| Production Scope: | Product Line |
|---|---|
| Automation: | Automatic, Automation |
| After-sales Service: | Lifetime After-Sales |
| champ d′application: | nouvelle industrie énergétique |
| précision de la répétabilité: | 0,01 mm |
| fonction: | ligne de production automatique |
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Fournisseur Audité Introduction 1.1 Nom de l'équipement : couverture de la batterie du condom 71173 ligne de production
1.2 fonction de l'équipement : cette machine est applicable au codage de la plaque de protection du couvercle de la batterie à rivetage 71173, au soudage de feuilles antidéflagrantes, au rivetage sur l'ensemble de plaque de protection, à la détection de pyrine finie, à la détection de performances électriques, au film de soupape antidéflagrante, etc. 2. Présentation générale 2.1 Introduction à la présentation générale 
2. Introduction du processus : le couvercle de la batterie devrait se trouver sur les lignes de synchronisation doubles à travers l'entrepôt de stockage de rebonds. Après avoir tourné, après le positionnement, utiliser la main du robot pour le transférer vers la plaque tournante du séparateur. L'équipement), la main robotique est située près de la courroie mobile, l'emplacement d'installation de la soupape de procédé d'explosion du couvercle en aluminium est assemblé et le pré-soudage laser utilise un laser composite fibre + semi-conducteur pour souder le film antidéflagrante. Après avoir nettoyé la zone de soudure de la vanne antidéflagrante, effectuer une soudure d'inspection visuelle. Une fois les produits de soudage nettoyés et après vérification visuelle des soudures, ils sont envoyés au flipper par la main du robot de transfert, puis transférés à la chaîne de montage pour être envoyés au processus suivant. Formule d'équipement 3.indication générale de l'effet de la couverture 3.introduction du processus : le processus d'assemblage des accessoires de couvercle installés utilise la ligne de circulation de chaîne. Le positionnement du matériau et les oreilles de la chaîne sont fixes. Les électrodes positives et négatives utilisent la plaque de rotation du matériau de commutation sur la plaque. Chaque fois que le robot est saisi en même temps, une rangée de matériaux est placée sur le fil du convoyeur en même temps. Le raccord de la chaîne de montage est localisé et le matériau est transféré vers l'outil de positionnement de précision en déplaçant la main robotique vers l'outil de positionnement de précision. Position négative de l'électrode. Le film est soulevé par rotation d'un entrepôt à double balle. Une fois le positionnement de précision positionné, il est installé sur les électrodes positive et négative de l'outil de traitement sur la chaîne. La bague d'étanchéité est placée sur les électrodes positive et négative dans la ligne de débit de la chaîne par le positionnement précis de la chaîne. Après le soudage en laboratoire, le couvercle en aluminium atteint par la ligne du convoyeur passe dans la machine de transport et la machine à chargement manuel est transférée à l'outil de positionnement de précision pour la localiser. Une fois que le boîtier est placé sur l'outil de positionnement de précision, le boîtier est équipé de la position du boîtier en plastique du couvercle sur la chaîne de montage à travers la main du robot de transplantation ; appuyer sur la commande antitangage. Les matériaux rivetés sont transférés sur la ligne de convoyeur et passent au processus suivant
4.détection de performance électrique et traitement de film Introduction du processus : le couvercle du montant soudé est atteint au processus d'inspection par la ligne de convoyeur, d'abord déplacé vers la station de positionnement de précision pour un positionnement précis, puis transféré vers la station de cache de matériaux avant l'inspection. Déplacez la machine de chargement vers le moule sous le moule, transférez le composant à travers le rail de vis et déplacez-le vers la station de détection de ville. L'équipement est équipé d'un ensemble de postes de test de tunnel pour inspection. Effectuer la nouvelle inspection pour déterminer le matériau unique non qualifié ; la puissance fermée de l'inspection utilise le cylindre servo-électrique pour améliorer la stabilité et la fiabilité de l'étanchéité ; Après le test, la concentration de la gasteria intérieure et intérieure ne peut pas altérer l'alarme. Passez le composant détecté transféré à la station de cache des ingrédients par la main robotique ; Transfert du robot de chargement pour transférer le matériau de couverture qualifié vers le déflecteur, puis transfert du couvercle du matériau de couverture après le transfert du support vers la détection électrique avant le transfert de la détection électrique vers la détection électrique à l'intérieur du plateau tournant. Les matériaux non qualifiés seront transférés dans la zone des matériaux non qualifiés. Placez le matériau de couverture sur le processus de détection électrique. Après un test positif et négatif de résistance d'isolation haute tension, le test positif et négatif de la microrésistance de l'électrode est collé avec une membrane en PET. Les tests d'électricité sont directement transférés dans la boîte de matériaux non qualifiés sans le processus de film. Le produit qualifié est transféré vers la chaîne de montage de sortie qualifiée via le robot de chargement et, après avoir examiné manuellement le capot, placez-le dans le panneau en plastique couvert.
5.Paramètres de travail 6.1. Structure de rack : le châssis au bas de la machine est soudé avec des tubes carrés 60*60, le support de plate-forme est soudé avec des blocs en fer carré et la plaque de plate-forme est installée à plat après le fraisage et le fraisage du statif. La machine est très rigide et peu vibrante, et la plate-forme est bien plane, ce qui garantit la précision des pièces d'installation de la plate-forme. . Le cadre inférieur est entièrement recouvert de tôle, et le cadre supérieur est fait de profilés en aluminium et de tôle avec des fenêtres en plexiglas, qui sont transparentes et faciles à observer. La machine est très rigide et belle. 6.3 système de commande
7.2.1. L'équipement peut afficher la quantité de production, l'efficacité de production, le nombre de produits en bon état, le nombre de produits défectueux, la catégorie de produits défectueux, la proportion de produits défectueux.
7.2.2. Les données de détection de l'équipement peuvent être retracées, avec l'interface réseau, les données peuvent être connectées au système mes
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