Type: | Tour |
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Standard: | ASTM |
Composition: | Cobalt |
Technique: | Forging Cast |
Forme: | Bar |
Traitement de surface: | Poli |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Type de produit
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Barre et tige rondes/carrées/hexagonales | |||
Surface | Noir ou brillant ou blanc de sélection | |||
Standard | SUS, AISI, DIN | |||
Technique de fabrication | Laminage à chaud, dessin à froid | |||
Diamètre | 5 à 500 mm | |||
Longueur | Conformément aux exigences du client. | |||
Tolérance de diamètre | H7 H9 H10 H11 | |||
Norme de matériau | Alliage de nickel |
Alliage 825 Incoloy 825UNS N08825 |
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ASTM/ASME SB 408 |
Alliage 800HT INCOLOY 800HT/UNS N088ASTM/ASME SB 42511, Alliage 800/Incoloy 800/UNS N08800, Alliage 800H/Incoloy 800H/UNS N08810 |
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ASTM/ASME SB 649 |
Alliage 925/Incoloy 925/UNS N09925 Alliage 926/Incoloy 926/UNS N08926 Alliage 31/UNS N08031 |
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ASTM/ASME SB 166 |
Alliage 600/Inconel 600/UNS N06600 Alliage 601/Inconel 601/UNS N06601 |
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ASTM/ASME SB160 |
Alliage 200/UNS N02200 Alliage 201/UNS N02201 |
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ASTM/ASME SB 472 |
HASTELLOY C-276/UNS N10276 Alliage 926/Incoloy 926/UNS N08926 Alliage 31/UNS N08031,alliage 20/N08020 Alliage C-22/Hastelloy C-22/N06022 Alliage 600/Inconel 600/UNS N06600, |
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ASTM/ASME SB 473 | Alliage 20/UNS N08020 | |||
ASTM/ASME SB 574 | HASTELLOY C-276/UNS N10276 | |||
ASTM/ASME SB 637 | Alliage 718/Inconel 718/N07718 | |||
Inoxydable Acier |
ASTM/ASME SA 276 |
304/SUS304/UNS S30400, 304L/UNS S30403, 316/UNS S31600 316TI/UNS S31635, 316H/UNS S31609 316L/UNS S31603, 310S/UNS S31008 321/UNE S32100, 321H/UNE S32109 347/UNS S34700, 347H/UNS S34709 F51/S31803/2205, F53/S32750/2507 F55/S32760, F44/S31254/254SMO S31050/1.4466 F904L/N08904, |
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ASTM/ASME SA 479 | 304H/UNS S30409 | |||
Acier au carbone et Acier faiblement allié |
ASTM/ASME SA 694 |
F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65 F70 |
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ASTM/ASME SA 350 | LF2, LF3 | |||
ASTM A105/ASME SA105 |
Fonction :
1.excellente inoxydabilité dans la haute température.
Bonne résistance à la carbonisation.
3.bonne inoxydabilitie dans l'atmosphère de soufre.
4.bonne propriété mécanique à la fois à la température de la pièce et à la température élevée.
5.bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, ont une résistance élevée à la rupture de fluage car elle limite la teneur en carbone et
Taille du grain, donc recommander à utiliser pour un environnement au-dessus de 500ºC.
C | Si | Mn | P | S | CR | Ni | Co | FE | W | Mo | Cu | |
max | 1.30 | 1.80 | 0.50 | 0.030 | 0.030 | 32.00 | 3.00 | equilibre | 3.00 | 5.50 | 0.50 | 0.50 |
min | 1.00 | 0.60 | 26.50 | 4.00 | ||||||||
Cu | ||||||||||||
Stellite 6 propriété mécanique | ||||||||||||
Limite d'élasticité (MPa) |
Résistance à la traction (MPa) |
Allongement (%) |
Réduction (%) |
Dureté (HRC) |
Impact charpy (J) |
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541 | 896 | <1 | 40-46HRC | |||||||||
Traitement thermique | ||||||||||||
Traitement en solution :900°C±10°C, maintenir pendant 2.5 heures, AC à 300°C ou moins, refroidir à l'air | ||||||||||||
Stellite 6 matière première : barre ronde, tige, moulages | ||||||||||||
composants de la soupape : anneaux de siège. |
Entre-temps, nous pourrions également fournir DES PIÈCES DE FONDERIE DE COBALT, Cobalt Foundry. SAE UMCo-51. Co50, Co40, Co20, matériaux de base,
Pièces moulées en alliage de cobalt, UMCo51,
SAE UMCo-50, 2.4778, G-CoCr28 conformément à en 10295:2002,
UMCo50Nb, UMCo-20,
ALLIAGE Co-Cr-Mo UNI R30075 (ASTM F75, ISO 5832-4),
Conico 5010 W, Haynes 25, Conico 5010 W - alliage 25
Conico 4023 W, Haynes 188, Conico 4023 W - alliage 188
Cobalt - Chrome, Co-Cr, alliages de cobalt,
Cobalt - Chrome - Niobium, Co-Cr-NB, pièces moulées en alliage à base de cobalt,
Cobalt - Chrome - tungstène, Co-Cr-W, alliages Alnico, Al-ni-Co, Alniko,
STELLITE 1, STELLITE 3, STELLITE 4, STELLITE 6, STELLITE 12, STELLITE 20, STELLITE 21, STELLITE 31,
STELLITE 190, STELLITE 238, STELLITE 306, STELLITE 694,
STELLITE F, STELLITE SF1, STELLITE S86, STELLITE SF12, STELLITE SF20, TRIBALAY T400, TRIBALAY T800
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