Oxyde de zinc haute efficacité Four rotatif de ligne de production
Four rotatif et d'utilisation applicatioin :
Oxyde de zinc zinc calcines four rotatif contenant des cendres de combustion, fer à repasser les scories, fonderie de métaux non ferreux contenant du zinc, de cendres de combustion
Haut-fourneau de cendres, de cendre de zinc et d'autres contenant des matières premières de zinc (teneur en zinc 8-20 %, de plomb de 2 à 8 %, moins de 1 % de l'arsenic, de soufre de moins de 1,5%,l'argent est supérieure à 20 g/t).
Oxyde de zinc (Zn45-60%,pb5-8 %) a été obtenue par oxydation de grillage et de la réduction de vapeurs de zinc et de l'air chaud l'oxydation à haute température (ºC) en 1000-1100 four rotatif. Les résidus dans des fours rotatifs calciné (câble 0.3-0.5 %) ,le zinc 1 à 2 %, le fer 20-30 %) peuvent être vendus dans les usines de ciment ou de séparation magnétique de fer.
Four rotatif Principe de fonctionnement :
Les principaux composants de l'ensemble de l'équipement est système d'alimentation, système de four rotatif, scories, système d'eau Système de dépoussiérage.
La température élevée (750 ºC) délivré par le four rotatif et le gaz contenant divers oxydes partielle et de la poussière sont séparés pour la première fois dans la chambre de décantation pour dissiper la chaleur et de continuer à s'oxyder;
La gravité spécifique de cette poussière est supérieure à celle d'oxyde grâce à l'oxyde et de certaines poussières portées par le gaz refroidi (300-400°C).
La deuxième la séparation et de refroidissement (température < 160 ºC) sont obtenus grâce à plus de 11 groupes de multi-tube refroidisseurs. Environ 160°et avec de très fortes et de la poussière d'oxyde de gaz sont effectués par la méthode d'impulsion, de la poussière est séparé et refroidi, de la poussière tombe dans les cendres de la trémie, pénètre dans la désulfuration des gaz Tower, et la température descend en dessous de 60 ºC.
Pour amener le gaz de dioxyde de soufre et d'autres gaz entrant dans la tour de désulfuration vers le haut de la partie inférieure de la tour, tandis que la lessive s'écoule de haut en bas dans un brouillard en trois étapes vers le haut débit, et se déplace à travers le changement de direction de l'entrée et de la décélération de la troisième phase, la version finale à billes creuses de teneur en soufre des gaz rejetés ne doit pas dépasser 400 mg.
Après la neutralisation à l'acide et de la base, de calcium précipité de sulfite sera produit. Le laitier de l'eau seront séparés et en cage par filtre presse et de calcium le sulfite seront supprimées comme des déchets de résidus.
Four rotatif fonctionnalités :
1. Structure avancée, de la bonne étanchéité, la tête du four est scellée par le shell, et le four adopte la queue de joint de contact axial qui assure l'étanchéité est fiable.
2. Facile à installer et maintenir ; grand four équipé de l'entraînement auxiliaire pour répondre aux besoins de l'installation et maintenance.
3. Le four rotatif avec une grande unité de volume, longue vie de four, un fonctionnement stable, haute efficacité de transfert de chaleur et de la chaleur basse consommation.
4. Les fours rotatifs offrent une conception robuste et fiable qui offre les avantages de la consommation de ressources faible et haute fiabilité opérationnelle.
Spécifications techniques du four rotatif
:Modèle Specificatios
(Mm) |
La taille du four |
Le rendement
(T/h) |
La vitesse
(R/min) |
Alimentation électrique (kw) |
Poids
(T) |
Diamètre
(Mm) |
Longueur
(Mm) |
Gradient
(%) |
Φ1.4×33 |
1.4 |
33 |
3 |
0,9-1,3 |
0.39-3,96 |
18.5 |
47,5 |
Φ1.6×36 |
1.6 |
36 |
4 |
1.2-1.9 |
0.26-2.63 |
22 |
52 |
Φ1.8×45 |
1.8 |
45 |
4 |
1.9-2.4 |
0.16-1.62 |
30 |
78.2 |
Φ1.9×39 |
1.9 |
39 |
4 |
1.65-3 |
0.29-2.93 |
30 |
77.59 |
Φ2.0×40 |
2 |
40 |
3 |
2.5-4 |
0.23-2.26 |
37 |
119.1 |
Φ2.2×45 |
2.2 |
45 |
3.5 |
3.4-5.4 |
0.21-2.44 |
45 |
128.3 |
Φ2.5×40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
9.0-10.5 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
Φ2.5×50 |
2.5 |
50 |
3 |
6.25-7.4 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
Φ2.5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
6.9-8.5 |
0.48-1.45 |
55 |
196.29 |
Φ2.7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
10.0-11.0 |
0.10-1.52 |
55 |
198,5 |
Φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
12.5-13.5 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
Φ3.0×45 |
3 |
45 |
3.5 |
12.8-14.5 |
0.5-247. |
75 |
210.94 |
Φ3.0×48 |
3 |
48 |
3.5 |
25.6-29.3 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
Φ3.0×60 |
3 |
60 |
3.5 |
12.3-14.1 |
0.3-2 |
100 |
310 |
Φ3.2×50 |
3.2 |
50 |
4 |
40.5-42 |
0.6-3 |
125 |
278 |
Four rotatif site du client :
La fabrication de four rotatif :
![High Efficiency Zinc Oxide Rotary Kiln Production Line](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Four rotatif livraison :
![High Efficiency Zinc Oxide Rotary Kiln Production Line](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Notre service :
1. Pré-vente de services :
Agir comme un bon conseiller et l'assistant de clients, de leur permettre de devenir riche et généreux les retours sur leurs investissements.
1>. Sélectionnez le modèle d'équipement;
2>. Conception et la fabrication des produits selon des exigences spéciales des clients ;
3>. Former le personnel technique pour les clients.
2. Services au cours de la vente :
Ce qui concerne les clients, nous consacrer à l'amélioration de la valeur totale des clients.
1>. Pré-contrôle et d'accepter les produits à venir de livraison ;
2>. Aider les clients au projet de résolution de plans.
3. Services après-vente :
Fournir des services afin de minimiser les clients prévenante' soucis.
1>. Aider les clients à se préparer pour la première construction régime;
2>. Installer et de déboguer l'équipement ;
3>. Former les opérateurs de première ligne;
4>. Examiner l'équipement ;
5>. Prendre des initiatives pour éliminer les problèmes rapidement ;
6>. Fournir un service parfait;
7>. Fournir les échanges techniques.