Feuille d′alliage de précision Super Invar 1 300 mm Vacodil36 utilisée sur OLED

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
• standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Purity: 36%Ni
• Alloy: Alloy
• Type: Fe Ni Strip
• Powder: Not Powder
• N° de Modèle.: 4J36
• matériau: alliage fe-ni
• surface: lisse et lumineux
• état: doux
• exemple: gratuit
• epaisseur: 0.01-0,05 mm
• largeur: 100 mm
• emballage: standard
• oem: oui
• grade: 4j36/ uns k93600/ aisi/astm invar36/w. nr 1.3912
• utilisation: batterie, etc
• Paquet de Transport: Wooden Case
• Spécifications: 0.05X300
• Marque Déposée: Huona
• Origine: Shanghai, China
• Code SH: 7505120000
• Capacité de Production: 2000tons/Year

Description de Produit

Feuille d'alliage de précision Super Invar 1 300 mm Vacodil36 utilisée sur OLED

Description du produit

(Nom commun : Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), également connu comme FeNi36 (64FeNi aux États-Unis), est un alliage nickel-fer remarquable pour son faible coefficient de dilatation thermique (CTE ou α).

4J36 (Invar) est utilisé lorsque la stabilité dimensionnelle est requise, comme les instruments de précision, les horloges, les jauges de fluage sismique, les cadres de masque d'ombre de télévision, les soupapes dans les moteurs, et des montres antimagnétiques. Dans le cadre de l'arpentage, lorsqu'un nivellement d'élévation de premier ordre (haute précision) doit être effectué, le personnel de niveau (tige de nivellement) utilisé est composé d'Invar, au lieu de bois, de fibre de verre ou d'autres métaux. Des jambes Invar ont été utilisées dans certains pistons pour limiter leur expansion thermique à l'intérieur de leurs cylindres.

4J36 utiliser le soudage à l'oxyacétylène, le soudage à l'arc électrique, le soudage et d'autres méthodes de soudage. Étant donné que le coefficient de dilatation et la composition chimique de l'alliage sont liés, il convient d'éviter tout changement de la composition de l'alliage dû au soudage, il est préférable d'utiliser des métaux de soutireuse de soudage à l'arc Argon contenant de préférence 0.5 % à 1.5 % de titane, afin de réduire la porosité et les fissures de soudure.

Composition normale %

Ni	35 à 37.0	FE	Equilibre	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	CR	-	Mn	0.2 à 0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Coefficient de dilatation

θ/ºC	Α1/10^-6ºC^-1	θ/ºC	Α1/10^-6ºC^-1
20 à -60	1.8	20 à 250	3.6
20 à -40	1.8	20 à 300	5.2
20 à -20	1.6	20 à 350	6.5
20~-0	1.6	20 à 400	7.8
20 à 50	1.1	20 à 450	8.9
20 à 100	1.4	20 à 500	9.7
20 à 150	1.9	20 à 550	10.4
20 à 200	2.5	20 à 600	11.0

 

Propriétés physiques typiques

Densité (g/cm3)	8.1
Résistivité électrique à 20 ºC (OMmm2/m)	0.78
Facteur de température de résistivité (20ºC~200ºC)X10^-6/ºC	3.7 à 3.9
Conductivité thermique, λ/ W/(m*ºC)	11
Curie point TC/ ºC	230
Module élastique, E/ GPA	144

 

Le processus de traitement thermique
Recuit pour le soulagement de stress	Chauffé à 530~550 ºC et maintenir 1 à 2 h. Froid
recuit	Afin d'éliminer le durcissement, qui doit être introduit dans le processus de tirage à froid laminé à froid. Le recuit doit être chauffé à 830~880 ºC sous vide, maintenir 30 min
Le processus de stabilisation	Dans un milieu de protection et chauffé à 830 ºC, maintenir 20min. ~ 1h, quench En raison de la contrainte générée par le trempe, chauffé à 315 ºC, maintenir 1 à 4 h.
Précautions	Ne peut pas être durci par traitement thermique Le traitement de surface peut être le sablage, le polissage ou le décapage. L'alliage peut être utilisé en solution de décapage à 25 % d'acide chlorhydrique à 70 ºC pour éliminer la surface oxydée

Propriétés mécaniques types

Résistance à la traction	Allongement
MPa	%
641	14
689	9
731	8

Facteur de résistivité thermique

Plage de température, ºC	20 à 50	20 à 100	20 à 200	20 à 300	20 à 400
AR/ 103 *ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0