGE À L'EAU

L'huile lavée contient environ 0.5 % d'eau.  Si l'huile va directement au blanchiment, l'huile humide peut de préférence être transférée directement à la section de blanchiment sans élimination de l'eau dissoute.

2.2  blanchiment

L'huile neutralisée est chauffée à environ 110ºC par de l'huile désodorisée dans l'économiseur de blanchiment ou par de la vapeur dans le réchauffeur de blanchiment et une petite partie de celle-ci est mélangée avec terre décolorante dans un mélangeur statique et la plupart est pulvérisée dans le compartiment supérieur du Bleacher qui fonctionne sous vide.  Ici, il est séché et mélangé avec terre décolorante plus loin. La terre est automatiquement proportionnée par le système de répartition de la terre hermétique directement de la trémie d'alimentation de terre dans le mélangeur statique et pénètre ensuite dans le Bleacher via un tuyau situé sous le jet d'huile pour empêcher la poussière de pénétrer dans le système de vide. Le système de répartition de la masse est basé sur deux vannes papillon automatisées avec une chambre de dosage intermédiaire. Les soupapes sont séquencées par un système de minuterie réglable dans le panneau de commande.

Dans le Bleacher, qui est équipé de compartiments à agitation à la vapeur pour assurer un temps de mélange et de rétention approprié, les corps de couleur et les matériaux oxydants, etc . Dans l'huile sont progressivement absorbés par la terre. L'huile s'écoule ensuite par un tuyau de trop-plein vers le réservoir tampon de blanchiment qui est également agité par la vapeur pour assurer un mélange correct.


2.3  désodorisation
La désodorisation est une nécessité absolue dans le traitement des graisses et huiles comestibles. L'efficacité de cette opération détermine ce que vous pouvez réaliser dans l'ensemble de vos opérations de traitement, en termes d'élimination des odeurs, des pigments et des substances volatiles.

Lors du traitement des huiles végétales comestibles et des graisses animales, il est crucial d'éliminer les composés indésirables
qui peuvent affecter la saveur, l'odeur, la stabilité et la couleur.  La désodorisation est un processus de distillation sous vide à la vapeur dans lequel la vapeur passe à travers ces huiles à très basse pression et à température relativement élevée afin d'éliminer ces substances encore présentes après les étapes précédentes du traitement.


3 qualité d'huile finale  
 
Élément Indice de qualité
Première classe
Couleur (Lovibond  25,4 mm) <= -----------------------------------
(Lovibond  133,4 mm) <= Jaune 15 Rouge 1.5
Odeur et goût   Inodore et terne
transparence   Clair et incolore
Humidité et Volatitudes % <= 0.05
Matériaux insolubles % <= 0.05
Valeur de l'acide (KOH)      (mg/g) <= 0.2
Par valeur d'oxyde Mmol/kg <= 5.0


Small Scale Cooking Oil Refinery/ Vegetable Oil Refining Machine


 

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