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Fournisseur Audité Notre entreprise produit principalement de la bande de chauffage à haute température avec une faible les impuretés, de haute pureté, de la bonne résistance à l'oxydation de surface, stable la résistivité, résistance à la corrosion, de la bonne performance de traitement et une température élevée de force et de la soudabilité. Les produits peuvent être directement transformés en bobinage, Z, en forme de spirale, Etc., et largement utilisé dans les fonderies de métaux, fabrication mécanique, fours électriques industriels, petits fours électriques, appareils électroménagers, fours à moufle, le transport et d'autres industries pour produire des éléments de chauffage et de la résistance des composants. Nos spécifications de produit sont complets à technologie avancée et la garantie de qualité. Bienvenue nouveaux et anciens clients de commander!
Les avantages de la bande de chauffage à haute température:
Notre produit a une longue durée de service et de résistance aux températures élevées, telles que la température maximale de service de l'EDH en alliage de fer-chrome aluminium fil peut atteindre 1400ºCin l'atmosphère; L'oxydation de la surface du produit de la résistance est très bon, l'AI2O3 pellicule formée après l'oxydation a une bonne haute résistivité et de la résistance; Et la charge admissible de surface est grande; Sa densité est inférieure à celle de l'alliage de nickel-chrome; Sa résistivité est également plus élevée et de la résistance de soufre est mieux; Mais son prix est manifestement inférieur à celui d'alliage de nickel-chrome.
La production de printemps sur le fil de four électrique (four électrique industriel fil, four électrique à haute température sur le fil) utilise de haute qualité sur le fil de résistance nickel-chrome et à haute température résistante en aluminium fer-chrome-fil comme matières premières, de contrôle précisément la puissance de la fournaise de fil, et est automatiquement blessure par un enroulement de fils à haute vitesse de la machine. Résistance aux températures élevées, pas de rayonnement, protection environnementale et de la pollution-gratuit, rapide montée en température, continue à long, résistance stable, petite puissance de déviation hauteur uniforme après l'étirement. Le ratio raisonnable du temps de travail de la durée de bobinage serré est de 3 Longueur: 1.
paramètres du produit:
1. La résistance à la température de nickel-chrome four électrique sur le fil est de 1250 ºC, et de la résistance à la température du fer-chrome-four électrique en aluminium sur le fil est de 1400 ºC;
2. La couleur de la surface est brillant, noir et la couleur primaire est vert, comme alliage de nickel-chrome;
3. La surface du four de charge sur le fil doit être inférieure à 1, 5 W/cm2.
Attention:
1. Selon la méthode de câblage de l'alimentation, une charge de surface raisonnable doit être utilisé dans la conception d'correctement, remplacer le diamètre du fil;
2. Avant de l'installation, la fournaise doit être inspecté pour déposer les dangers cachés de ferrite, la formation de carbone, et le contact avec le four électrique pour éviter les courts-circuits pour empêcher la ventilation de la fournaise fil;
3. Au cours de l'installation, il doit être correctement connecté selon la méthode de câblage conçu;
4. Vérifier la sensibilité du système de la commande de température avant de les utiliser pour empêcher la commande de température du dysfonctionnement et provoquant le four électrique sur le fil à l'épuisement.
5. Lorsque le four le fil casse, les gens se connectent souvent les extrémités brisées et les réutiliser. Cependant, une résistance élevée sera généré à l'articulation, afin de ne pas mettre en pause pendant un long moment. Ce qui suit présente une nouvelle méthode de connexion de fil de four électrique: Prendre une section (longueur 2 cm) de fil de cuivre épais (si il y a pas de fil de cuivre épais, twist plusieurs brins de fil de cuivre mince au lieu) ou le fil d'aluminium, plier les fils séparément et le vent autour de fil de four. Cette méthode de connexion ne produit pas de résistance élevée et est très résistant.
