Alliage 135 0cr23AL5 Alliage Fecral résistance ruban pour machine d′emballage en plastique Les éléments de chauffage

• Product Type: Strip
• Material: Fecral Ribbon
• Carbon Content: -
• PCD: -
• ET: -
• Hole: -
• N° de Modèle.: 0Cr23Al5
• composition chimique: 0cr23al5
• nom du produit: bande de résistance de chauffage
• caractéristiques: haute résistivité, bonne résistance à l′oxydation
• température d′utilisation la plus élevée: 1300c
• densité: 7,1 g/cm3
• résistivité: 1.35
• exemple: gratuit
• Paquet de Transport: Wooden Cases or Cartons
• Spécifications: 0.03-1.0 * 0.5-5.0mm
• Marque Déposée: HUONA
• Origine: Shanghai
• Code SH: 7408220000
• Capacité de Production: 300 Ton/Month

Description de Produit

Alliage135 0cr23AL5 ruban pour machine d'emballage en plastique Les éléments de chauffage

Description générale

Alliage FeCrAl est faite par une haute température, Ferritiques iron-chrome-alliage en aluminium qui peuvent être utilisés à des températures jusqu'à 1350 degrés. Les applications typiques pour 0Cr21Al6Nb sont les éléments de chauffage électrique en fours haute température dans le traitement thermique, de la céramique, verre, acier, et Electronics Industries.

 

Fonctionnalité :

Avec longue durée de vie.chauffe fast.L'efficacité thermique élevée.La température de l'homogénéité. Pouvez utiliser verticalement. Lorsque utilisé dans la tension nominale,il y a pas de composés en question.C'est un fil de chauffage électrique de la protection de l'environnement. Et une alternative à la coûteuse câble nichrome.Peut être personnalisé selon les exigences du client

 

FeCrAl alliages sont caractérisés par une excellente résistance à l'oxydation et de très bonne forme de la stabilité à long élément résultant de la vie.

Ils sont généralement utilisés dans les éléments de chauffage électrique dans les fours industriels et les appareils électroménagers.

 

Alliage Fe-Cr-Al avec haute résistivité et de maintenance que pour la température NiCr alliage et a également plus bas prix.

 

Les applications

0CR21Al6 Aluminium Fer-chrome-bande de résistance électrique est largement utilisée pour fabriquer des éléments de chauffage électrique dans les appareils électroménagers et fours industriels. Les applications typiques sont à plat des fers à repasser, machines à repasser, chauffe-eau, de moulage de plastique meurt, fers à souder, métal gainé éléments tubulaires et éléments de la cartouche

 

Zone d'application

Nos produits sont largement utilisés dans l'équipement de traitement thermique, des pièces automobiles, fer et acier de la fabrication,

L'industrie de l'aluminium, de la métallurgie de l'équipement, de produits pétrochimiques l'équipement, machines de verre, céramique de la machinerie,

La nourriture de la machinerie, de produits pharmaceutiques de la machinerie et l'ingénierie électrique de l'industrie.

 

Teneur en substances chimiques, %

 

Matériau en alliage	La composition chimique %
	C	P	S	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	D'autres
	Max(≤)
1CR13AL4	0.12	0,025	0,025	0,7	≤1,00	12.5-15.0	-	3.5-4.5	Reste	-
0CR15AL5	0.12	0,025	0,025	0,7	≤1,00	14.5-15.5	-	4.5-5.3	Reste	-
0CR25AL5	0.06	0,025	0,025	0,7	≤0,60	23.0-26.0	≤0,60	4.5-6.5	Reste	-
0CR23AL5	0.06	0,025	0,025	0,7	≤0,60	20.5-23.5	≤0,60	4.2-5.3	Reste	-
0CR21AL6	0.06	0,025	0,025	0,7	≤1,00	19.0-22.0	≤0,60	5.0-7.0	Reste	-
0CR19AL3	0.06	0,025	0,025	0,7	≤1,00	18.0-21.0	≤0,60	3.0-4.2	Reste	-
0CR21Al6Nb	0,05	0,025	0,025	0,7	≤0,60	21.0-23.0	≤0,60	5.0-7.0	Reste	Nb add0.5
0CR27Al7Mo2	0,05	0,025	0,025	0,2	≤0,40	26.5-27.8	≤0,60	6.0-7.0	Reste

Principales caractéristiques techniques des alliage FeCrAl :

Image de marque La propriété		1CR13AL4	1CR21AL4	0CR21AL6	0CR23AL5	0CR25AL5	0CR21Al6Nb	0CR27Al7Mo2
Composant chimique majeure %	Cr	12.0-12.5	17.0-21.0	19.0-22.0	20.5-23.5	23.0-26.0	21.0-23.0	26.5-27.8
	Al	4.0-6.0	2.0-4.0	5.0-7.0	4.2-5.3	4.5-6.5	5.0-7.0	6.0-7.0
	Fe	L'équilibre	L'équilibre	L'équilibre	L'équilibre	L'équilibre	L'équilibre	L'équilibre
	Re	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié
							Outre NB:0,5	Outre Mo:1.8-2.2
Composant température d'utilisation max.		950	1100	De 1250	De 1250	De 1250	1350	1400
Point de fusion		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1510
La densité g/cm3		7.40	7.35	7.16	7.25	7.10	7.10	7.10
La résistivité μΩ·m,20		1,25±0,08	1.23±0.06	1.42±0.07	1.35±0.06	1,45±0,07	1,45±0,07	1.53±0.07
Résistance à la traction Mpa		588-735	637-784	637-784	637-784	637-784	637-784	684-784
Taux d'extension %		16	12	12		12	12	10
Fréquence de flexion répétée				5	5	5	5	5
Relevage rapide h/		-			80/1300	80/1300		50/1350
La chaleur spécifique J/g.		0.490	0.490	0.520	0.460	0,494	0,494	0,494
Coefficient de conduction de chaleur KJ/M.h		52,7	46,9	63,2	60.1	46.1	46.1	45,2
Coefficient de dilatation linéaire aX10-6/ (20-1000)		15.4	13.5	14.7	15.0	16.0	16.0	16.0
La dureté HB		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Microstructure		Ferritiques	Ferritiques	Ferritiques	Ferritiques	Ferritiques	Ferritiques	Ferritiques
Magnetic		Magnetic	Magnetic	Magnetic	Magnetic	Magnetic	Magnetic	Magnetic