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La bille Mill est un équipement clé pour le meulage des matériaux, largement utilisé en ligne de production de poudre de décisions comme le ciment, silicate de sable, de nouveaux matériaux de construction de type, matériaux réfractaires, engrais, vinaigrette de minerai de métal ferreux et métaux non ferreux, le verre céramique, etc.
La bille moulin peut moudre divers minerais et avec des matériaux ou de type sec type humide. Il y a deux sortes de ball mills, type et de la grille de type en raison de différents overfall les moyens de s'acquitter de matériau.
La bille moulin avec doublure d'alumine est la clé de l'équipement de meuler les matériaux broyés, et la bille moulin avec disque de taille moyenne est largement utilisé en poudre de décisions de ligne de production y compris le ciment, silicate, nouveau matériau de construction, de type de matériau réfractaire, engrais, vinaigrette de minerai de métal ferreux et métaux non ferreux, le verre céramique etc.
• Il est un outil efficace pour le meulage de nombreux matériaux en poudre fine. Il existe deux façons de broyage : le procédé sec et le procédé humide. Il peut être divisé en type tabulaire et fluide type en fonction de différentes formes de déchargement de matériaux.
Ball mill est la clé de l'équipement pour le meulage après le processus de broyage, qui est largement utilisé dans la fabrication industries, comme le ciment, silicate, nouveau matériau de construction, matériaux réfractaires, des engrais, de métaux ferreux, métaux non ferreux et le verre céramique et peut être utilisé pour le broyage humide et sec pour toutes sortes de minerais et d'autres meuler-capable de matériaux.
Le broyeur à boulets d'exploitation minière la machine est composée par une partie d'alimentation, l'exercice de la partie, tournant la partie et de la conduite partie (réducteur, petit pignon menant, moteur électrique et de commande électrique).
La douille de l'arbre en acier moulé adopte une partie et la doublure est amovible. La rotation de roue dentée adopte le moulage et le tambour de corroyage processus est équipé d'usure, de revêtement résistant à qui a une bonne résistance à l'usure. La machine est en état de fonctionnement stable et fiable.
En outre, selon les méthodes de différents matériaux et de déchargement de balle, il y a sec et humide des usines de ball Mills pour le choix.
1. Cette machine est un modèle de squelette ball moulin avec l'engrenage cylindrique horizontal tournant, entraînement par pignon extérieur et deux trémies.
2. Le matériau va à la première hopper après l'escalade par l'arbre de la douille de l'alimentation d'équipement. La trémie a gaine de l'échelle ou de revêtement en carton ondulé avec billes en acier à l'intérieur, qui va tomber sous l'effet de la force centrifuge par canon tournant à ram hard et meuler le matériel.
3. Après l'kibbling dans le premier de la trémie, par cloison monocouche, le matériel permettra de saisir la seconde trémie, ce qui a l'échelle d'avion carte avec la bille en acier à l'intérieur pour moudre le matériau.
4. La poudre matériel sera libéré de la tôle à grille pour terminer le broyage.
Large gamme d'application, structure simple,commode de maintenance ;
État de fonctionnement stable et fiable ;
Grande capacité et un fonctionnement continu;
Doublure du fourreau et le meulage médias peuvent appliquer divers matériaux abrasifs;
L'installation et réglage sont très pratique et facile d'être exploité.
| Modèle | La taille d'alimentation (Mm) |
La taille de décharge (Mm) |
La capacité (T) |
La puissance du moteur (Kw) |
Poids total (T) |
| Φ 900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
| Φ 900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
| Φ 1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1,5-4,8 | 30 | 12 |
| Φ 1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
| Φ 1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
| Φ 1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
| Φ 1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Φ 1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3,5-6 | 130 | 24.7 |
| Φ 1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34,5 |
| Φ 1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Φ 1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
| Φ 1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
| Φ 2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
| Φ 2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
| Φ 2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | De 8 à 48 | 280 | 67,5 |
| Φ 2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
| Φ 2200×6500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
| Φ 2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65,3 |
| Φ 2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66,5 |
| Φ 2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
| Φ 2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
| Φ 2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
| Φ 2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Φ 3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Déterminé par le processus technologique | 600 | 137 |
| Φ 3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Déterminé par le processus technologique | 850 | 158 |
| Φ3600×6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Déterminé par le processus technologique | De 1250 | 175 |
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Nous vous fournir le plan de la prophase, flux de processus de conception et de matériel de fabricant en fonction de votre demande spéciale.
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Envoyer des techniciens pour le chantier pour guider l'installation et réglage, la formation des opérateurs et la finition de la vérification et d'accepter de concert avec vous.
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