Description du produit
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Modèle
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Puissance (kw)
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Capacité (kg/h)
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Dimensions (mm)
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Poids (kg)
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450
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83.2
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1-1,5 T.
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1560*800*1900
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2000
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560
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98.2
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1.5-2 T
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1600*900*2000
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3000
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580
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121.4
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2-2.5 T
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1800*1000*2200
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4000
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600
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189.4
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4 T
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1900*1500*2400
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5000
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Machine de boulettes de biomasse de paille sera toutes sortes de biomasse agricole et forestière, dispersée et finement brisée (comme les branches, tiges, etc.), après la collecte, le séchage, écrasement et autre prétraitement, sous l'action de la température et de la pression dans une tige, équipement de moulage granulé.
La machine à boulettes de biocarburants est une sorte d'équipement de moulage sous l'action de la température et de la pression, qui dispersera toutes sortes de biomasse agricole et forestière fine et non déformée, comme les branches, les tiges, etc., après la collecte, le séchage, écrasement et autre prétraitement, pression dans la tige et le carburant granulé.
Matière première et application
La machine à granulés de biocarburants convient aux tiges de maïs, de blé, de coton, de paille, de riz, carapace d'arachide, coquillage, avec raclage d'usine, bandes de déchets de tissu, épis de maïs de journal, branches, feuilles, sciure et autres cultures, déchets solides (résidus de champignons comestibles, résidus de furfural, résidus de vin, etc.).
La machine à moudre à pastilles verticales HVST est spécialement conçue pour le bois dur de presse. Bois tendre, résidus de maïs, épis de maïs, cosse de riz, et autres déchets d'agroculture dans des granulés de biomasse, qui est largement utilisé sur le marché.
Machine à mouler à granules à anneau vertical, également appelée presse à granulés, pelletizer en bois .
Lors du travail, matrice statique, rotation de rouleau, ainsi il produira haute presse et avant matériau lâche à travers les trous de la matrice et de faire des granulés.
1, les principales parties du matériau par traitement thermique, peuvent être pressées en continu.
2. L'entraînement principal adopte un entraînement par engrenages haute précision et la matrice à anneau adopte le type à anneau à décharge rapide.
3, la sélection de pièces de transmission de la machine complète de bons produits, améliore la stabilité de la transmission.
4, acier au carbone avec conditionneur d'alimentation à grand renfort, l'utilisation du contrôle de la vitesse de contrôle de fréquence, améliorer la qualité des particules.
5, moule à anneaux en acier inoxydable, longue durée de vie, grain lisse, bonne qualité. 6, dispositif à aimant permanent haute performance.
Détails des images
Couvercle d'alimentation en acier inoxydable
Le COUVERCLE D'ALIMENTATION de LA MACHINE À GRANULÉS est en acier inoxydable 304; résistance à la corrosion par vapeur et durabilité;
Moteur de marque
La machine à granulés de bois de notre entreprise adopte des moteurs de marque ou des moteurs de première ligne domestiques, qui ont un fonctionnement stable et une puissance suffisante.
Grande boîte de vitesses
Le corps de la boîte de vitesses est moulé. Ses avantages ont une forte, bonne dissipation thermique, faible déformation thermique, stabilité élevée, etc
Acier inoxydable moulé
Matrice de carorisation complète en acier inoxydable, résistance élevée à l'usure, bonne stabilité ; le moule peut être utilisé des deux côtés
Spécifications
Le principe de fonctionnement de la machine à granulés de bois repose principalement sur l'extrusion physique. À l'intérieur de la machine, les récoltes écrasées (comme les copeaux de bois) sont placées dans un cylindre énorme avec des rouleaux perforés installés à l'intérieur. Lorsque le cylindre extérieur tourne, le rouleau intérieur applique une pression, comprimant les fibres de bois à environ un quart de leur volume d'origine. À travers les trous circulaires, les fibres de bois comprimées sont extrudées et coupées en longueurs d'environ trois centimètres par une lame pendant le processus d'extrusion.
Chaîne de production
1:le premier est la cour de stockage de matières premières. La matière première du combustible de granulés de bois de biomasse est principalement la sciure. Afin d'assurer et de poursuivre la production, il est nécessaire de garantir la demande de matières premières pendant au moins 15 jours de production.
2:second séchage, le combustible de granulés de bois bio a des exigences strictes sur la teneur en humidité des matières premières. Une fois les matières premières filtrées, elles sont transportées vers le sécheur à tambour via un convoyeur pour le séchage à l'air chaud.
3:la troisième étape est la pelletisation: La machine de moulage de combustible de granulés de bois bio est l'équipement clé de la ligne de production. Cet équipement peut être utilisé avec différentes matières premières telles que la sciure, la paille de maïs, la paille de haricot, la paille de coton et les coquilles d'arachide. La densité des granulés de bois transformés peut atteindre 1.0-1.3 tonnes/mètre cube.
4:la quatrième étape est le refroidissement. La température du combustible de granulés de bois bio déchargé est de 80 à 90 °C. La structure est relativement lâche et facile à briser. Il doit passer par un circuit de refroidissement à contre-débit. Après refroidissement à la température normale, il peut être emballé et stocké ou envoyé via le convoyeur à bande et l'élévateur. Entrez le silo.
5:la dernière étape est le dépistage. Le combustible en granulés de bois bio refroidi est filtré à l'aide d'un écran vibrant. Il doit être filtré pour filtrer les débris afin d'assurer la qualité en usine du combustible de granulés de bois bio.
Emballage et livraison
Commentaires des clients
Pourquoi nous choisir
Zhengzhou Harvest Machinery Co., Ltd
HVET a pour principal objectif de fournir à ses clients un système de recyclage des déchets rentable appliqué dans tous les types de recyclage des déchets, comme le recyclage des pneus/plastiques/bois/métal/voiture/cartes de circuits imprimés, et pourrait fournir des produits de sortie tels que des copeaux (50-150mm), des paillis (10-30mm), des granules (1-6mm), de la poudre (30-120 mailles) et d'autres tailles selon les besoins du client. HVET propose également des machines pour des marchés spécialisés. Le plus important pour la famille de produits HVET est le système de déchiquetage de pneus. Ces machines sont conçues pour traiter les pneus de voitures et de camions usagés. Nous proposons des systèmes complets pour produire des miettes ou de la poudre séparées.
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