• Entièrement automatique et continu de déchets Le recyclage de pneus en caoutchouc de l′unité de pyrolyse
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Entièrement automatique et continu de déchets Le recyclage de pneus en caoutchouc de l′unité de pyrolyse

Condition: Nouveau
certificat: ISO, CE
Automatisation: Automatique
Vis: Multi-vis
Traitement: pyrolyse
usine de recyclage avancée de nom ct: unité de pyrolyse des pneus de recyclage en caoutchouc

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Membre d'Or Depuis 2019

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Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
BJ5L-50
matériau
acier ou acier inoxydable pour chaudière
style de course à pied
fonctionnement continu
fonctionnement
entièrement automatique
terrain nécessaire
1500m²
main-d′œuvre nécessaire
3-4 travailleurs
électricité nécessaire
40 kw/h
eau nécessaire
2-4t/an utilisation circulaire
énergie nécessaire
auto-alimentation
sortie d′huile finale
4 000 t/an au moins
sortie noir de carbone fin
3500t/an au moins
sortie de fil d′acier d′extrémité
1500t/an au moins
temps du réacteur
52 min 1-3 min/tour
style d′allaitement
alimentation continue automatique
style de décharge
décharge continue automatique
Paquet de Transport
Full Container
Spécifications
26*1.6m reactor
Marque Déposée
Benji
Origine
China
Code SH
8477800000
Capacité de Production
200sets/Year

Description de Produit

EntièRement automatique et continu de déChets Le recyclage de pneus en caoutchouc de l'unitéDe pyrolyse
Usine de pneus plus avancéS de pyrolyse 1 Jeu

Application:DéChets àL'huile de pneus,l'éLectricité

Avantages:Full auto,la production en continu,Enregistrer le travail et l'éNergie, de l'environnement

Model#:BJ &RéActeur 1,6 m*26m

La capacité:50La DPT

2.SchéMa de flux de processus
Fully Continuous and Automatic Waste Rubber Recycling Tyre Pyrolysis Unit
Fully Continuous and Automatic Waste Rubber Recycling Tyre Pyrolysis Unit

Technologie unique avantage
1,l'enregistrement de la technologie avancéE de l'éNergie du cycle interne et externe de chauffage
La base de l'éNergie de l'enregistrement de la technologie réSide dans:Le carburant est directement chaufféDans l'"Interne "RéActeur,ce qui peut transfèRe la chaleur de l'éNergie de façOn éGale àTout autour du réActeur en 360 degré.Le chauffage de l'efficacitéEst de deux ou trois fois plus que le mode de chauffage au fond du réActeur seulement.
Entre-temps, le matéRiel est distribuéSur la surface de la "RéActeur interne en 360 degréS ", avec de grandes zones d'absorption de chaleur et l'éNergie thermique est complèTement absorbéE dans le réActeur "Interne ".Dans le mêMe temps, l'éNergie thermique de l'"Interne "Du réActeur est distribuéàChauffage poêLe de "RéActeur" Et de chaleur externe au réActeur.La chaleur de l'éNergie est transmise àLa "MatéRiel "De préChauffeur de nouveau aprèS l'utilisation secondaire puis préChauffer les matéRiaux.
Trois fois l'utilisation de ce genre, en particulier àLa fois absorption de chaleur et de la libéRation de chaleur de manièRe éGale tout autour du réActeur de l'utilisation interne, la chaleur augmente de 3 à4 fois.

2,fonctionnement continu de la technologie avancéE
La production en continu doivent êTre menéEs conjointement dans trois liens de base, àSavoir une alimentation ininterrompue, continu et ininterrompu de déCharge de scories de déCharge de gaz oiland.En particulier, l'alimentation en continu et continu de déCharge de laitier sont deux technologies cléS, qui sont les technologies de base liéS àLa véRitable une production ininterrompue.
Parce que l'alimentation ne peut pas êTre continu si le laitier ne pouvait pas êTre déChargéDans le temps.Puis il ne peut pas réAliséSi fonctionnant en continu sans scories continu de la déCharge.
La cléDe la technologie réSide dans notre conception de "Joint automatique par gaz de déCharge d'alimentation, de scories méThode"Qui appartient àNotre sociéTéEt de propriéTéDe la technologie brevetéE.Ainsi, en éTat de la tempéRature éLevéE,l'alimentation de matéRiau peut êTre pousser dans le réActeur,puis de scories de réActeur de déCharge,pendant ce temps hydrocarbone peut fractionner en continu du réActeur d' Atteindre complèTement la production en continu de l'alimentation,scories,de déCharge dans productrices de péTrole une ligne de production,améLiorer considéRablement la production de l'efficacitéEt de protection environnementale d'effet.