Four électrique à ressort sur le fil est largement utilisé dans divers fours électriques industriels et des civils de l'équipement de chauffage électrique telles que les petits fours électriques, de la trempe des fours, fourneaux, fours à moufle de recul, de guérir des fours, chauffage et de matériel de climatisation, et peut également être utilisé pour liquide de chauffage, de divers appareils électroménagers et de tuyaux de chauffage électrique., Des produits chimiques, industries métallurgiques, etc. Tous sont personnalisés ou conçus selon les exigences du client.
Lors de l'enquête, pls nous informer des tailles ci-dessous
1. D1: Diamètre de fil
2. D1: Le diamètre extérieur de la bobine
3. S1: Distance du centre au milieu de deux bobine
4. L1: Longueur de chauffage
5. La tension et la puissance ou la résistance
| Matériau en alliage | La composition chimique % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | D'autres | |
| Max(≤) | ||||||||||
| 1CR13AL4 | 0.12 | 0, 025 | 0, 025 | 0, 7 | ≤1, 00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | Reste | - |
| 0CR15AL5 | 0.12 | 0, 025 | 0, 025 | 0, 7 | ≤1, 00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | Reste | - |
| 0CR25AL5 | 0.06 | 0, 025 | 0, 025 | 0, 7 | ≤0, 60 | 23.0-26.0 | ≤0, 60 | 4.5-6.5 | Reste | - |
| 0CR23AL5 | 0.06 | 0, 025 | 0, 025 | 0, 7 | ≤0, 60 | 20.5-23.5 | ≤0, 60 | 4.2-5.3 | Reste | - |
| 0CR21AL6 | 0.06 | 0, 025 | 0, 025 | 0, 7 | ≤1, 00 | 19.0-22.0 | ≤0, 60 | 5.0-7.0 | Reste | - |
| 0CR19AL3 | 0.06 | 0, 025 | 0, 025 | 0, 7 | ≤1, 00 | 18.0-21.0 | ≤0, 60 | 3.0-4.2 | Reste | - |
| 0CR21Al6Nb | 0, 05 | 0, 025 | 0, 025 | 0, 7 | ≤0, 60 | 21.0-23.0 | ≤0, 60 | 5.0-7.0 | Reste | Nb add0.5 |
| 0CR27Al7Mo2 | 0, 05 | 0, 025 | 0, 025 | 0, 2 | ≤0, 40 | 26.5-27.8 | ≤0, 60 | 6.0-7.0 | Reste | |
Principales caractéristiques techniques des alliage FeCrAl:
|
Image de marque La propriété |
1CR13AL4 | 1CR21AL4 | 0CR21AL6 | 0CR23AL5 | 0CR25AL5 | 0CR21Al6Nb | 0CR27Al7Mo2 | |
| Composant chimique majeure % | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | L'équilibre | L'équilibre | L'équilibre | L'équilibre | L'équilibre | L'équilibre | L'équilibre | |
| Re | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | |
| Outre NB: 0, 5 |
Outre Mo: 1.8-2.2 |
|||||||
| Composant température d'utilisation max. | 950 | 1100 | De 1250 | De 1250 | De 1250 | 1350 | 1400 | |
| Point de fusion | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| La densité g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| La résistivité μΩ·m, 20 | 1, 25±0, 08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1, 45±0, 07 | 1, 45±0, 07 | 1.53±0.07 | |
| Résistance à la traction Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Taux d'extension % | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Fréquence de flexion répétée | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Relevage rapide h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| La chaleur spécifique J/g. | 0.490 | 0.490 | 0.520 | 0.460 | 0, 494 | 0, 494 | 0, 494 | |
| Coefficient de conduction de chaleur KJ/M. H | 52, 7 | 46, 9 | 63, 2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45, 2 | |
|
Coefficient de dilatation linéaire aX10-6/ (20-1000) |
15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| La dureté HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Microstructure | Ferritiques | Ferritiques | Ferritiques | Ferritiques | Ferritiques | Ferritiques | Ferritiques | |
| Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | |
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