• Clapet anti-retour de retour de principe de différentiel de pression
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Clapet anti-retour de retour de principe de différentiel de pression

Media: Water
Temperature: Less Than or Equal to 80 Degrees
Material: Ductile Iron,Stainless Steel,Cast Steel
Connection Form: Flange
Structure: Swing
Pressure: Low Pressure

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Info de Base.

N° de Modèle.
HA005
Sealing Form
Gland Packings Globe Valve
Flow Direction
Unidirection
Standard
BS, ANSI,En, ISO, GB
Application
Industrial Usage, Water Industrial Usage, Household Usage
Paquet de Transport
Export Standard Packagea
Spécifications
DN40-DN600
Marque Déposée
huhang
Origine
China
Capacité de Production
50000PCS/Month

Description de Produit

1. Présentation du produit
    Le clapet anti-retour du principe de différentiel de pression HA005-4X-10/16Q est un produit breveté développé indépendamment par notre société.
    Le produit est utilisé au point de raccordement entre les conduites d'eau potable domestique et d'eau non potable pour prévenir la contamination par reflux du milieu.
    1)principe de différentiel de pression, débit de retour nul ;
    2)pas de réduction de pression à l'entrée, ce qui permet d'économiser 25 % d'énergie ;
    3)invention innovante, commande à deux chambres;
    4)tous les composants internes en acier inoxydable ou en alliage de cuivre, sans pollution;
    5)structure droite compacte ;
    6)Numéro de brevet d'invention : ZL 2013 1 0718280.5
      Brevet de modèle d'utilité : ZL 2013 2 0855732.X
2. Paramètres techniques
Pressure Differential Principle Backflow Preventer Check Valve3. Principe de fonctionnement
    1) l'ouverture et la fermeture de la soupape principale dans le clapet anti-retour de principe de différentiel de pression.
    Lorsque le clapet anti-retour de principe de différentiel de pression alimente en eau en aval, le robinet-vanne à la sortie s'ouvre et l'eau dans la chambre centrale s'écoule en aval par la sortie. La pression P2 diminue également. A ce stade, la pression côté gauche P1 du piston coudé dépasse la pression du ressort sur le côté droit (PzH), poussant le piston pour se déplacer vers la droite comme indiqué sur le schéma, et ouvrant simultanément la soupape principale avec le disque de soupape à ouverture rapide. À ce stade, la soupape d'admission doit surmonter la perte supplémentaire du ressort. Le fluide s'écoule des côtés extérieurs du disque de soupape vers la chambre centrale et alimente en eau en aval. Au fur et à mesure que le débit augmente, P2 continue de diminuer et le piston continue de se déplacer vers la droite jusqu'à ce que la soupape principale soit complètement ouverte.
    Lorsque l'alimentation en eau en aval n'est pas nécessaire, la vanne d'alimentation en eau à la sortie est fermée. Pendant ce processus, la pression dans la chambre centrale augmente, poussant le piston pour se déplacer vers la gauche comme indiqué dans le cercle 3 jusqu'à ce qu'il soit complètement fermé.
    2) l'ouverture et la fermeture du clapet de vidange du clapet de décharge principal de différentiel de pression.
    Selon la norme nationale : « lorsque P1-P2 est à 14 kPa, le robinet de vidange doit s'ouvrir automatiquement pour permettre la vidange. Lorsque la différence de pression P1-P2 diminue en permanence, le robinet de vidange doit continuer à se vider jusqu'à ce que le robinet de vidange soit complètement ouvert, rendant la chambre centrale vide et formant un espace d'air entre la chambre d'admission et la chambre centrale.
En raison de la vidange du robinet de vidange, P2 diminue. Lorsque P1-P2 est inférieur à 14 kPa, le robinet de vidange se ferme automatiquement, empêchant ainsi le retour du fluide.
    Si, dans les conditions mentionnées, P1 continue à diminuer, le robinet de vidange s'ouvre en permanence jusqu'à ce qu'il soit complètement ouvert, ce qui vide l'eau de la chambre centrale, la transformant en un espace vide. Ceci permet d'obtenir un espace d'air entre la chambre d'admission et la chambre centrale, empêchant tout reflux de la chambre centrale vers la chambre d'admission dans toutes les conditions de fonctionnement.
Pressure Differential Principle Backflow Preventer Check Valve 4.Schéma d'installation type
Pressure Differential Principle Backflow Preventer Check Valve


Pressure Differential Principle Backflow Preventer Check ValveQualité et inspection :
    Vérification régulière sur la chaîne de production à chaque procédure de travail et un inspecteur spécial inspectant les marchandises au hasard pendant la période de production. Vérification régulière du rendement des marchandises finies.      
Étape de production :

    1.les matières premières sont moulées ou forgées et transformées en produits semi-finis.
    2.traitement des semi-produits en atelier
    3.montage des marchandises
    4.Test de l'étanchéité sous pression et contrôle de la qualité du biens
    5.paquet
    6.livraison des marchandises à temps
Forfait :
    1.la norme de pakage:à l'intérieur du sac en PVC et de la petite boîte et standard exporter le carton
    2.si vous avez des besoins spéciaux pakage, nous pouvons pakage selon vos œuvres.
Principaux avantages concurrentiels :
    1) nous avons plusieurs années d'expérience dans la fabrication de différents types de vannes professionnellement.
    2) les produits sont de bonne qualité, à des prix raisonnables.
    3) notre style : la promesse doit être tenue et l'action doit être rapide et fructueuse.
Certifications

 

Pressure Differential Principle Backflow Preventer Check ValvePressure Differential Principle Backflow Preventer Check Valve
    Notre idée commerciale : tout pour les clients et tout ce qui est de l'innovation.
Les normes de taille peuvent être personnalisées en fonction de vos besoins spécifiques. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails.
 

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