Alimentation/chrome nickel chrome 70 30 Nichrome Nicr 70/30 chromel/alumel chauffage/d′alliage de résistance multiple (Ni80Cr20/Ni70Cr30/Ni60Cr15/Ni35Cr20/Ni30Cr20)

• Type: Tour
• Standard: ASTM
• Composition: Cobalt
• Technique: Forging Cast
• Forme: Bar
• Traitement de surface: Poli
• N° de Modèle.: Nickel Strip
• utilisation spéciale: Porter acier résistant
• Demande: Chaudière plaque
• nom du produit: Stellite 6 Round Bar
• matériau de forme de moulage: métal
• rugosité de surface: Ra0.2
• certification: ce, rohs, iso 9001:2000, iso 9001:2008
• tolérance d′usinage: +/-0,10mm
• revêtement: déchets de sirop ou de pulpe
• densité: personnalisé
• tolérance: personnalisé
• Paquet de Transport: Wooden Case
• Spécifications: 5.5-110mm
• Marque Déposée: xunzhuo
• Origine: China
• Capacité de Production: 5000tons/Month

Description de Produit

Nom du produit:Alimentation électrique/chrome nickel chrome 70 30 Nichrome Nicr 70/30 chromel/alumel chauffage/d'alliage de résistance multiple (Ni80Cr20/Ni70Cr30/Ni60Cr15/Ni35Cr20/Ni30Cr20)

Description du produit
 Ni70Cr30 est un alliage de nickel-chrome (NiCr alliage) caractérisée par une forte résistance de l'oxydation de la résistivité, bon et très bonne forme de stabilité. Il est adapté pour une utilisation à des températures jusqu'à 1250°C,et de tenir une durée de vie supérieure par rapport aux alliages de chrome fer alumium.
Les applications typiques pour le Ni70Cr30 sont des éléments de chauffage électrique dans les appareils ménagers,fours industriels et les résistances(résistances bobinées,résistances à couche métallique), plat fers à repasser, machines à repasser, chauffe-eau, de moulage de plastique meurt, fers à souder , métal gainé éléments tubulaires et de la cartouche d'éléments.
Composition normale %

C	P	S	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	D'autres
Max
0.03	0.02	0,015	0.60	0.75~1.60	28.0~31.0	Bal.	Max 0.50	Max 1,0	-

Propriétés physiques typiques

C	P	S	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	D'autres
Max
0.03	0.02	0,015	0.60	0.75~1.60	28.0~31.0	Bal.	Max 0.50	Max 1,0	-

Coefficient de dilatation thermique
La température	Coefficient de dilatation thermique x10-6/ºC
20 ºC- 1000ºC	17

Capacité thermique spécifique
La température	20ºC
J/gK	0.46

Point de fusion (ºC)	1380
Max température de fonctionnement continu dans l'air (ºC)	De 1250
Propriétés magnétiques	Non magnétique

Facteurs de la température de la résistivité électrique
20ºC	100ºC	200ºC	300ºC	400ºC	600ºC
1	1,006	1,012	1,018	1,025	1,018
700ºC	800ºC	900ºC	1000ºC	1100ºC	1300ºC
1.01	1.008	1.01	1,014	1.021	-

Le style d'approvisionnement

Nom d'alliages	Type	La dimension
Ni70Cr30W	Le fil	D=0,03mm~8mm
Ni70Cr30R	Le ruban	W=0.4~40	T=0.03~2.9mm
Ni70Cr30S	Strip	W=8~250mm	T=0.1~3.0
Ni70Cr30F	Fleuret	W=6~120mm	T=0.003~0.1
Ni70Cr30B	Bar	Dia=8~100mm	L=50~1000

 

Matériau de la performance\		Cr10Ni90	Cr20Ni80	Cr30Ni70	Cr15Ni60	Cr20Ni35	Cr20Ni30
Composition	Ni	90	Reste	Reste	55.0~61.0	34.0~37.0	30.0~34.0
	Cr	10	20.0~23.0	28.0~31.0	15.0~18.0	18.0~21.0	18.0~21.0
	Fe		≤1,0	≤1,0	Reste	Reste	Reste
TemperatureºC maximale		1300	1200	De 1250	1150	1100	1100
Point de Meltiing ºC		1400	1400	1380	1390	1390	1390
La densité g/cm3		8.7	8.4	8.1	8.2	7.9	7.9
La résistivité à 20ºC((μΩ·m)			1.09±0.05	1.18±0.05	1.12±0.05	1.00±0.05	1.04±0.05
Allongement à la rupture		≥20	≥20	≥20	≥20	≥20	≥20
La chaleur spécifique J/g.ºC			0.44	0.461	0,494	0,5	0,5
Conductivité thermique KJ/m.hºC			60,3	45,2	45,2	43,8	43,8
Coefficient de l'expansion de lignes A×10-6/ (20~1000ºC)			18	17	17	19	19
Structure micrographiques			Austénite	Austénite	Austénite	Austénite	Austénite
Propriétés magnétiques			Non magnétique	Non magnétique	Non magnétique	La faiblesse magnétiques	La faiblesse magnétiques

Pendant ce temps,nous avons également pourrait fournir les pièces moulées, de cobalt Cobalt Foundry. SAE UMCo-51. Co50, Co40, Co20, Co-matériaux de base,

Les moulages en alliage de cobalt, UMCo51,  

SAE UMCo-50, 2.4778, G-CoCr28 acc. à la norme EN 10295: 2002,

UMCo50Nb, UMCo-20,  

UNS R30075 (ASTM F75, ISO 5832-4), en alliage de Co-Cr-Mo

Conicro 5010 W, Haynes 25,Conicro 5010 W - Alliage 25

Conicro 4023 W, Haynes 188, 4023 W - Alliage Conicro 188

Cobalt - Chrome, Cobalt Co-Cr, alliages de fonderie,  

Cobalt - Chrome - Niobium, Co-Cr-NB, alliage Cobalt-Based moulages,

Cobalt - Chrome - Ordinateur de poche Tungsten, Co-Cr-W, Alnico alliages, Al-Ni-Co, Alniko,

STELLITE 1, STELLITE 3, STELLITE 4, STELLITE 6, STELLITE 12, STELLITE 20, STELLITE 21, STELLITE 31,

STELLITE 238, 190, STELLITE STELLITE 306, STELLITE 694,  

STELLITE F, STELLITE SF1, STELLITE SF6, STELLITE SF12, STELLITE TRIBALOY SF20, T400, TRIBALOY T800

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À propos de nous :

Nous produisons des barres rondes de superalliage à haute température.
Nous fondre de bonne qualité de co-fondé Les barres rondes en alliage avec fours sous vide et les fours à induction.
Nous pouvons en fonte et le disque de la machine Cobalt alliage à base de barres rondes en tant que par les dessins.
Nous tenons à vous aider à choisir adapté co-fondé d'alliage de grade que par votre état de fonctionnement spécifiques.
À base de cobalt alliages ont été en usage pour la production de divers composants tels que les ailettes ou chambres de combustion. Le matériel peut être mis en oeuvre ouvré ou en tant que pièces en fonte de précision ou comme pièces en fonte centrifuge. La conception de cobalt superalliages, qui vise à une amélioration de leur résistance à l'oxydation et de leur résistance à la corrosion à chaud, a reçu une impulsion considérable récemment, en particulier depuis l'avènement de techniques de revêtement de superposition et les nombreuses études qui ont été effectuées pour élucider les mécanismes de corrosion à chaud et de l'effet des éléments d'alliage.
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