• Les déchets commerciaux continu en caoutchouc de la capacité des usines de recyclage 50dpt
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Les déchets commerciaux continu en caoutchouc de la capacité des usines de recyclage 50dpt

Garantie: 2 Ans
Durée de Vie: 8
Certificat: CE, ISO
Tension: 380V
Structure: Horizontal
usine de recyclage avancée de nom ct: usine de recyclage de déchets de caoutchouc commercial continu

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Info de Base.

N° de Modèle.
BJ5L-40
matériau
acier ou acier inoxydable pour chaudière
style de course à pied
fonctionnement continu
fonctionnement
entièrement automatique
terrain nécessaire
1500m²
main-d′œuvre nécessaire
3-4 travailleurs
électricité nécessaire
40 kw/h
eau nécessaire
2-4t/an utilisation circulaire
énergie nécessaire
auto-alimentation
sortie d′huile finale
4 000 t/an au moins
sortie noir de carbone fin
3500t/an au moins
sortie de fil d′acier d′extrémité
1500t/an au moins
temps du réacteur
52 min 1-3 min/tour
style d′allaitement
alimentation continue automatique
style de décharge
décharge continue automatique
Paquet de Transport
Full Container
Spécifications
13*1.6m reactors*2
Marque Déposée
Benji
Origine
China
Code SH
8477800000
Capacité de Production
200sets/Year

Description de Produit

Les déchets commerciaux continu en caoutchouc de la capacité des usines de recyclage 50DPT Plus avancée usine de pyrolyse des pneus 1 jeu d' Application: Avantages des pneus de déchets à l'huile: Full auto, la production en continu, enregistrer, l'environnement du travail et de l'énergie Model#: BJ & 1, 6 m*13m*2 réacteurs 2: 30de la capacité de la DPT. Schéma de flux de processus à La technologie unique avantage 1, l'enregistrement de la technologie avancée de l'énergie de chauffage interne et externe du cycle de La base de l'énergie l'enregistrement de la technologie réside dans: Le carburant est directement chauffé dans l'" interne " réacteur, ce qui peut transfère la chaleur de l'énergie de façon égale à tout autour du réacteur en 360 degré. Le chauffage de l'efficacité est de deux ou trois fois plus que le mode de chauffage au fond du réacteur seulement. Entre-temps, le matériel est distribué sur la surface de la " réacteur interne en 360 degrés ", avec de grandes zones d'absorption de chaleur et l'énergie thermique est complètement absorbée dans le réacteur " interne ". Dans le même temps, l'énergie thermique de l'" interne " du réacteur est distribué à l'échauffement Cuisinière réacteur de " externe " et de la chaleur au réacteur. La chaleur de l'énergie est transmise à la " matériel " de préchauffeur de nouveau après l'utilisation secondaire puis préchauffer les matériaux. Trois fois l'utilisation de ce genre, en particulier à la fois l'absorption de chaleur et de la libération de chaleur de manière égale tout autour du réacteur interne, de la chaleur de l'utilisation augmente de 3 à 4 fois. 2, fonctionnement continu de la technologie avancée de La production en continu doivent être menées conjointement dans trois liens de base, à savoir une alimentation ininterrompue, continu et ininterrompu de décharge de scories de décharge de gaz oiland. En particulier, l'alimentation en continu et continu de décharge de laitier sont deux technologies clés, qui sont les technologies de base liés à la véritable une production ininterrompue. Parce que l'alimentation ne peut pas être continu si le laitier ne pouvait pas être déchargé dans le temps. Puis il ne peut pas réalisé si fonctionnant en continu sans scories continu de la décharge. La clé de la technologie réside dans notre conception de "joint automatique par gaz de décharge d'alimentation, de scories méthode" qui appartient à notre société et de propriété de la technologie brevetée. Ainsi, en état de la température élevée, l'alimentation de matériau peut être pousser dans le réacteur, puis de scories de réacteur de décharge, pendant ce temps hydrocarbone peut fractionner en continu du réacteur d'atteindre complètement la production en continu de l'alimentation, scories, productrices de pétrole de décharge dans une ligne de production, améliorer considérablement la production de l'efficacité et de protection environnementale d'effet. 3, le décalaminage dépose automatique avancée de la technologie À présent, le plus gros problème pour la production en continu du réacteur rotatif est d'Épaisseur sera formé de coke en continu lorsque l'alimentation de matériaux sont touchés par température élevée dans le réacteur, ce qui permet non seulement la réaction impossible de procéder, mais aussi des dommages-intérêts de l'équipement rapidement. La compagnie a inventé une série d'automatique le décalaminage périphériques, tels que le décalaminage méthode"plaque"; "pelleter poussant le décalaminage méthode"; "le décalaminage de friction méthode", etc, qui peuvent à tout moment retirer de la coke dans le réacteur pour assurer la continuité de réaction et de prolonger considérablement la vie de l'équipement, complètement de résoudre le problème des matériaux (en particulier de plastique et de matières premières liquides) dans le fonctionnement du réacteur. Les données importantes: La teneur en huile de noir de carbone de notre usine: 0, 3 %. Noir de carbone de bonne qualité se vend à bon prix. 4, la technologie avancée de craquage catalytique à basse température , généralement de faible technologie entreprises adoptent la méthode de pyrolyse chauffage simple pour le raffinage du pétrole et de nombreuses fractions recombinant plus élevé que le poids moléculaire de 220 diesel qui ne pourront pas être pyrolysés et ne peut pas être convertis en huile combustible qualifié. Notre société adopte une "huile précieuse " série d'agents de conversion pour dépolymériser les macromolécules et de substances nocives dans le réacteur. En même temps, profonde de l'agent de fissuration a été utilisé dans le groupe spécial de la tour de catalyseur à lit fixe de continuer à se fissurer macromolécule

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Fabricant/Usine & Société Commerciale
Capital Social
603269.38 USD
Surface de l'Usine
18819.25 Mètres Carrés