0,08 mm 0cr25al5 fil en alliage de résistance de chaleur pour câble d′allumage

• Type de produit: Bande
• Matériel: Fecral
• Teneur en carbone: -
• PCD: -
• ET: -
• Trou: -
• N° de Modèle.: 0cr25al5
• composition chimique: 0cr25al5
• nom du produit: bande de résistance de chauffage
• caractéristiques: haute résistivité, bonne résistance à l′oxydation
• température d′utilisation la plus élevée: 1300c
• densité: 7,1 g/cm3
• résistivité: 1.42
• allongement: > 20 %
• exemple: gratuit
• Paquet de Transport: Wooden Cases or Cartons
• Spécifications: 0.08mm
• Marque Déposée: HUONA
• Origine: Shanghai
• Code SH: 7408220000
• Capacité de Production: 300 Ton/Month

Description de Produit

0,08mm 0cr25al5 fil en alliage de fer chauffant pour câble d'allumage

 

Description générale

L'alliage FeCrAl est fabriqué à partir d'un alliage ferritique fer-chrome-aluminium à haute température qui peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 1350 degrés. Les applications typiques pour FeCrAl sont les éléments chauffants électriques dans les fours à haute température dans les industries du traitement thermique, de la céramique, du verre, de l'acier et de l'électronique.

Fonction :

Longue durée de vie. Chauffage rapide. Efficacité thermique élevée. Uniformité de la température. Peut être utilisé verticalement. Lorsqu'il est utilisé dans la tension nominale, il n'y a pas de matière volatile. Il s'agit d'un fil de chauffage électrique protection environnementale. Et une alternative au fil de nichrome coûteux.peut être personnalisée en fonction des exigences du client

Les alliages FeCrAl sont caractérisés par une excellente résistance à l'oxydation et une très bonne stabilité de forme, ce qui entraîne une longue durée de vie des éléments.

Ils sont généralement utilisés dans les éléments de chauffage électrique des fours industriels et des appareils ménagers.

Alliage FE-Cr-Al avec une résistivité et une température de maintenance élevées par rapport à l'alliage NiCr et également à un prix inférieur.

Applications

 La bande de résistances électriques en fer-chrome-aluminium est largement utilisée pour la fabrication d'éléments de chauffage électrique dans les appareils ménagers et les fours industriels. Les applications typiques sont les fers à repasser, les machines à repasser, les chauffe-eau, les matrices de moulage en plastique, les fers à souder, éléments tubulaires gainés de métal et éléments de cartouche

zone d'application

Nos produits sont largement utilisés dans les équipements de traitement thermique, les pièces automobiles, la fabrication de fer et d'acier,

industrie de l'aluminium, équipements métallurgiques, équipements pétrochimiques, machines à verre, machines céramiques,

industrie des machines alimentaires, des machines pharmaceutiques et de l'ingénierie électrique.

Teneur en produits chimiques, %

Matériau en alliage	Composition chimique %
	C	P	S	Mn	Si	CR	Ni	Al	FE	autres
	max(≤)
1Cr13Al4	0.12	0.025	0.025	0.7	≤1.00	12.5-15.0	-	3.5-4.5	Repos	-
0Cr15Al5	0.12	0.025	0.025	0.7	≤1.00	14.5-15.5	-	4.5-5.3	Repos	-
0Cr25Al5	0.06	0.025	0.025	0.7	≤0.60	23.0-26.0	≤0.60	4.5-6.5	Repos	-
0Cr23Al5	0.06	0.025	0.025	0.7	≤0.60	20.5-23.5	≤0.60	4.2-5.3	Repos	-
0Cr21Al6	0.06	0.025	0.025	0.7	≤1.00	19.0-22.0	≤0.60	5.0-7.0	Repos	-
0Cr19Al3	0.06	0.025	0.025	0.7	≤1.00	18.0-21.0	≤0.60	3.0-4.2	Repos	-
0Cr21Al6Nb	0.05	0.025	0.025	0.7	≤0.60	21.0-23.0	≤0.60	5.0-7.0	Repos	NB add0.5
0Cr27Al7Mo2	0.05	0.025	0.025	0.2	≤0.40	26.5-27.8	≤0.60	6.0-7.0	Repos

Principales caractéristiques techniques de l'alliage FeCrAl :

Marque Propriété		1Cr13Al4	1Cr21Al4	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr25Al5	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Pourcentage de composant chimique majeur	CR	12.0-12.5	17.0-21.0	19.0-22.0	20.5-23.5	23.0-26.0	21.0-23.0	26.5-27.8
	Al	4.0-6.0	2.0-4.0	5.0-7.0	4.2-5.3	4.5-6.5	5.0-7.0	6.0-7.0
	FE	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre
	Réf	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié
							Ajout NB:0.5	Ajout Mo:1.8-2.2
Température d'utilisation max. Du composant		950	1100	1250	1250	1250	1350	1400
Point de fusion		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1510
Densité g/cm3		7.40	7.35	7.16	7.25	7.10	7.10	7.10
Résistivité μΩ·m,20		1.25±0.08	1.23±0.06	1.42±0.07	1.35±0.06	1.45±0.07	1.45±0.07	1.53±0.07
Limite de traction MPa		588-735	637-784	637-784	637-784	637-784	637-784	684-784
Taux d'extension %		16	12	12		12	12	10
Fréquence de flexion répétée				5	5	5	5	5
Levée rapide h/		-			80/1300	80/1300		50/1350
Chaleur spécifique J/g.		0.490	0.490	0.520	0.460	0.494	0.494	0.494
Coefficient de conduction thermique KJ/M.h		52.7	46.9	63.2	60.1	46.1	46.1	45.2
Coefficient de dilatation linéaire aX10-6/ (20-1000)		15.4	13.5	14.7	15.0	16.0	16.0	16.0
Dureté HB		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Microstructure		Ferritique	Ferritique	Ferritique	Ferritique	Ferritique	Ferritique	Ferritique
Magnétique		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique