Application: | Aviation, Électronique, Industriel, Médical, Chimique |
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Standard: | JIS, GB, VACARME, BS, ASTM, AISI |
Pureté: | 36%Ni |
Alliage: | Alliage |
Type: | Fe Ni Strip |
Poudre: | Non Poudre |
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Invar / FeNi46Cr5 / NiFe36 bande en alliage de verre d'étanchéité
(Nom commun : Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)
4J36 (Invar), aussi connu génériquement comme FeNi36 (64FeNi dans l'US), est un alliage de nickel-fer notable pour son faible coefficient de façon unique de la dilatation thermique (CTE ou α).
4J36 (Invar) est utilisé où la haute stabilité dimensionnelle est requis, tels que des instruments de précision, horloges, jauges de fluage sismique, de la télévision de shadow-masque d'images, des soupapes dans les moteurs et antimagnetic montres. Dans l'arpentage, lors de premier ordre () d'élévation de haute précision de la mise à niveau doit être effectuée, le niveau personnel (tige de mise à niveau) utilisé est faite d'invar, au lieu de bois, fibre de verre, ou d'autres métaux. Invar struts ont été utilisés dans certains pistons afin de limiter leur expansion thermique de l'intérieur de leurs cylindres.
4J36 utilisent un soudage oxyacétylénique, electric arc welding, soudage et d'autres méthodes de soudage. Puisque le coefficient d'expansion et la composition chimique de l'alliage est liée doit être évitée en raison de la soudure provoque un changement dans l'alliage de composition, il est préférable d'utiliser l'Argon arc welding soudage des métaux de remplissage de préférence contient 0,5 % à 1,5 % de titane, afin de réduire la porosité et de fissure de soudure.
Composition normale %
Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2~0.6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Coefficient d'expansion
Θ/ºC | 1/10 α-6ºC-1 | Θ/ºC | 1/10 α-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
La Densité (g/cm3) | 8.1 |
La résistivité électrique à 20ºC(OMmm2/m) | 0.78 |
Facteur de température de résistivité(20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3.7~3.9 |
Conductivité thermique, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
Point de Curie Tc/ ºC | 230 |
Module élastique, E/ Gpa | 144 |
Le processus de traitement thermique | |
Le recuit pour le soulagement du stress | Chauffée à 1~2 530~550ºC et maintenez h. Le froid vers le bas |
Le recuit | Afin d'éliminer le durcissement, qui est à mettre en évidence en laminés à froid, processus d'étirage à froid. Besoins de recuit chauffée à 830~880ºC dans le vide,En attente de 30 min. |
Le processus de stabilisation |
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Précautions |
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Propriétés mécaniques typiques
Résistance à la traction | L'élongation |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Facteur de température de résistivité
Plage de température, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
AR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
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