Tubes en alliage capillaire en alliage 52 /Nilo 52 à joint en verre
L'alliage 52 contient 52 % de nickel et 48 % de fer et est largement utilisé dans l'industrie des télécommunications. Il trouve également une application dans une grande variété d'applications électroniques, en particulier pour les joints en verre.
L'alliage 52 est l'un des alliages d'étanchéité verre-métal conçus pour une utilisation avec une variété de lunettes souples. Connu pour un coefficient de dilatation thermique presque constant jusqu'à 565 °C (1050F).
Plage de tailles :
*feuille ---Epaisseur 0,1mm~40,0 mm, largeur:≤300mm, condition: Laminé à froid (chaud), brillant, recuit brillant
*fil rond---Dia 0.1mm~Dia 5.0mm,condition: Étiré à froid, brillant, recuit brillant
*fil plat ---Dia 0.5mm~Dia 5.0mm,longueur:≤1000mm,condition:laminé plat, recuit brillant
*Bar ---Dia 5,0 mm~Dia 8,0 mm,longueur:≤2000mm,condition:étiré à froid, brillant, brillant recuit
Diam. 8,0 mm~Dia 32,0 mm, longueur : ≤ 2 500 mm, condition : laminé à chaud, brillant, recuit brillant
Ø 32,0 mm~Dia 180,0 mm, longueur : ≤ 1300 mm, condition : forgeage à chaud, pelé, tourné, traité à chaud
*capillaire ---de 8,0 mm~1,0 mm,D.I. 0,1 mm~8,0 mm,longueur:≤2500 mm,condition: Étiré à froid, brillant, recuit brillant.
*tuyau ---de 120 mm~8,0 mm,DI 8,0 mm~129 mm,longueur:≤4000mm,condition: Étiré à froid, brillant, recuit brillant.
Chimie :
| |
CR |
Al |
C |
FE |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Mg |
| Min |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
50.5 |
-- |
| Max |
0.25 |
0.10 |
0.05 |
Equilibre |
0.60 |
0.30 |
0.025 |
0.025 |
-- |
0.5 |
Coefficient de dilatation linéaire moyen :
| Grade |
Α1/10-6ºC-1 |
| 20 À 100 ºC |
20 À 200 ºC |
20 À 300 ºC |
20 À 350 ºC |
20 À 400 ºC |
20 À 450 ºC |
20 À 500 ºC |
20 À 600 ºC |
| 4J52 |
10.3 |
10.4 |
10.2 |
10.3 |
10.3 |
10.3 |
10.3 |
10.8 |
Propriétés :
| État |
Résistance à la traction approximative |
Température de fonctionnement approximative |
| N/mm² |
ksi |
°C |
°F |
| Recuit |
450 - 550 |
65 - 80 |
jusqu'à +450 |
jusqu'à +840 |
| Difficile à tirer |
700 - 900 |
102 - 131 |
jusqu'à +450 |
jusqu'à +840 |
| Formation : |
| L'alliage a une bonne ductilité et peut être formé par des moyens standard. |
| Soudage : |
| Le soudage par des méthodes conventionnelles est approprié pour cet alliage. |
| Traitement thermique : |
| L'alliage 52 doit être recuit à 1500F, suivi d'un refroidissement à l'air. La décharge de contrainte intermédiaire peut être effectuée à 1000F. |
| Forgeage : |
| La forge doit être faite à une température de 2150 F. |
| Travail à froid : |
| L'alliage est facilement travaillé à froid. Le grade de dessin profond doit être spécifié pour cette opération de formage et le grade recuit pour le formage général. |
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