1*10m petit sécheur rotatif pour sable /bentonite
Sécheur rotatif utilisation et application :
Le sécheur rotatif est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou minimiser la teneur en humidité liquide du matériau qu'il manipule avec un gaz chauffé. Dans l'industrie, le sécheur rotatif est souvent utilisé pour sécher la poudre de métal, les granules de concentré de fer, les scories, le sable de quartz, le carbone bleu, lignite, cendres volantes, sable de quartz, argile, etc
Le sécheur à tambour unique est largement utilisé dans le domaine des matériaux de construction, de la métallurgie, de l'industrie chimique, du ciment, etc. Il peut sécher le scories, la poudre de charbon, la poudre minière, l'argile, le sable, calcaire et ainsi de suite. Il est fabriqué en corps rotatif, lame de levage, dispositif d'entraînement, dispositif de support, etc. Il adopte les paramètres de fonctionnement raisonnables et il réduit également la consommation de charbon et d'énergie de plus de 10 à 15 % augmente la production de plus de 10 à 15 % par rapport aux sécheurs généraux.
Sécheur rotatif principe de fonctionnement :
Le système de sécheur rotatif est principalement composé d'une source d'alimentation en chaleur, d'une machine de chargement, d'une machine d'alimentation, d'un sécheur à tambour rotatif, d'un dispositif de broyage de matériaux, d'une machine de décharge, d'un ventilateur à tirage induit, d'un déchargeur et d'une armoire de distribution électrique.
Les plaques de levage, disposées de manière raisonnable avec des angles variables, rejettent les matériaux humides dans le vérin rotatif. L'eau sera ensuite séparée des matériaux par un flux d'air chaud et transformée en vapeur pour être évacuée dans l'atmosphère. Les matériaux seraient alors dédris.
Caractéristiques du sécheur rotatif :
1. Shell adopte une structure assemblée, et sa précision a été considérablement améliorée, ce qui sera pratique pour le transport.
2. Selon les différentes propriétés du carburant, des poussoirs suuitable seront utilisés. Cela peut faire que le matériau reçoit plus d'échange thermique.
3. L'étanchéité est simple mais efficace, ce qui peut améliorer la capacité et améliorer les performances de l'ensemble de la machine.
4. Son ameublement de combustion correspondant est de type économie d'énergie, qui prend une petite zone et est facile à ajuster.
Spécifications techniques du sécheur de sable de silice :
spécifications techniques du sécheur de la vitesse :
Spéc./m (Dia.×longueur) |
Chou de coquille (m³) |
Capacité (t/h) |
Installation Obliquité (%) |
Entrée la plus élevée Température de l'air (ºC) |
Moteur principal (kw) |
Poids (t) |
Φ1.2×8.0 |
9.0 |
1.9 à 2.4 |
3 à 5 |
700 à 800 |
7.5 |
9 |
Φ1.2×10 |
11.3 |
2.4 à 3.0 |
3 à 5 |
700 à 800 |
7.5 |
11 |
Φ1.5×12 |
21.2 |
4.5 à 5.7 |
3 à 5 |
700 à 800 |
15 |
18.5 |
Φ1.5×14 |
24.7 |
5.3 à 6.6 |
3 à 5 |
700 à 800 |
15 |
19.7 |
Φ1.5×15 |
26.5 |
5.7 à 7.1 |
3 à 5 |
700 à 800 |
15 |
20.5 |
Φ1.8×12 |
30.5 |
6.5 à 8.1 |
3 à 5 |
700 à 800 |
18.5 |
21.5 |
Φ1.8×14 |
35.6 |
7.6 à 9.5 |
3 à 5 |
700 à 800 |
18.5 |
23 |
Φ2.2×12 |
45.6 |
9.7 à 12.2 |
3 à 5 |
700 à 800 |
22 |
33.5 |
Φ2.2×14 |
53.2 |
11.4 à 14.2 |
3 à 5 |
700 à 800 |
22 |
36 |
Φ2.2×16 |
60.8 |
13.0 à 16.2 |
3 à 5 |
700 à 800 |
22 |
38 |
Φ2.4×14 |
63.3 |
13.5 à 16.9 |
3 à 5 |
700 à 800 |
37 |
45 |
Φ2.4×18 |
81.4 |
17.4 à 21.7 |
3 à 5 |
700 à 800 |
37 |
49 |
Φ2.4×20 |
90.4 |
19.3 à 24.1 |
3 à 5 |
700 à 800 |
45 |
54 |
Φ2.4×22 |
99.5 |
21.2 à 26.5 |
3 à 5 |
700 à 800 |
45 |
58 |
Φ2.6×24 |
127.4 |
27.2 à 34.0 |
3 à 5 |
700 à 800 |
55 |
73 |
Φ3.0×20 |
141.3 |
30.1 à 37.7 |
3 à 5 |
700 à 800 |
75 |
85 |
Φ3.0×25 |
176.6 |
37.7 à 47.1 |
3 à 5 |
700 à 800 |
75 |
95 |
Φ3.2×25 |
201 |
42.9 à 53.6 |
3 à 5 |
700 à 800 |
90 |
110 |
Φ3.6×28 |
285 |
60.8 à 76.0 |
3 à 5 |
700 à 800 |
160 |
135 |
Sécheur rotatif en atelier :
site d'installation du sécheur rotatif :
livraison du sécheur rotatif :
Notre service:
1. Services de pré-vente :
Agir comme un bon conseiller et assistant de clients, leur permettre d'obtenir des rendements riches et généreux sur leurs investissements.
1>. Sélectionner le modèle d'équipement ;
2>. Concevoir et fabriquer des produits selon les exigences particulières des clients;
3>. Former le personnel technique pour les clients.
2. Services pendant la vente :
Respecter les clients, se consacrer à améliorer la valeur totale des clients.
1>. Prévérifier et accepter les produits avant leur livraison ;
2>. Aider les clients à rédiger des plans de résolution.
3. Services après-vente :
Fournir des services attentionnés pour minimiser les inquiétudes des clients.
1>. Aider les clients à se préparer au premier projet de construction;
2>. Installer et déboguer l'équipement ;
3>. Former les opérateurs de première ligne;
4>. Examiner l'équipement ;
5>. Prendre des initiatives pour éliminer rapidement les problèmes ;
6>. Fournir un service parfait;
7>. Fournir des échanges techniques.