3,le déCalaminage déPose de la technologie automatique avancéE
ÀPréSent, le plus gros problèMe pour la production en continu de réActeur rotatif est d'ÉPaisseur sera forméDe coke en continu lorsque l'alimentation de matéRiaux sont touchéS par tempéRature éLevéE dans le réActeur, Ce qui permet non seulement la réAction impossible de procéDer, mais aussi des dommages-intéRêTs de l'éQuipement rapidement.La compagnie a inventéUne séRie d'automatique le déCalaminage péRiphéRiques, tels que le déCalaminage méThode"Plaque";"Pelleter poussant le déCalaminage méThode";"Le déCalaminage de friction méThode", etc,qui peut constamment déPoser le coke dans le réActeur pour assurer la continuitéDe réAction et de prolonger considéRablement la vie de l'éQuipement, complèTement de réSoudre le problèMe des matéRiaux (en particulier de plastique et de matièRes premièRes liquides) dans le fonctionnement du réActeur.
Les donnéEs importantes:La teneur en huile de noir de carbone de notre usine:0,3 %.Noir de carbone de bonne qualitéSe vend àBon prix.

4,la technologie avancéE de craquage catalytique àBasse tempéRature
En rèGle géNéRale, de faible technologie entreprises adoptent la méThode de pyrolyse pour chauffage simple le raffinage du péTrole et de nombreuses fractions recombinant plus éLevéQue le poids moléCulaire de 220 diesel qui ne parviennent pas àêTre pyrolyséS et ne peut pas êTre convertis en huile combustible qualifié.Notre SociéTéAdopte une "Huile préCieuse "SéRie d'agents de conversion pour déPolyméRiser les macromoléCules et de substances nocives dans le réActeur. En mêMe temps, profonde de l'agent de fissuration a éTéUtiliséDans la tour de catalyseur àLit fixe spéCial de continuer àSe fissurer macromoléCules et améLiorer l'huile maximaly le taux de recyclage. En outre, la fin de l'huile est de meilleure qualitéAvec moins et de colloïDes asphaltèNes.En raison de l'effet de catalyseur, la tempéRature de la pyrolyse est réDuit, il y a pas de la cokéFaction dans l'éQuipement, de sorte que la qualitéDe noir de carbone en bon éTat.

5,technologie de suppression Sulfer avancéE
Dans la réAction du pneu,avec de nouveaux soufre-fixatif ajoutéDans le réActeur, sulfure d'alimentation du matéRiau par le biais de la complexation permettra de consolider et de sulfure gazéIfiéSera absorbéE, Et ainsi àPréVenir le sulfure d'éMission dans la fin de l'huile et autour de l'air.

6,technologie de suppression Sulfer avancéE
Afin de garantir le fonctionnement de production préCis et lisse , l'appareil correspondant des éLéMents cléS sont installéS des instruments numéRiques qui permettra de géRer centraliséDe toutes les donnéEs,devront donc fortement àAméLiorer la contrôLabilitéDes problèMes de fonctionnement et en temps opportun la transformation .

protection environnementale et séCurité
(1)aucune poussièRe.SystèMe de pyrolyse principale de fonctionner en situation de fermeture (réActeurs) dans la production.
C'est-à-dire une exploitation sûRe dans un éQuipement totalement ferméE.

(2)NON(principalement de gaz des condensats C1-4)
Le gaz non condenséE recycléEs peut transféRer en lui-mêMe du systèMe de chauffage pour soutenir la production en continu.S'il y a un problèMe dans le systèMe, déSactiver le chauffage, la source de chauffage peut êTre coupéInstantanéMent àAssurer la séCuritéDu systèMe.

(3)Double assurance secutiry appareil péRiphéRique d'alarme et sont installéS sur les pièCes de chaque touche
Fully Continuous and Automatic Waste Rubber Recycling Tyre Pyrolysis Unit
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Fabricant/Usine & Société Commerciale
Capital Social
603269.38 USD
Surface de l'Usine
18819.25 Mètres Carrés