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Fils à face dure Stellite tige de soudage en alliage de cobalt Ercocr-a, Ercocr-B, Ercocr-C pictures & photos

Fils à face dure Stellite tige de soudage en alliage de cobalt Ercocr-a, Ercocr-B, Ercocr-C

Type:	Wear-Resistant Alloy
Matériel:	Cobalt Base Alloys
Flux Contenant:	Non Flux
Scories Caractéristique:	Acide
Longueur étendue:	> 20mm
dureté:	40-45 hrc

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Hunan Xunzhuo Import & Export Co., Ltd

Membre d'Or Depuis 2023

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Fournisseur Audité

Fabricant/Usine, Société Commerciale

Description de Produit

Information d'Entreprise

Info de Base.

N° de Modèle.

ERCoCr-A

package

5 kg/boîte

délai de livraison

7 jours

5 kg

Paquet de Transport

5 kg/boîte

Spécifications

2.7mm 3.2mm 4.0mm 4.8mm, 5.0mm etc

Marque Déposée

Xunzhuo

Origine

China

Code SH

83113000

Capacité de Production

500kg/ Month

Description de Produit

Fils à face dure Stellite tige de soudage en alliage de cobalt ERCoCr-A, ERCoCr-B, ERCoCr-C.

Les photos du produit

Spécifications

Les alliages de base de cobalt sont disponibles sous forme de tiges de cobalt, d'électrodes de cobalt, de fil de cobalt et de poudre de cobalt. Les alliages de cobalt sont principalement utilisés pour les applications d'usure, nos alliages de cobalt peuvent être appliqués par n'importe quel procédé de soudage par fusion connu ou par pulvérisation HVOF et sont particulièrement adaptés aux applications de revêtement dur. Les alliages de cobalt sont les matériaux de revêtement résistant à l'usure les plus utilisés. Leur combinaison unique de résistance à l'usure, de résistance et de résistance à la corrosion les rend adaptables à de nombreux environnements difficiles. Les alliages de cobalt sont sélectionnés pour leur excellente résistance à la plus large combinaison de types d'usure, y compris l'usure de l'adhésif, l'abrasion, l'érosion, la fatigue de contact, les chocs thermiques, usure par cavitation, corrosion et oxydation. Le degré de conservation de ces propriétés par les alliages de cobalt assure leur position unique dans le domaine de la technologie d'usure.

Tige nue en alliage de cobalt :
- AWS RCoCr-C (Stellite 1)
- AWS RCoCr-A (Stellite 6)
- AWS RCoCr-B (Stellite 12)
-AWS RCoCr-E (Stellite 21)

AWS RCoCr-C.
Il présente une excellente résistance à l'usure et à la chaleur à haute température.
Utilisation recommandée pour la fabrication de joints de soupape, de bague d'étanchéité rotative, de têtes de perçage, de bord de coupe, etc

AWS RCoCr-A.
L'alliage de cobalt le plus utilisé avec une bonne mécanique
Propriétés à différentes températures, utilisation recommandée
pour fabriquer le matériau du siège de soupape, la lame de cisaillement chaude, la soupape haute température, la pale de turbine, etc

AWS RCoCr-B.
Il présente une excellente résistance à la chaleur élevée, à la corrosion
et l'abrasion. Utilisation recommandée pour les
vanne de pression, bord de cisaillement, dents de scie, etc

AWS RCoCr-E.

Il présente une excellente résistance à la chaleur élevée, à la corrosion
et l'abrasion. Utilisation recommandée pour la fabrication de la vanne de fuite,

matrice de coulage en laiton, siège vlave, etc

Application :

Les alliages de cobalt de base ont été utilisés avec succès pendant des années dans des applications impliquant des conditions d'usure ou d'usure sévères associées à la corrosion et/ou à des températures élevées. Applications typiques : manchons d'arbre, bagues, pièces de soupape, plongeurs de pompe, lames de médecin, vis d'alimentation, couteaux, plaques d'usure et roulements. Il est largement utilisé dans les secteurs du pétrole et du gaz, des machines, de la coupe du bois, de l'automobile, du papier et de la transformation alimentaire, etc

Alliage	Analyse nominale de l'électrode de soudage								Autre	S/N	ASME/AWS	Dureté (HRC)
Alliage	Co	CR	W	C	Ni	Mo	FE	Si	Autre	S/N	ASME/AWS	Dureté (HRC)
Électrodes de soudage nues en alliage de cobalt
Stellite1	Equilibre	32	12	2.45	≤3	≤1	≤3	≤2	≤0.5	R30001	(SF)A5.21 ERCoCr-C.	51-56
Stellite6	Equilibre	30	4-5	1.2	≤3	≤1	≤3	≤2	≤0.5	R30006	(SF)A5.21 ERCoCr-A.	40-45
Stellite12	Equilibre	30	8	1.4-1.8	≤3	≤1	≤3	≤2	≤0.5	R30012	(SF)A5.21 ERCoCr-B.	46-51
Stellite20	Equilibre	33	16	2.45	≤3	≤1	≤3	≤2	≤0.5	-	-	53-59
Stellite21	Equilibre	28	-	0.25	3	5.2	≤3	≤1.5	≤0.5	R30021	(SF)A5.21 ERCoCr-E.	28-40*
Stellite22	Equilibre	28	-	0.3	1.5	12	≤3	≤2	≤0.5	-	-	41-49*
Stellite25	Equilibre	20	14	0.1	10	≤1	≤3	≤1	≤0.5	-	-	20-45*
Stellite31	Equilibre	26	7.5	0.5	10	-	≤2	≤1	≤0.5	R30031	-	20-35*
StelliteF	Equilibre	26	12	1.7	22	≤1	≤3	≤2	≤0.5	R30002	(SF)A5.21 ERCoCr-F.	40-45
Stellite107	Equilibre	31	4	2	24	-	≤2	≤3	≤0.5	-	-	38-47
Stellite190	Equilibre	27	13.5	3.2	≤1	≤1	≤3	1	≤0.5	R30014	(SF)A5.21 ERCoCr-G.	54-59
Stellite250	Equilibre	28	-	0.1	-	-	21	≤1	≤0.5	-	-	20-28
Stellite306	Equilibre	25	3	0.5	6	-	4	1	6 % NB	-	-	32-42*
Stellite694	Equilibre	28	19	1	5	-	≤3	1	1 ET V	-	-	48-54
Alliage	Analyse nominale de l'électrode de soudage								Autres	S/N	ASME/AWS	Dureté (HRC)
Alliage	Co	CR	W	C	Ni	Mo	FE	Si	Autres	S/N	ASME/AWS	Dureté (HRC)
Électrodes de soudage nues en alliage de cobalt
Stellite706	Equilibre	31	-	1.2	≤3	4	≤3	≤1	≤1	-	-	39-44
Stellite712	Equilibre	31	-	1.5/1.9	≤3	8	≤3	≤2	≤1	-	-	46-51
ULTIMET	Equilibre	26	2	0.06	9	5	3	-	≤1	R31233	-	28-45*